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斗式提升機(jī)常見故障解決方法

核螺旋給料機(jī)心提示：　　斗式提升機(jī)的類型有皮帶式，板鏈?zhǔn)?，圓環(huán)鏈（鏈條）等幾種，是農(nóng)產(chǎn)品加工廠和糧食局等廣泛使用的一種垂直提升設(shè)備，具有提升

　　煤礦刮板輸送機(jī)斗式提升機(jī)的類型有皮帶式，板鏈?zhǔn)?，圓環(huán)鏈（鏈條）等幾種，是農(nóng)產(chǎn)品加工廠和糧食局等廣泛使用的一種垂直提升設(shè)備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點(diǎn)，適合提運(yùn)粉狀和小塊狀物料。以下是該設(shè)備在使用過(guò)程中的幾種常見故障:

復(fù)合式制砂機(jī) 1.料斗帶打滑
(1)斗式提升機(jī)是利用料斗帶TZDC系列振動(dòng)篩電機(jī)與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運(yùn)物料的，叵料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說(shuō)明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。
正確的解決方化工振動(dòng)篩法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至最高位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過(guò)頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。
(2)提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停制砂機(jī)機(jī)檢查，排除故障。
(3)頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑，使兩者間的雙層振動(dòng)篩摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。
(4)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料石子粉碎機(jī)斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。

2.料斗帶移動(dòng)破碎機(jī)跑偏
(1)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到QS型系列氣流篩頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過(guò)2mm，積累偏差不超過(guò)8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降輥式粉碎機(jī)，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

3.回料過(guò)垂直輸送機(jī)多
提升機(jī)回料是指物料在輥式破碎機(jī)卸料位置沒(méi)有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：
(1)料斗運(yùn)行速度過(guò)快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)碎石篩分機(jī)大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。
(2)機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避空氣斜槽輸送機(jī)免回料。

4.料斗脫落
料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時(shí)，會(huì)產(chǎn)生異常的響聲，要及時(shí)的停機(jī)檢查，否則，將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：
(1)進(jìn)料過(guò)多進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，抽出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開車生產(chǎn)。這時(shí)減小喂入量，并力求均勻。
(2)進(jìn)料口位置太低一般，提升機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來(lái)的物料。若進(jìn)料口位置太低，將導(dǎo)致料斗來(lái)不及盛取物料，而物料大部分進(jìn)入機(jī)座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上。
(3)料斗材質(zhì)不好，強(qiáng)度有限料斗是提升機(jī)的承載部件，對(duì)它的材料有著較高的要求，安裝時(shí)應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。
(4)開機(jī)時(shí)沒(méi)有清除機(jī)座內(nèi)的積存物在生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到突然停電或其它原因而停機(jī)的現(xiàn)象，若再開機(jī)時(shí)，沒(méi)有清除機(jī)座內(nèi)的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機(jī)和開機(jī)之間，必須清除機(jī)座內(nèi)的積存物理學(xué)，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動(dòng)、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生。

5.料斗帶撕裂
提升機(jī)料斗帶通常為帆布帶，有時(shí)也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是最嚴(yán)重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過(guò)程最容易引起料斗的撕裂。應(yīng)及時(shí)全面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會(huì)將料斗帶劃裂。因此，生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。

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此文關(guān)鍵字：給料機(jī) 振動(dòng)篩斗式提升機(jī) 提升機(jī) 制砂機(jī) 復(fù)合式制砂機(jī) 提升設(shè)備 TZDC系列振動(dòng)篩電機(jī) 振動(dòng)篩電機(jī)

相關(guān)產(chǎn)品

: 垂直振動(dòng)提升機(jī); DZC系列垂直振動(dòng)提升機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、橡膠、塑料、醫(yī)藥、輕工、食品、冶金、建材、礦山、糧食等行業(yè)。

: 垂直斗式提升機(jī); TB系列垂直斗式提升機(jī)廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過(guò)250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等

