離心泵的各個(gè)零部件在完成修理、更換，經(jīng)檢查無誤，確認(rèn)其符合技術(shù)要求之后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)裝配。離心泵的裝配是一項(xiàng)很重要的工作，是恢復(fù)離香蕉篩心泵工作性能的重要步驟。裝配質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到離心泵的性能和離心泵的使用壽命。一臺(tái)離心泵，即使它的零部件質(zhì)量完全合格，如果裝配質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，同樣不能正常工作，甚至?xí)霈F(xiàn)事故。
裝配工作完成之后，應(yīng)將整機(jī)安裝在機(jī)座上，并進(jìn)行找正；若安裝新泵，應(yīng)先將機(jī)座安裝在地基上，并找平、灌礦山碎石機(jī)漿，然后安裝泵、電動(dòng)機(jī)，再找正，并把泵與管路連接。
　葉輪給煤機(jī)　為順利進(jìn)行裝配工作，首先應(yīng)明確裝配要求。
　　螺旋進(jìn)料器(1)裝配技術(shù)要求
　?、傺b配帶式輸送機(jī)合格的離心泵，應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快，無機(jī)械摩擦現(xiàn)象。
　　②泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄鑄石刮板輸送機(jī)動(dòng)。
　?、垭x心泵的半聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)半聯(lián)軸器，裝配的同軸度偏差符合技FQ系列不銹鋼輸送機(jī)術(shù)要求。
　　④添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量，并且牌號(hào)符合旋振篩使用說明書的要求。
　　⑤設(shè)備清潔，外破碎機(jī)表無塵灰、油垢。
　?、匏土掀骰A(chǔ)及底座清潔，表面及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。
　　(2)裝配前的準(zhǔn)碎石機(jī)設(shè)備備工作
輸送系統(tǒng)　?、僮屑?xì)閱讀泵的有關(guān)技術(shù)資料，如總圖、零件圖，使用說明書等。
　?、谑煜け玫慕M裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。制砂機(jī)
　?、蹤z查泵的零件是否齊全皮帶給煤機(jī)，質(zhì)量是否合格。
　?、軅涞V山破碎機(jī)齊所使用的工具、量具等。
　?、轀?zhǔn)備好泵所需的消耗性物品，如潤滑油、石棉盤根等。
　　(3)裝配順序
　　各種型號(hào)的離心泵，由于其結(jié)構(gòu)不同，裝配順序自然不會(huì)一致。以后開門式的IS型為例，裝配應(yīng)按下列順序進(jìn)行。
①裝配軸組，即把軸承裝配在泵軸上。②將軸組裝入泵體。③將泵體安裝在機(jī)座上。④將泵蓋套裝在泵軸上，并安裝葉輪。⑤將泵蓋安裝在泵體上，把泵體安裝在機(jī)座上。⑥裝填料。⑦聯(lián)軸器找正。

　　(4)軸組的裝配

　　離心泵軸組的裝配包括泵軸與滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)的裝配，泵體軸承孔與滾動(dòng)軸承外環(huán)的裝配等。
　?、佥S承的裝配 滾動(dòng)軸承裝配在泵軸上時(shí)，它的內(nèi)環(huán)與軸頸之間以少量的過盈相配臺(tái)：通常過盈值為0.01～0.05mm。軸頸的直徑較小者，過盈量取較小值；軸徑較大孝，過盈量取較大值。將滾動(dòng)軸承裝配到泵軸上時(shí)，應(yīng)該加力于內(nèi)環(huán)，使內(nèi)環(huán)沿軸頸推進(jìn)到軸宿或軸套處為止。滾動(dòng)軸承與軸頸的裝配方法有以下幾種。
　　a.使用手錘和銅棒來安裝滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)與軸頸之間過盈量較小時(shí)，可利用銅棒做襯墊，使銅棒的一端置于滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)上，用手錘敲打銅棒的另一端，使?jié)L動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)對稱均勻地受力，促使軸承平穩(wěn)地沿軸頸推進(jìn)。如圖2-53(a)所示。
