石材粉碎篩構(gòu)件材技藝體系可程控扼制探討
1石料破碎站電控系統(tǒng)說DZSF系列直線振動篩明
此破碎站以立軸式破碎機專用變壓器獨立供電,各設(shè)備電機均為交流鼠籠式電動機。電控設(shè)計一方面考慮變壓器的經(jīng)濟容量,另一方面要盡量減少設(shè)備在啟動過程中的沖擊電流等工藝要求和用戶要求,因此較大容量的電動機均采用“星-三角”降壓起動方式。
1. 1電帶輸送控系統(tǒng)起動操作流程
1)起動細碎反擊式破碎機( 132 kW) ,直至延時時間到,電控柜指示燈亮起(電流表指示值降到最低直線篩) ,即正常運轉(zhuǎn)。
2)起動粗碎腭式破碎機( 55 kW皮帶機) ,直至延時時間到,電控柜指示燈亮起(電流表指示值降到最低) ,即正常運轉(zhuǎn)。
3)起動三層振動篩( 22 kW) ,無延時,電流表指示值振網(wǎng)篩下降,即正常運轉(zhuǎn)。
4)依次起動1號皮帶運輸機( 7. 5 kW) , 2號皮帶運輸機( 5. 5 k小型錘式破碎機W) , 3號皮帶運輸機( 5. 5 kW) , 4號皮帶運輸機( 4 kW) , 5號皮帶運輸機( 4 kW) , 6號皮帶運輸機( 4 kW) , 7號皮帶運輸機( 4 kW) ,電流表指示值下降,即正常運轉(zhuǎn)。
振動輸送機 5)起動震動給料機( 11 kW) ,無延時,電流表指示值下降,即正常運轉(zhuǎn)。
1.螺旋傳輸機 2電控系統(tǒng)停機操作流程
因破碎機不能帶負載起動,否則電動機容易燒毀,故停機時單段錘式破碎機要求各條輸送帶上均無剩余石料,順序為:
給料機→粗重型板式給料機碎腭式破碎機→細碎反擊式破碎機→三層振動篩→1號、2號、3號、4號、5號、6號、7號各條皮帶運輸機。
1.往復(fù)式給煤機 3遠程與就地控制
為了便于用戶操作給料機送料和防止鐵榔頭、挖機齒、鏟車齒等鐵器掉入反擊式破碎機,在操作平臺上安裝就地控制箱,用于控制給料機和1號主皮帶運輸機,這兩臺設(shè)備在控制室和操作平臺上均可起動與停止。要求按起動順序高頻振動篩集中起動,等全線起動后,即轉(zhuǎn)入就地控制。
2石料破碎站電控系統(tǒng)的可編程( PLCZS系列振動長方分篩機)控制
回轉(zhuǎn)分級篩 2. 1程序設(shè)計
2. 1. 1I/ O配置根據(jù)破碎系統(tǒng)的工藝要求,考慮控制方案的需要,首先確定I/ O點數(shù)。該控制系統(tǒng)確定為輸入39點,輸出15點,即I/ O總點數(shù)為54點,另外廠家為了滿足不同用戶的不同需要,要求在選擇可編程序控制器( PLC)時,應(yīng)留有多余的點數(shù),這樣選用PLC時,就確定用日本KOYO-SR-21,它配有10槽底板,并選擇了具有8點輸入輸出模塊,除CPU所占位置外,具有I/ O點數(shù)為72點(如所示) ,選用5個輸入模塊共5×8= 40點> 39點,和4個輸出模塊共4×8= 32點> 15點,這樣可滿足工藝對輸入量與輸出量的要求。此外,選用該機型還因為它不需要擴展,這可降低投資成本,而且它的模塊式結(jié)構(gòu)優(yōu)于整體式結(jié)構(gòu),降低了維護運行成本,維修方便,維修時間短(只需更換模塊) ,增加了備用份額。
2. 1. 2設(shè)計思想與實現(xiàn)
1)考慮破碎系統(tǒng)占地面積較大較散,因此起動、停止時應(yīng)首先預(yù)警,以保證人身與設(shè)備的安全。 3為一段預(yù)警梯形圖。
2)整個控制系統(tǒng)起動運行,應(yīng)保證變壓器的經(jīng)濟容量,即空載、降壓、分時、順序起動,且應(yīng)以先大后小的原則進行,這是集中控制時的設(shè)計思想。其控制方法與實現(xiàn)過程的梯形圖見4(起動延時梯形圖) .
3)停止過程應(yīng)保證順貨流方向延時、順序停車。總的停止過程是在總停按鈕下進行,按下起動按鈕,起動“停止程序”,按下停止按鈕,結(jié)束“停止程序”。 5為順序停止、延時控制梯形圖的一部分。
4)舉例:反擊式破碎機的起停、降壓起動、集中與就地控制梯形圖如6所示。
系統(tǒng)通過梯形圖編制的控制程序,實現(xiàn)了對整個工藝流程的邏輯控制,在自動運行過程中,可編程序控制器按編好的程序有序地完成了整個系統(tǒng)各設(shè)備的起動和停止過程,使系統(tǒng)各設(shè)備協(xié)調(diào)工作。
2. 2控制柜
控制柜上有系統(tǒng)工程運行的各種按鈕及信號指示燈。系統(tǒng)共有4臺控制柜, PLC控制系統(tǒng)單獨安裝在一個控制柜中,與三臺設(shè)備控制柜并行,如7所示。
2. 3應(yīng)用軟件
石料破碎、篩分系統(tǒng)的工作程序分就地和自動兩種方式。
1)就地主機指令開關(guān)指向就地位置時,各程序要以通過相應(yīng)按鈕來單獨動作。這種方式通常是在系統(tǒng)安裝調(diào)試、排除故障或檢修時采用。
2)自動單獨動作調(diào)整無誤后,可進行自動操作。當(dāng)主指令在自動位置時,只需按工作按鈕,便可實現(xiàn)全部自動過程。
3結(jié)語
生產(chǎn)實踐證明,由于石料破碎、篩分整個過程采用可編程序控制器控制,系統(tǒng)運行可靠,配置合理,工藝先進,自動化程度高,使系統(tǒng)大大簡化,提高了石料破碎、篩分生產(chǎn)線的效率。加之可編程序控制器性能優(yōu)越,給現(xiàn)場的維護、操作帶來了很大的方便,極大地提高了生產(chǎn)和管理水平,同時也給企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
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