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分級器直徑對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能影響的研究(一)


    一、概述       旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是連續(xù)操作的對流干燥設(shè)備,也是目前工業(yè)生產(chǎn)中用于干燥濾餅狀物料的首選設(shè)備之一。其工作原理如圖1所示。主機(jī)大致可分為三大部分:         (1)集風(fēng)室及破碎流化段;       (2)中部干燥段;       (3)頂部回收段。       濾餅狀物料經(jīng)螺旋給料裝置進(jìn)入干燥機(jī)用于干燥段的中部,呈散狀落入破碎流化段。熱空氣沿切線方向進(jìn)入集風(fēng)室,集風(fēng)室斷面呈螺旋線漸小,集風(fēng)室內(nèi)的熱空氣沿集風(fēng)室與破碎流化段之間的縫隙形成高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)進(jìn)入破碎流化段。由給料機(jī)落下的散塊狀物料受旋轉(zhuǎn)葉片的沖擊破碎及旋轉(zhuǎn)氣流的浮動作用,料塊之間,料塊與旋轉(zhuǎn)葉片之間相互碰撞摩擦,并伴隨物料的濕份蒸發(fā),形成了大小不一的顆粒,隨旋轉(zhuǎn)氣流向上運(yùn)動進(jìn)入中部干燥段。由于顆粒的粒徑不等,其運(yùn)行的軌跡也不一致,在整個(gè)干燥段空間內(nèi)彌散,與熱氣流進(jìn)行充分的傳質(zhì)傳熱,濕份不斷蒸發(fā)。較大顆粒行動軌道半徑較大,貼近筒壁。較小顆粒運(yùn)行軌道半徑較小。在中部干燥段頂部設(shè)置一分級器,較大顆粒,由于濕份大,顆粒間的凝聚現(xiàn)象未能及時(shí)消除,遇到分級器的阻擋,以較大的沉降速度回落入破碎流化段,再重復(fù)上述過程,微細(xì)顆粒隨氣流通過分級器進(jìn)入回收段,并隨氣流一起進(jìn)入微細(xì)粉回收裝置連續(xù)產(chǎn)出干燥后的產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)工藝如圖2所示。         目前,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問題是設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小,而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工。即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在最佳狀態(tài)下操作。這樣,經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成浪費(fèi)。這里有兩個(gè)方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡算,確定熱量、風(fēng)量、溫度等。其次是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。這兩方面問題的解決,可望進(jìn)一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達(dá)到節(jié)能的目的。       系統(tǒng)的合理配置,已有文章探討,而如何改進(jìn)主機(jī)、減少現(xiàn)場調(diào)試過程中的不必要拆裝修改,使其處于最佳的狀態(tài)下操作,尚未見報(bào)道。由于在干燥機(jī)中,物料顆粒加到旋轉(zhuǎn)上升氣流中的速度不定,旋轉(zhuǎn)氣流由破碎流化段底部環(huán)隙進(jìn)入破碎流化段,加之又有旋轉(zhuǎn)葉片的攪動,氣流的方向和速度也不夠均勻,因此,物料顆粒沒有一個(gè)固定的可以事先確定的運(yùn)動軌跡。目前,中部干燥段頂部的分級器直徑就無法確定。而現(xiàn)今的此種干燥機(jī)的生產(chǎn)廠家,在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)中,不管何種物料,千篇一律采用小的分級器直徑,然后,在安裝后,看能否達(dá)到用戶要求的產(chǎn)量,達(dá)不到,用改變系統(tǒng)鼓、引風(fēng)機(jī)配比的方法,仍達(dá)不到,就只能反復(fù)拆裝,盲目地割大分級器直徑。這樣或大、或小都不能使干燥機(jī)處于理想的狀態(tài)下工作,既耗時(shí)費(fèi)工,又影響設(shè)備投產(chǎn)時(shí)間,而且造成能源的浪費(fèi)。若通過理論計(jì)算能確定不同物料的分級器直徑,無疑是一項(xiàng)有實(shí)用價(jià)值的工作。       二、干燥過程中物料顆粒的運(yùn)動分析及受力分析       1.顆粒的運(yùn)動分析       在干燥機(jī)中,進(jìn)入到破碎流化段的散塊狀物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片的沖擊碰撞分散及其所攜濕份的蒸發(fā),顆粒間的凝聚現(xiàn)象逐漸消除,塊、團(tuán)狀物料變成不等徑的顆粒群,受到旋轉(zhuǎn)上升氣流的作用,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升流動。由于此過程中,顆粒群的微觀運(yùn)動非常復(fù)雜,,顆粒粒徑非常小,這樣,假設(shè)在圓周方向顆粒的速度與氣流的運(yùn)動速度相一致;在徑向,顆粒運(yùn)動受到腭式破碎機(jī)離心力與曳力的共同作用,忽略其它因素的影響;在軸向,由于研究分級器直徑,暫不考慮顆粒的立式粉碎機(jī)軸向運(yùn)動;并忽略顆粒與流體間的相互作用ZPS直排篩。即只考慮顆粒的徑向運(yùn)動和圓周運(yùn)動,考察單顆粒在干燥機(jī)中的運(yùn)動情況。 雙齒輥式破碎機(jī) SZZ自定中心振動篩 TD、D型斗提機(jī) 不銹鋼輸送鏈板垂直振動提升機(jī) 冶金振動篩齒輥式破碎機(jī)星型給料機(jī)輸送鏈條鏈板輸送線分級篩振動落砂機(jī)

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