激光傳感器焊接技術(shù)的發(fā)展
一、傳感器 根據(jù)國家標準GB7665-87,傳感器定義為:能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件裝置。 傳感器作為檢測煤礦皮帶輸送機工具,要求檢測研究對象的物理或化學(xué)的..
倉壁振動器 一、傳感器
根據(jù)國家標準GB7665-87,傳感器定義為移動式帶式輸送機:能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件裝置。
傳感器作為檢測工具,要求檢測研究對象的物理或化學(xué)的信息,其工作FTS-190型旋轉(zhuǎn)篩過程要求穩(wěn)定、可靠、精度高,所以對傳感器有以下幾個要求:
(1)適應(yīng)惡劣環(huán)境能力強――傳感器一般工作環(huán)境十分廣,從極寒至酷熱地區(qū),許多在露天環(huán)境下工作,能抗飛沙走石、灰塵,還應(yīng)耐潮濕,較高的抗鹽類腐蝕、酸性腐蝕的能力,有抗污染氣體干擾的能力,能適應(yīng)在高溫、極寒、強電動提升機烈振動、沖擊以及在其他條件下正常工作的能力,還應(yīng)抗噪聲能力強,信噪比高。
(2)輸送設(shè)備價格適中,適于大批量生產(chǎn)――要求傳感器一致性好,適宜自動化批量生產(chǎn),對加工設(shè)備有較高要求,以便排除人工操作帶來的不一致性和失誤。
(3)穩(wěn)定性和可靠性高――傳感器是一種高精度檢測儀器,在軍事、航空、航天中應(yīng)用都有嚴格要求,產(chǎn)品都須經(jīng)過嚴格測試才能應(yīng)用。所以傳感器生產(chǎn)是一種高新技術(shù)的具體運用和體現(xiàn)。一種傳感器是否有較高的技術(shù)附加值體現(xiàn)在所包含的技術(shù)含量和加工工藝的技術(shù)是否高新。有部分傳感器由于其應(yīng)用環(huán)境的狀況需金屬封裝,一般采用焊接密封,如壓力傳感器、力傳感器、霍爾傳感器、光電傳感器、溫度傳感器等,這類傳感器內(nèi)部有敏感元件和集成電路,充惰性氣體或抽真空與外界隔絕,有耐壓、氣密性要求,另有焊接強度要求和漏氣率要求,對焊接質(zhì)量要求高,而且焊接過程中要求變形小,不能對內(nèi)部元件和微電路有損壞。目前傳感器密封焊接有電阻焊、鎢極單段錘式破碎機氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊和激光焊。
礦用輸送機 二、激光焊接
1、激光焊接原理――激光是輻射的受激發(fā)射光放大的簡稱,由于其獨有的高亮度、高方向性、高單色性、高相干性,自誕生以來,其在工業(yè)加工中的應(yīng)用十分廣泛,成為未來制造系統(tǒng)共同的加工手段。用激光焊接加工是利用高輻射強度的激光束,激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后,其激光焦點的功率密度為104~107W/cm2,加工工件置于激光焦點附近進行加熱熔化,熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強弱程度主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率??刂粕鲜龈鲄?shù)就可利用激光大傾角波形擋邊輸送機進行各種不同的焊接加工。
2、激光焊接的一般特點――激光焊接是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝,它與電子束等離子束和一般機械加工相比較,具有不銹鋼螺旋輸送機許多優(yōu)點:(1)激光束的激光焦點光斑小,功率密度高,能焊接一些高熔點、高強度的合金材料;(2)激光焊接是無接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題。激光束能量可調(diào),移動速度可調(diào),可以多種焊接加工;(3)激光焊接自動化程度高,可以用計算機進行控制,焊接速度快,功效高,可方便的進行任何復(fù)雜形狀的焊接;(4)激光焊接熱影響區(qū)小,材料變形小,無需后續(xù)工序處理;(5)激光可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件;(6)激光束易于導(dǎo)向、聚焦,實現(xiàn)各方向變換;(7)激光焊接與電子束加工相比較,不需要嚴格的真空設(shè)備系統(tǒng),操作方便;(8)激光焊接生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益和社會效益好。
自動喂料機 (源自:中國儀器儀表資訊網(wǎng))
電磁激振器3、激光焊接在傳感器生產(chǎn)中的工藝特點――激光用來封焊傳感器金屬外殼是目前一種最先進的加工工藝方法,主要基于激光焊接有以下特點:(1)高的深寬比。