　　b.使用專門的套筒安裝滾動(dòng)軸承。使用套筒裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，先將泵軸豎直放在木板上或軟金屬襯墊上，把滾動(dòng)軸承套在軸上，并擺放平正，然后放上套筒，使套筒的開口端頂在滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)上，用手錘敲打套筒帶蓋板的一端，推動(dòng)滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)沿軸頸向下移動(dòng)，直至軸肩處為止，如圖2—53(b)所示。
　　套筒可用薄壁鋼管制成。鋼管的內(nèi)徑應(yīng)比滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑大2～4mm，它的長度應(yīng)比軸頭到軸肩的長度稍長一些。鋼管的兩端面應(yīng)在車床上車平，并在其一端焊上一塊蓋板，其結(jié)構(gòu)形狀如圖2—54所示。
　　c.借助于套筒，用螺旋壓力機(jī)裝配滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)與軸頸之間的過盈值稍大時(shí)，可以用壓力機(jī)將滾動(dòng)軸承裝配在軸頸上。
　　d.用熱裝法或冷裝法裝配滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)與軸頸之間的過盈值較大時(shí)，可以采用熱裝法或冷裝法來裝配。所謂熱裝法就是將滾動(dòng)軸承放人機(jī)油中，并對機(jī)油進(jìn)行加熱，使?jié)L動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)遇熱膨脹，就可以順利地將滾動(dòng)軸承套在軸頸上，然后，令其自然冷卻至常溫，如圖2-55所示。對機(jī)油進(jìn)行加熱時(shí)，溫度應(yīng)控制在100～200℃，溫度過高時(shí)，易使?jié)L動(dòng)軸承退火，溫度過低時(shí)，軸承內(nèi)環(huán)的膨脹量太小，不便于安裝。為了防止機(jī)油的溫度過高，可將機(jī)油盒放在水槽中，用火焰對水進(jìn)行加熱。滾動(dòng)軸承在機(jī)油中放置時(shí)，應(yīng)將軸承用篩網(wǎng)托起，以便使其受熱比較均勻，避免滾動(dòng)軸承局部產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

　　所謂冷裝法就是將軸頸放在冷凍裝置中，冷凍至-80～60℃，然后將軸立即取出來，插入滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)中，待軸頸的溫度上升至常溫時(shí)即可。冷凍裝置中常用的冷凍劑有干冰或液態(tài)氮等，由于它們的成本較高，所以很少使用。
　　使用熱裝法或冷裝法裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，不采取任何機(jī)械強(qiáng)制措施，所以，對原有的過盈值不會(huì)破壞，進(jìn)行裝配時(shí)既省時(shí)又省力，并且易于達(dá)到裝配質(zhì)量要求。
　　滾動(dòng)軸承裝配好以后，應(yīng)加上防松墊片，然后用鎖緊扳手將圓形螺母擰緊，并把防松墊片的外翅扳入圓形螺母的槽內(nèi)，防止圓形螺母回松。
　　最后，將裝配好的軸組裝入泵體內(nèi)。為此，應(yīng)先將葉輪背帽用手?jǐn)Q緊在軸頭螺絲上，把聯(lián)軸器端的軸頭穿過泵體的前軸承孔，使?jié)L動(dòng)軸承的外環(huán)與軸承孔對正，并用手錘敲擊葉輪背帽，迫使泵軸與滾動(dòng)軸承一起進(jìn)入泵體。然后，用墊片調(diào)整法調(diào)整軸承壓蓋凸臺(tái)的高度，使之與滾動(dòng)軸承外端面到泵體軸承孔端面的深度相同，這種方法，比較易于將軸安裝到其正常工作位置。最后，將軸承壓蓋蓋在泵體的軸承孔上，并將壓蓋螺栓擰緊。
　　配好的軸組在泵體中應(yīng)盤轉(zhuǎn)靈活輕便，不產(chǎn)生軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)。
　　②葉輪的裝配 葉輪的內(nèi)孔與軸頸之間為間隙配合，其配合間隙值為0.1～0.15 mm。試裝葉輪時(shí)，應(yīng)使葉輪在軸頸上只有滑動(dòng)而不產(chǎn)生擺動(dòng)。間隙太小時(shí)，可以采用銼削的方法使軸徑的尺寸減小一些，也可以在車床上將葉輪的內(nèi)孔車大一些，以便保證應(yīng)有的間隙。間隙太大時(shí)，則應(yīng)更換新的葉輪，以免因?yàn)殚g隙太大，影響葉輪的旋轉(zhuǎn)精度。
