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電機(jī)的電磁設(shè)計(jì)10點(diǎn)注意事項(xiàng)


&雙輥機(jī)nbsp;    l.2 不要設(shè)計(jì)過于細(xì)長(zhǎng)或扁平的電機(jī)
    電機(jī)設(shè)計(jì)力求以最少的材料和成本獲得最佳的性能。一般說來,扁平的篩分給料機(jī)電機(jī)有效材料用鐵較少,用銅較多.結(jié)構(gòu)材料較多。細(xì)長(zhǎng)的電機(jī)有效材料用鐵較多.用銅較少,結(jié)構(gòu)材料較少,但結(jié)構(gòu)的剛度較差。
    所以電機(jī)的直徑和長(zhǎng)度之比有一個(gè)最佳值.鐵心內(nèi)圓沖擊式石頭制砂機(jī)和長(zhǎng)度之比為1:1左右。設(shè)計(jì)電機(jī)要根據(jù)電機(jī)各種性能要求及市場(chǎng)上有效材料,結(jié)構(gòu)材料的價(jià)格進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),此外還要考慮系列化、零部件通用化以及結(jié)構(gòu)的工藝性、工模具的成本等問題。見下圖 l.2  電機(jī)線圈的電流密度不宜過大或過小
    電機(jī)線圈具有一定電阻,當(dāng)電流通過線圈時(shí)就產(chǎn)生損耗,使波狀擋邊輸送帶電機(jī)效率降低,繞組溫度升高。電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)希望減小電阻,以減少損耗,降低溫升,提高效率。降低電流密度,增加導(dǎo)線截面積可以減小電阻,但會(huì)導(dǎo)致線圈材料用量增加。由于槽面積的加大,引起鐵心磁密增加,使電機(jī)的勵(lì)磁電流及鐵損耗增加。所以電流密度的選擇要全面考慮電機(jī)性能。電流密度一般選用3~7A/mm²。對(duì)于大電機(jī)及封閉式電機(jī)取小值.對(duì)于小電機(jī)及開啟式電機(jī)則取大值。見下圖 1.3  電機(jī)鐵心的磁通密度不宜過高或過低
    當(dāng)鐵心材料、頻率及硅鋼片厚度一定時(shí).鐵損耗決重型板式給料機(jī)定于磁通密度的大小。磁通密度過高.使鐵耗增加.電機(jī)效率降低.鐵心發(fā)熱使電機(jī)溫升增高。并由于勵(lì)磁安匝增加.電機(jī)功率因數(shù)降低。所以鐵心的磁通密度不宜過高,盡量避免用在磁化曲線的過飽和段。小型電機(jī)一般不超過155T。磁通密度過低則使電機(jī)材料用量增加,成車提高。
1.4 鵝卵石破碎機(jī); 電機(jī)的槽滿率不宜過高或過低
    所滑槽滿率是指槽內(nèi)導(dǎo)線的面積和槽有效面積之比FU型板式輸送鏈,即N2d
見下圖 式中,N為導(dǎo)線并繞根散l=為每槽導(dǎo)體數(shù);d為導(dǎo)線絕緣后外徑Is,為槽有效面積(為槽面積減擊槽絕緣所占面積)。槽滿率大,表示槽內(nèi)填充緊密,槽滿率小,表示槽內(nèi)填充松散。就電機(jī)用料的充分利用和運(yùn)行性能來說,槽辨礦石粉碎機(jī)率最為好。但過高嵌線困難,勞動(dòng)量及工時(shí)增加,容易損傷絕緣。槽滿率低,電機(jī)運(yùn)行時(shí)導(dǎo)線在槽內(nèi)松動(dòng),易摜壞絕緣,此外,槽內(nèi)空隙多.由于空氣導(dǎo)熱差,影響線圈的散熱,使電機(jī)溫升增高。槽滿率一般取75%~78%,不大于80%。見下圖 1.5  電機(jī)槽形的設(shè)計(jì)盡可能選用平行齒梯形槽
 空氣輸送斜槽   硅鋼片工作在磁化曲線的飽和段,單位長(zhǎng)度勵(lì)磁消耗的安匝數(shù)隨磁通密度的增加而大量增加。為了合理充分利用電機(jī)內(nèi)部空間,電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)總是使硅鋼片比較飽和。如果采用梯形齒,則齒的窄部由于磁通密度大,勵(lì)磁安匝數(shù)大量增加,電機(jī)的功率因數(shù)降低。如果采用平行齒.則沿齒部長(zhǎng)度內(nèi)磁通密度均勻,勵(lì)磁消耗的安匝數(shù)大為減少。
見下圖 1.6槽形邊緣電磁振動(dòng)給料機(jī)不要有尖角,見下圖     槽形的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于沖模的制造。沖模淬火時(shí).凹槽尖角處常因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。園角還有助于延長(zhǎng)沖模壽命。槽形設(shè)計(jì)其邊緣處應(yīng)盡量采用圓角,圓角半徑應(yīng)不小于1mm。
1.7盡量用圓底槽代鄂式破碎機(jī)替平底槽
 &ZS系列振蕩篩nbsp;  圓底槽的優(yōu)點(diǎn):
A.圓底槽能改善導(dǎo)線的填充情況.槽絕Yk型圓碎石篩分機(jī)緣不易損壞,在槽滿率相同的情況下,圓底槽嵌線比平底槽容易。
B.轉(zhuǎn)于鑄同步碎石封層車鋁時(shí),圓底槽比平底槽鋁水填充情況好。
C. 圓底槽比平底槽便于模具制造。見下圖 1.8電機(jī)鐵心槽口寬度不自定中心振動(dòng)篩宜過大
    電機(jī)槽口太小,下線困難。電機(jī)槽口太大.使氣隙磁通分布不均,齒諧波增大.附加損耗增加。半閉口槽的槽口寬度一般為2~3根導(dǎo)線的直徑,約為3.5mm。低壓成形線圈采用槽內(nèi)四個(gè)元件邊的半開口槽結(jié)構(gòu),使其槽口寬度減少為槽寬的一半。見下圖 1.9定子槽數(shù)不要太多或太少
    異步電動(dòng)機(jī)定子槽數(shù)多,磁動(dòng)勢(shì)、電動(dòng)勢(shì)波形好.附加損耗小,電機(jī)效率高。槽數(shù)多,還使線圈和鐵心的接觸面積增加,線圈散熱好,溫升低。但槽數(shù)多,鐵心齒部過窄,沖壓變形大,工藝性差。槽數(shù)多還使模具制造成本增加,有關(guān)電機(jī)設(shè)計(jì)的問題,線圈制造及下線工時(shí)增加,一般說來.定子槽數(shù)多、電機(jī)性能好.但成本高。
    一般異步電動(dòng)機(jī)每極每相槽散q≥2。見下圖 1.10異步電動(dòng)機(jī)避免選用過大或過小的氣隙
    氣隙是指電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子間的空隙。氣隙大小對(duì)電機(jī)性能及制造工藝有很大的影響。氣隙大.磁阻大,勵(lì)磁安匝數(shù)多,使電機(jī)勵(lì)磁電流增大.電機(jī)功率因數(shù)降低。但氣隙大使諧波磁場(chǎng)減弱,電機(jī)的附加損耗降低。氣隙大,對(duì)電機(jī)零部件的同軸度及裝配精度的要求降低;氣隙過小,則容易引起定轉(zhuǎn)子掃膛,以及由于附加損耗增加而使電機(jī)效率降低。見下圖 注:摘自電氣設(shè)計(jì)禁忌500例