焊縫深而窄,焊縫光亮美觀;(2)最小熱輸入。由于功率密度高,熔化過程極快,輸入工件熱量很低,焊接速度快,熱變形小,熱影響區(qū)?。唬?)高致密性。焊縫生成過程中,熔池不斷攪拌,氣體易出,導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化,焊縫強度、韌性和綜合性能高;(4)強固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用,降低了雜質(zhì)含量,改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布,焊接過程中無需電極或填充焊絲,熔化區(qū)受污染小,使焊縫強度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母體金屬;(5)精確控制。因為聚焦光斑很小,焊縫可以高精度定位,光束容易傳輸與控制,不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀,顯著減少停機輔助時間,生產(chǎn)效率高,光無慣性,還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可移動糧食輸送機焊復(fù)雜構(gòu)件;(6)非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光,工件無物理接觸,因此沒有力施加于工件。另磁和空氣對激光都無影響;(7)由于平均熱輸入低,加工精度高,可減少再加工費用,另外,激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低,從而可降低工件成本;(8)容易實現(xiàn)自動化,對光束強度與精細定位能進行有效控制。
滾軸篩 三、激光焊接與現(xiàn)有焊接方法的比較
目前傳感器密棒磨式制砂機封焊接采用的方法有:電阻焊、氬弧焊、電了束焊、等離子焊等。
1、電阻焊:它用來焊接薄金屬件,在兩個電極間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電極接觸的表面,即通過工件電阻發(fā)熱來實施焊接。工件易變形,電阻焊通過接頭兩邊焊合,而激光焊只從單邊進行,電阻焊所用電極需經(jīng)常維護以清除氧化物和從工件粘連著的金屬,激光焊接薄金屬搭接接頭時并不接觸工件,再者,光束還可進入常規(guī)焊難以焊及的區(qū)域,焊接速度快。
2、氬弧焊:使用非消耗電極與保護氣體,常用來焊接薄工件,但焊接速度較慢,且熱輸入比激光焊大很多,易產(chǎn)生變形。
3、等離子弧焊:與氬弧類似,但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧,以提高弧溫和能量密度,它比氬弧焊速度快、熔深大,但遜于激光焊。
4、電子束焊:它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件,在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱,形成“小孔”效應(yīng),從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要高真空環(huán)境以防止電子散射,設(shè)備復(fù)雜,焊件尺寸和形狀受到真空室的限制,對韓件裝配質(zhì)量要求嚴格,非真空電子束焊也可實施,但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問題,由于電子帶電,會受磁場偏轉(zhuǎn)影響,故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強,需對操作人員實施保護。激光焊則不需真空室和對工件焊前進行去磁處理,它可在大氣中進行,也沒有防X射線問題,所以可在生產(chǎn)線內(nèi)聯(lián)機操作,也可焊接磁性材料。
(源自:中國儀器儀表資訊網(wǎng))
四、激光焊接在傳感器生產(chǎn)的應(yīng)用前景
激光焊接技術(shù)是一種高新技術(shù),由于其獨有的特點,特別適合在傳感器密封焊中使用,目前國外許多生產(chǎn)傳感器的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)傳感器,而國內(nèi)采用此工藝的廠家不多,主要是一些生產(chǎn)軍用傳感器產(chǎn)品的廠家和部分科研機構(gòu)在采用此種工藝,且采用國外激光焊接機的較多。目前國內(nèi)激光焊接機在性能上已和國外產(chǎn)品相差不遠,完全可以勝任國內(nèi)生產(chǎn)傳感器的工藝要求,但價格是國外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。為提高國內(nèi)傳感器整體水平以及發(fā)展民族激光產(chǎn)業(yè),我國的傳感器生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國產(chǎn)激光焊接機來生產(chǎn)加工傳感器,以增加產(chǎn)品競爭力,開拓國際市場。
(源自:中國儀器儀表資訊網(wǎng))
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- 移動糧食輸送機是一種常見糧食輸送機械,主要用于平房倉的散裝進倉作業(yè)。糧食輸送機主要由輸送部分,轉(zhuǎn)向部分和行走部分組成。主要適用于大、中型糧食倉庫的進倉作業(yè)。
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