振動篩無法起動或振幅小及異常噪音、篩分質量不佳等原因分析總結
故障 主要原因 雙輥破碎機 排除方法 振動篩無法起動或振幅小 .. 篩分設備 反擊式破碎機 制砂機設備滾軸篩皮帶稱重給料機倉壁振打器震動給料機
故障 主要原因 排除方法 振動篩無法起動或振幅小 1.電機損壞。 2.控制線路中的電氣元件損壞。 3.電壓不足。 4.篩面物料堆積太多。 5.激振器出現(xiàn)故障。 6.激振器內潤滑脂變稠結塊。 1.更換電機。 2.更換電氣元件。 3.改變電源供給。 4.清理篩面物料。 5.檢修振動器。 6.清洗振動器、重新添加新的潤滑脂。 物料流動異常 1.篩箱剛度不足,存在臨界頻率。 2.篩箱橫向水平沒有找準。 3.支承彈簧剛度相差太大或損壞。 4.篩面破損。 5.給料極不平衡。 6.橫梁斷裂。 1.緊固聯(lián)接螺栓。 2.找準橫向水平。 3.調換彈簧。 4.更換篩面。 5.均衡操作,穩(wěn)定給料。 6.更換橫梁。 異常噪音 1.激振器軸承損壞。 2.緊固螺栓松動。 SZZ型自定中心篩 3.橫梁斷裂。 4.彈簧損壞。 1.更換軸承。 2.緊固螺栓。 3.更換橫梁。 4.更換彈簧。 TD皮帶輸送機 軸承溫度過高 1.潤滑脂不足。 2.潤滑脂過多。 3.潤滑脂臟污變質。 4.軸承損壞。 1.增加潤滑脂。 2.減少潤滑脂。 3.清洗更換。 4.掉換軸承。 側板、橫梁等構件損壞 1.構件磨損嚴重。 2.在臨界頻率下工作時間太長。 1.采用磨平或鉆孔等方法保護。 2.同上。 振動篩篩分質量不佳 1.篩孔賭塞。 2.入篩物料中細粒增加。 3.入篩物料水分增加。 4.振動篩給料不均。 5.篩面上料層過厚。 6.篩面拉得不緊,傳動皮帶過送。 1.減輕篩機負荷及清理篩面。 2.改變篩箱傾角。 3.同上。 4.調節(jié)篩機的給料。 5.減少篩機的給料。 6.張緊篩網,拉緊傳動皮帶。 正常工作時振動篩機旋轉減慢,軸承發(fā)熱 1.軸承缺少潤滑脂。 2.軸承阻塞 3.軸承注油過量或加入不合格的油。 4.軸承損壞或安裝不良。 5.圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被卡塞。 1.往軸承孔加如潤滑脂。 2.清洗軸承,更換密封圈。 3.檢查軸的潤滑脂振篩。 4.安上偏心塊煤粉篩,調整圓輪上的偏心塊,調整輸送帶密圓管帶式輸送機封套的正常間隙。 輸送鏈
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