1產(chǎn)標準振動篩品質量問題

　　尿基復合肥N、P、K分別來源于尿素、磷酸一銨和氯化鉀（或硫酸鉀）。產(chǎn)品質量執(zhí)行標準為GB15063 200大傾角皮帶1，總養(yǎng)分（ N + P 2 O 5 + K 2 O ）40. 0%，水分2. 0%，粒度（1. 004. 75 mm）90% ，組成產(chǎn)品單一的養(yǎng)分含量不得低于4. 0%，且單一養(yǎng)分測定值與標明值負偏差的絕對值不得大于1. 5%.剛投產(chǎn)時，由于設備的缺陷及操作技術不熟練，裝置運行不穩(wěn)定，各種原料不能按要求進行配比，實際進入系統(tǒng)的原料量與理論計算值出現(xiàn)偏差，致使產(chǎn)品質量出現(xiàn)問題，主要表現(xiàn)在N含量偏高， P、K單養(yǎng)分負偏差的絕對值> 1. 5%或總養(yǎng)分40. 0% ，合格率僅50% ，影響公司的經(jīng)營銷售。

　　2穩(wěn)定產(chǎn)品內在質量的鏈條輸送機途徑

　　通過1年多的生產(chǎn)實踐，裝置運行已基本穩(wěn)定，產(chǎn)品質量大有立軸式破碎機提高。主要工藝流程見1.

箱式給料機　　2. 1原料質量控制

　　控制好原料是保證產(chǎn)品質量的源頭。復合肥裝置所用原料中， N是由本公司尿素裝置提供的80%的尿液，用管道輸送到NPK裝置； P、K分別為外購的磷酸一銨和氯化鉀（或硫酸鉀）。由于外購原料的廠家不同，其中有效成分含量也有差異。磷酸一銨中P2O5質量分數(shù)為46%或49%；氯化鉀中K2 O質量分數(shù)為60%或62%；硫酸鉀中K2 O質量分數(shù)為50%.因此，尿液濃度必須穩(wěn)定， P、K原料應根據(jù)同一種原料不同養(yǎng)分含量，按理論計算值及時改變各種原料的配比，這是控制好產(chǎn)品鏈條式輸送機內在質量的關鍵所在。

　?。?1）配方計算條件NP 2 O 5 K 2 O= 2010 10； 80圓錐破碎機%尿液中N質量分數(shù)46. 5%；磷酸一銨中P 2 O 5為46. 0%、N為9. 0%； KCl中K 2 O為60%.

　?。?2）原料用量計算生產(chǎn)1 000 kg產(chǎn)品需要各原料量計算： 磷酸一銨的加入量=電機振動輸送機 1 000 10/ 46% / 100= 217. 4 kg，其中217. 4 kg磷酸一銨中含N= 217. 4 9% = 19. 6 kg； % 80%尿液用量= （ 1 000 20% - 19. 6） / 46. 5%/ 80% = 484. 9 kg； KCl用量= 1 000 10/ 60% / 100= 166. 7 kg；填料用量= 1 000- 217. 4- 484. 9- 166. 7= 131 kg.

　　輸送帶2. 2配料過程控制

　　NPK裝置一期工程配料系統(tǒng)的計量秤屬于加法計量，即除尿素溶液外每一種原料各有一個料倉，共用1個計量秤，有相同的偏差，計量精度高。每種原料按計量配比依次在規(guī)定的時間加入計量秤，混合均勻后送入系統(tǒng)。按設計要求輸送機滿負荷時稱量系統(tǒng)4 min對2 t原料完成一個稱量周期。生產(chǎn)過程中配料系統(tǒng)要控制好如下環(huán)節(jié)：

　　防止原料粘結在料倉壁上，各料倉必須下料順暢，保證順利完成稱量周期（由于原料粘壁，稱量周期經(jīng)電磁給料機常> 4 min） ；各原料稱量好進入混料倉后必須在下一個稱量周期完成之前混合均勻（因混料器容易出現(xiàn)物料粘結、卡澀、跳車現(xiàn)象） ； 混合后刮板輸送機必須能把原料連續(xù)送入系統(tǒng)。

　　本公司試車初期由于料倉下料原因，曾多次出現(xiàn)刮板輸送機超負荷或鏈條與鏈輪錯位而跳車；計量秤必須定期清零校驗。由于尿液是連續(xù)噴入造粒機，如果上述幾點不能保證，其它原料就不能連續(xù)、均勻地與尿液混合，致使N偏高， P、制砂機K偏低，不符合國標要求。試車初期，配料系統(tǒng)上述幾點是影響產(chǎn)品內在質量的主要因素。

