計量泵在長期的使用過程中可能經常出現一些細小的故障，這時如果我們能掌握相應的解決方法，計量泵使用效率肯定會得到提高，下面就具體介紹計量泵的常破碎機設備見故障與解決方案：
　　一、拆下舊的隔膜的給料機建議：
　　通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油 。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再GD系列圓形振動分級篩次進行。
　　二、解決當采用自吸方式計量過氧化氫時，系統內產生氣穴的方法鏈板式輸送機：
　　計量泵安裝自板式給料機排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
　　三、更換計量泵的隔膜方法與振動熱料輸送機步驟:
　　A.取下固定泵頭的4個螺絲。螺大傾角波紋擋邊輸送機絲位置在計量泵的背面；
　　B.在振動篩分機械泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節(jié)沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜；
　　C.向外拉液力端使螺絲從插孔td75皮帶輸送機內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜；
　　D.一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節(jié)背板，使漏液排出給料器孔位于泵的最底端；
　　E.在隔膜河卵石制砂機安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊；
　　F.旋轉到沖程長度100%位置。破碎篩分這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置；
　　G.當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以移動破碎站對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。