對顎式破碎機(jī)顎板易損件的綜合研究
    顎板是顎式破碎機(jī)的易損件。顎板的工作條件惡劣,除了板體受到強(qiáng)烈的沖擊載荷外,齒面還受到物錘式打砂機(jī)料沖刷煤炭破碎機(jī)和磨粒磨損。在苛刻的工作條件下顎板很快因磨損電機(jī)振動給料機(jī)而報廢,消耗量很大。為此,我們將顎板設(shè)計成鑲鑄有若干塊具有一定高度的耐磨合金塊和具有足夠韌性板體的雙金屬復(fù)合顎板。復(fù)合顎板中,工作面上分塊排列的耐磨部分較齒塊。支撐齒塊的機(jī)體乘坐板體。
    顎板工作條件對板體材料的要求是:足夠的韌性和較高的抗壓裂紋擴(kuò)展的能力。另外,由于顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計的原因,板體前面也有一部分參與磨損,必須能有效地支撐和固定齒塊,以防止齒塊在工作過程中脫落。實驗證明,加入少量稀土,改善碳化物的形態(tài),對減少鑲鑄裂紋有明顯的作用。板體澆注時,無需改動木模,水玻璃砂造型。砂型硬化后,將清理好的齒塊按一定間隔擺放到型腔內(nèi),合箱進(jìn)行澆注。鋼水易用顎式破碎機(jī)工作原理堿性坩堝爐進(jìn)行熔煉,板體澆注時比常規(guī)澆注溫度高10-20度即可。溫度過高,收縮量大,氣孔也會增多;溫度不銹鋼篩過低,易出現(xiàn)澆不足或形成冷隔。XZS系列旋振篩鑲鑄中錳鋼復(fù)合顎板板體和齒塊的晶粒均勻細(xì)小,組織彌散度大。
    為了客觀評價復(fù)合顎板使用壽命和實際效果,在不同的物料破碎條件下,分別與高錳鋼進(jìn)行了對比使用。鑲鑄法生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合顎板自動給料機(jī)耐磨性比高錳鋼提高兩倍以上,鑲鑄雙金屬面有良好的冶金結(jié)合原煤分級篩,使顎板具有耐磨性和韌性兼顧的優(yōu)勢。復(fù)煤礦刮板輸送機(jī)合板地陳本相比高錳鋼稍高一點(diǎn),還不足30%。
    上海龍景重工PE顎式破碎機(jī)系列主要應(yīng)用于抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種礦石物料粗、中破碎作業(yè)。具有破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,維修方便,運(yùn)營雙輥機(jī)費(fèi)用低等砂石生產(chǎn)線特點(diǎn)。在礦山、冶SZZ自定中心振動篩煉、建材、公路、鐵路、水利和化工行業(yè)都得到很好的利用。
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