　　2. 3造粒系統(tǒng)控懸掛輸送制

　　造粒質量的好壞是影響產(chǎn)品質量的重要環(huán)節(jié)。造粒質量好了，各種物料才能按配方同步碎石封層機比例均勻粘結，且能形成大、中、小顆粒曲線分布。保證造粒質量的重要控制指標是水平衡和熱平衡。

煤粉振動篩　　2. 3. 1水平衡

　　NPK造粒過程需在一定的濕度下進行，濕度太大容易起大球，最終產(chǎn)品中水分超標；濕度太小不易粘結，粉塵量大。進入造粒機的水源除了原料本身攜帶的水外，還有尿液中的水、加入的蒸汽和回收的部分洗滌液等。一般造粒機出口物料水含量宜控制在2%.

　　2. 3. 2熱平衡

　　NPK物料需在一定的溫度下才能粘結牢固，一般造粒機出口物料溫度應控制在50 70 ） ，因此，造粒機內需要一定的熱量。熱量來源如下：（ 1）原料本身所帶入的顯熱。這個熱量相對較少，對系統(tǒng)影響不大。

　?。?2）尿液帶入的熱量。由于配方和物料平衡的影響，這個熱量是不可調節(jié)的。

　?。?3）返料帶入的熱量。由于返料量很大（一般控制在1/ 4 1/ 6） ，帶入系統(tǒng)的熱量很多，而返料溫度受篩分破碎的影響，因此，只能在保證篩分破碎效率的前提下盡量提高返料溫度。

　?。?4）蒸汽帶入的熱量。向造粒機內加入蒸汽有雙重意義，除了提高造粒機內物料濕度外，主要還是提供熱量，控制造粒機出口物料的溫度。

　　因此，通過調整蒸汽用量來控制系統(tǒng)熱平衡是關鍵。加入造粒機的蒸汽量要根據(jù)當時物料實際情況而定，一般控制在68 1 200 kg/ h，本公司一般控制在800 kg/ h.

　　（ 5）化學反應熱。向造粒機內加入硫酸和氨（滿負荷時加入的硫酸量為368 kg/ h、氨量為131 kg/ h） ，利用其反應熱來提供熱量，這樣既提高了造粒機出口的溫度，又避免系統(tǒng)水量增加，保證了操作向良性循環(huán)進行，同時對改善顆粒強度有較大的幫助。

　　2. 4篩分破碎

　　尿基NPK造粒原理是通過尿液作為粘結劑，把其它物料聚合在晶種周圍。物料造粒后形成一定的顆粒分布，然后進入干燥機除去部分水分，去冷卻機冷卻，最后經(jīng)過篩分把大于成品顆粒的大顆粒（直徑> 4. 75 mm）篩分出來后進入破碎機，破碎后返回造粒機作為造粒的晶種。我廠使用的篩分機和破碎機分別是德國RHEWUM和AUBEMA公司的產(chǎn)品。篩分機屬雙層振動篩，帶有布料器，篩網(wǎng)孔為長方形，上層篩網(wǎng)孔尺寸為4 mm 12 mm，下層篩網(wǎng)孔尺寸為2. 25 mm 16 mm.破碎機為三輥破碎機，包括一級預破碎（單輥破碎）和二級破碎（平輥破碎）。二級破碎配有液壓調節(jié)裝置， 2個平輥1個固定不動，另1個通過液壓調節(jié)裝置與固定輥方向最大保持50 mm的間隙，間隙可根據(jù)需要進行調整，以保證出破碎機物料顆粒大小在0. 25 2. 5 mm.為了達到好的造粒效果和理想的顆粒分布，晶種的質量和數(shù)量是非常重要的。物料經(jīng)過冷卻機冷卻后進入破碎機前的溫度越低，破碎效果越好。為了維持返料帶入造粒機的熱量，出冷卻機的物料溫度一般宜控制在55 ）。進入破碎機的物料量一般應占造粒機出口物料量的1/ 10.有了好的設備，再控制好以上參數(shù)就能夠保證晶種的質量和數(shù)量，為造粒機提供良好的造粒條件。

　　3結語

　　尿基NPK生產(chǎn)裝置投產(chǎn)1年多以來，經(jīng)過不斷探索，本公司已積累了一定的經(jīng)驗，掌握了尿基NPK生產(chǎn)的基本規(guī)律，控制了影響產(chǎn)品質量的關鍵環(huán)節(jié)。目前裝置運行平穩(wěn)，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，產(chǎn)品銷往全國各地，深受用戶的稱贊，名牌效應已經(jīng)形成。我們還將繼續(xù)努力，把中原牌+尿基復合肥打造成名牌產(chǎn)品。

<