: 沖擊式石頭制砂機(jī)(沖擊式制砂機(jī)); 沖擊式石頭制砂機(jī)(沖擊式制砂機(jī))廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎（制砂粒）。

: 圓盤給料機(jī)(DK、DB型); 圓盤給料機(jī)是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備，能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中，喂料量可以調(diào)節(jié)，可喂送粉狀、小塊狀的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備。其中，DK型為吊開式，DB型為吊閉式。

: 定量給料機(jī); 定量給料機(jī)適用于水泥、電力、冶金、化工、煤炭、礦業(yè)、新型建材、燒結(jié)、化肥、食品等行業(yè)。

: 不銹鋼振動(dòng)篩; 不銹鋼系列振動(dòng)篩具有特殊性、高粘度、細(xì)粒物料篩分設(shè)備，主要用于篩分細(xì)粉、微粉、及干、濕物料等。

: 圓振動(dòng)篩(YZDS); YZDS系列振動(dòng)篩廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、交通、輕工等部門進(jìn)行各種物料的分級(jí)。

: 振動(dòng)給料; 振動(dòng)給料廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中，適應(yīng)于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制。

: 剛性葉輪式給料機(jī)(GY型); GY型剛性葉輪式給料機(jī)用于將上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)、均勻地喂送到下一設(shè)備中去。本給料機(jī)廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門物料輸送系統(tǒng)作給料設(shè)備之用。GY型剛性葉輪式給料機(jī)是一種定量給料設(shè)備。

: 振動(dòng)給料電機(jī); 振動(dòng)給料電機(jī)在使用過(guò)程中，可以調(diào)節(jié)激振力來(lái)改變和控制流量，因而調(diào)節(jié)方便，流量穩(wěn)定，噪音低，耗電小，無(wú)沖料現(xiàn)象。

: 圓振動(dòng)篩(YK、YZ); 圓振動(dòng)篩(YK、YZ)系引進(jìn)德國(guó)技術(shù)制造的高效振動(dòng)篩。適宜采石場(chǎng)篩分砂石料，也可用于選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)。

: 葉輪給料機(jī)(GF型); 葉輪給料機(jī)的出力是按一定的容積比重確定的。因此，對(duì)于建材、冶金、化工、民用等部分的制粉系統(tǒng)，也要根據(jù)技術(shù)性能廣為選用。

: 板鏈提升機(jī); NE系列斗式板鏈提升機(jī)適用于粉狀物料到大塊狀等各種物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代傳統(tǒng)斗式提升機(jī)的淘取式喂料

: 板式喂料機(jī); 板式喂料機(jī)可實(shí)現(xiàn)封閉、多點(diǎn)給料，適用于粉狀或粒狀、磨琢性和粘性都較小的物料，是常見自動(dòng)給料機(jī)廣泛用于建材、化工、冶金、煤炭等行業(yè)。

: 板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī); NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)適用于粉狀物料到大塊狀等各種物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代傳統(tǒng)斗式提升機(jī)的淘取式喂料，是傳統(tǒng)斗式提升機(jī)的換代產(chǎn)品。

: 圓振動(dòng)篩(YA); YA型圓振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)軌跡為圓，全系列共有四十種規(guī)格，可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作物料分級(jí)用

: 提升機(jī)(z型); z型提升機(jī)適用于糧食、食品、飼料和化工等部門的顆粒料的垂直升運(yùn)。與電腦組合稱和包裝機(jī)組成定量自動(dòng)包裝系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于食品包裝行業(yè)。

: 重型板式給料機(jī); GBZ型重型板式給料機(jī)廣泛應(yīng)用在采礦、冶金、建材和煤炭等工業(yè)部門。該機(jī)主要用于具有一定倉(cāng)壓的料倉(cāng)和漏斗下面，將各種大容重物料短距離均勻、連續(xù)的輸送給各種破碎、篩分和運(yùn)輸設(shè)備，特別是用在初碎以下更為合適

: 振動(dòng)篩粉機(jī); 振動(dòng)篩粉機(jī)主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