　　葉輪裝配到軸肩處時(shí)，其出M處應(yīng)正對著泵體的出M管，不應(yīng)產(chǎn)生軸向位移。葉輪背面與泵體之間不應(yīng)產(chǎn)生摩擦，但是它們之間的軸向間隙又不能太大。如果此處的軸向間隙道大，則會(huì)增加軸向密封的泄漏量。為了適當(dāng)減小此處的軸向間隙，可重新調(diào)整前后兩軸季玉蓋上墊片的厚度，即將泵的液體入M側(cè)的前軸承壓蓋的墊片厚度減薄，將靠近聯(lián)軸器遷的后軸承壓蓋的厚度加厚。在調(diào)整軸承壓蓋墊片厚度的過程中，應(yīng)使前后軸承壓蓋的總變與原來裝配的總厚度相等，即前軸承壓蓋墊片減去的厚度與后軸承壓蓋墊片增加的厚要相等。在調(diào)整墊片的同時(shí)，將泵軸稍向后敲打，使之竄動(dòng)一個(gè)很小的距離，然后壓緊軸后壓蓋，這樣，就減小了葉輪背面與泵體之間的軸向間隙。如果葉輪背面與泵體之間因間漿太小而發(fā)生摩擦，則調(diào)整墊片的方法同上，只是將后軸承壓蓋的墊片減薄，前軸承壓蓋墊片加厚，并且使泵軸向前竄動(dòng)一個(gè)很小距離即可
　　(5)泵體及泵蓋的裝配
　?、俸箝_門式泵體及泵蓋的裝配 這項(xiàng)工作可以分兩步進(jìn)行，第一步就是把泵體安裝在機(jī)座上；第二步就是把轉(zhuǎn)子、泵蓋、泵體等組成的組合件裝入泵體，然后將整機(jī)安裝在機(jī)座上。
　　這項(xiàng)裝配的關(guān)鍵是要保證葉輪處于正常的工作位置。依靠泵蓋與泵體的配合面來保證斗輪人與泵體上的密封環(huán)的同軸度，泵體與泵蓋之間的墊片有密封和調(diào)整葉輪軸向位置均雙重作用。安裝時(shí)，應(yīng)先裝上墊片，然后沿軸向?qū)⑷~輪連同泵蓋推人泵體，擰緊泵蓋螺睦.邊擰邊盤動(dòng)泵軸，注意葉輪與密封環(huán)有無擦碰，若有，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
　　密封墊可使用橡膠板或橡膠石棉板等材料制作。
　　各部間隙調(diào)整好以后，即可用螺栓將泵蓋與泵體緊固在一起。
　?、谇伴_門式泵體及泵蓋的裝配 為了將泵體裝配在泵體上，應(yīng)該先將軸向密封的各個(gè)零件從前端套在泵軸上，然后將泵體中孔穿過葉輪背帽，使泵體的后面與泵體的支承面相接觸，并旋轉(zhuǎn)泵體，使泵的出M朝向適當(dāng)?shù)姆较?。最后，穿入泵體與泵體的連接螺鹼，并擰緊這些螺栓，完成泵體的裝配。
　　泵蓋位于泵體與葉輪的前面，在它的中心孔處鑲配有密封環(huán)，密封環(huán)位于葉輪進(jìn)口端的外側(cè)。因?yàn)槊芊猸h(huán)與葉輪進(jìn)口端之間的徑向間隙很小，所以，在裝配泵蓋時(shí)，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整密封環(huán)與葉輪進(jìn)M端之間的徑向間隙，確保它們之間不產(chǎn)生絲毫的摩擦。同時(shí)，在安裝泵蓋時(shí)，泵蓋與泵體的接觸面之間應(yīng)該加密封墊，這樣，既可避免泵體內(nèi)液體由此處向外泄漏，又可借助于密封墊厚度的調(diào)整，來改變?nèi)~輪與密封環(huán)之間的軸向間隙。
　　最后，將整體就位于機(jī)座上，擰緊機(jī)座螺栓，將整臺(tái)泵與機(jī)座緊固在一起。
　　(6)聯(lián)軸器的裝配
　　聯(lián)軸器又稱靠背輪，它是用來連接電動(dòng)機(jī)和離心泵的一種特殊零件。單級(jí)離心泵常用的聯(lián)軸器多為凸緣盤式的，被聯(lián)軸器連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心線應(yīng)該位于同一條直線上，聽以在進(jìn)行電動(dòng)機(jī)和離心泵的裝配時(shí)，必須對兩半聯(lián)軸器進(jìn)行找正對中。
　　聯(lián)軸器的找正是修理和裝配工作中的一項(xiàng)很重要的工作。找正的質(zhì)量對離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有很大的影響。找正質(zhì)量差，兩半聯(lián)軸器對中誤差大時(shí)，將會(huì)在軸與聯(lián)軸器之間產(chǎn)生很大的附加應(yīng)力，發(fā)生不正常的噪聲及振動(dòng)，使聯(lián)軸器發(fā)熱，并會(huì)影響離心泵的正常工作，甚至出現(xiàn)設(shè)備事故。