 

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電磁給料機(jī)是一種新型給料設(shè)備,在水泥、礦山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、糧食,電力等工礦企業(yè)中已被廣泛地應(yīng)用。
電磁振動(dòng)
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震動(dòng)給料機(jī)
震動(dòng)給料機(jī)又稱震動(dòng)喂料機(jī)。該機(jī)采用雙激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。
石英石制砂機(jī)
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振動(dòng)給料機(jī)
振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料,并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。..
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直線振動(dòng)篩分機(jī)
SZF直線振動(dòng)篩分機(jī)(篩粉機(jī))是常見的篩分機(jī)械利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)。
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第三代制砂機(jī)具有:出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(zhǎng)、配套功率小、變?nèi)?jí)破碎為二級(jí)破碎、工藝簡(jiǎn)化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。
制砂機(jī)工作特點(diǎn)
葉輪自襯磨損小、維修方便。
破碎篩分
確保搞好環(huán)境保護(hù),可配置成套除塵設(shè)備。
青石制砂機(jī)
青石制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。
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圓盤給料機(jī)是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備,能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中,喂料量可以調(diào)節(jié),可喂送粉狀、小塊狀的物料(如煤粉、粘土等),是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備。其中,DK型為吊開式,DB型為吊閉式。
破碎篩分機(jī)
輥式破碎篩分機(jī)是一種具有破碎及篩分功能的設(shè)備。主要供冶金、地質(zhì)、煤炭、建材、化工等部門實(shí)驗(yàn)室使用。
擺式給料機(jī)
擺式給料機(jī)適用于選礦,煤炭,化工及其他部門,將顆粒狀物料從儲(chǔ)料槽經(jīng)漏斗送給各種類型的受料裝置。
剛性葉輪式給料機(jī)(GY型)
GY型剛性葉輪式給料機(jī)用于將上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)、均勻地喂送到下一設(shè)備中去。本給料機(jī)廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門物料輸送系統(tǒng)作給料設(shè)備之用。GY型剛性葉輪式給料機(jī)是一種定量給料設(shè)備。
砂石料篩分設(shè)備
砂石料篩分設(shè)備自動(dòng)化程度高,破碎比大,生產(chǎn)效率高,處理量大,經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀,針片狀含量低,無內(nèi)裂縫,搞壓強(qiáng)度高。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便,易損件彩用目前國(guó)內(nèi)最新高強(qiáng)耐磨材料,損耗小,使用壽命長(zhǎng),能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
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葉輪給料機(jī)的出力是按一定的容積比重確定的。因此,對(duì)于建材、冶金、化工、民用等部分的制粉系統(tǒng),也要根據(jù)技術(shù)性能廣為選用。
皮帶稱重給料機(jī)
皮帶稱重給料機(jī)專用于各種散狀物料的給料,在給料過程中對(duì)其物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱量、累計(jì)和流量控制,廣泛地應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工、食品等行業(yè)各種散狀物料的稱重給料。
立軸沖擊式破碎機(jī)
PCL立軸沖擊式破碎機(jī)是常用制沙機(jī)械,目前已經(jīng)替代錘式破碎機(jī)機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、棒磨機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備,成為制沙行業(yè)的主流制沙設(shè)備。該制砂機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)(電機(jī)給料機(jī))
GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料磨具和機(jī)械等工礦企業(yè)中。
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DMA電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機(jī)械等行業(yè),可將顆粒狀、粉狀物料均勻、連續(xù)、定量地送至受料裝置。特別適用于自動(dòng)配料、定量包裝、生產(chǎn)流程自動(dòng)化、給料精度要求高的場(chǎng)合。
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