: 提升機(jī)(ne); 提升機(jī)采取了流入式喂料，使輸送機(jī)各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便。

: 斗式提升機(jī)(ne); NE斗式提升機(jī)為板鏈?zhǔn)?、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無(wú)磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

: 旋轉(zhuǎn)給料機(jī); 旋轉(zhuǎn)給料機(jī)選用TZG系列振動(dòng)給料機(jī)，經(jīng)螺旋彈簧座式安裝在支承架上，支承架與帶外齒的推力球軸承的外圈聯(lián)接，底座與軸承的內(nèi)圈聯(lián)接。

: 箱式給料機(jī); GD系列箱式給料機(jī)是用來(lái)均勻和定量給料的設(shè)備。通過(guò)調(diào)節(jié)閘板高度及運(yùn)輸帶的速度，控制原料的給料量，對(duì)泥料和內(nèi)燃材料進(jìn)行有比例的摻合，并能破碎較大的松軟泥料。

: 板鏈斗式提升機(jī); 能耗低。這類提升機(jī)采用流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大，幾乎無(wú)回料現(xiàn)象，因此驅(qū)動(dòng)功率小，理論計(jì)算軸功率是環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的25%-45%。

: 電磁振動(dòng)給料機(jī)(DMA); DMA電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機(jī)械等行業(yè)，可將顆粒狀、粉狀物料均勻、連續(xù)、定量地送至受料裝置。特別適用于自動(dòng)配料、定量包裝、生產(chǎn)流程自動(dòng)化、給料精度要求高的場(chǎng)合。

: 微型螺旋給料機(jī); 微型螺旋喂料機(jī)是用于小批量粉狀物料的均勻連續(xù)供料、卸料。它同樣具有流量穩(wěn)定、密封性好等特點(diǎn)。

: 電磁振動(dòng)給料機(jī)(GZ); 電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，用于反塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。

: 往復(fù)給料機(jī); 往復(fù)給料機(jī)適用于企業(yè)供熱、發(fā)電工程輸煤系統(tǒng)的給煤環(huán)節(jié)。

: 雙管螺旋給料機(jī); 我公司生產(chǎn)的SLW型雙螺旋給料機(jī)，是利用二根螺旋軸共同進(jìn)行輸送的喂料設(shè)備。

: 振動(dòng)給料裝置; 振動(dòng)給料裝置廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料、磨具等行業(yè)的生產(chǎn)線上作定量給料、配料、包裝。

: 共振式隔爆給料機(jī)(XJG); 慣性共振式給料機(jī),隔爆型防爆性能符合GB3836·2-2000《爆炸環(huán)境防爆電氣設(shè)備“d”》的規(guī)定。

: 篩分給料機(jī); ZG、ZGS慣性振動(dòng)篩分給料機(jī)是一種新型的給料設(shè)備，可廣泛用于礦山、冶金、建材、電力等行業(yè)中的塊狀、粒狀或粉末狀等散裝物料的給料、配料、裝載等工藝流程，例如：向輸送機(jī)、提升機(jī)、篩分設(shè)備、破碎設(shè)備、給料配料。

: 皮帶給料機(jī); 皮帶給料機(jī)采用工字形梁作為主支撐架，采用槽鋼作為支腿，整體度高，穩(wěn)定性好。主支撐架兩側(cè)設(shè)置皮帶防跑偏開關(guān)以防皮帶跑偏。

: 自同步慣性振動(dòng)給料機(jī); 自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)廣泛用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。

: 電磁振動(dòng)給料機(jī); 電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、糧食，電力等工礦企業(yè)中，電磁振動(dòng)給料機(jī)適合把塊狀及粉末狀物料以貯料倉(cāng)或漏斗中連續(xù)均勻或定量地給到受料裝置中去與電子秤或微機(jī)配料等設(shè)備配套，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的理想設(shè)備，

: 微型電磁振動(dòng)給料機(jī); 微型電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè)，用于粉狀、顆料狀物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中，并可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。