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常遇閥門10大問題
常遇閥門10大問題
輸送機 1、為什么切斷閥應盡量選用硬密封?
切斷閥門要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是最低的,切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,軟密封切斷就不如硬振打器密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率達10-7,已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。
2、為什么雙密封閥不能當振動粉碎機作切斷閥使用?
雙座閥門閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構,允許壓差礦山破碎設備大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。
3、為什么振動粉碎機雙座閥小開度工作時容易振蕩?
對單芯而言,當介質(zhì)是流開型時垂直斗式提升機,閥門穩(wěn)定性好;當介質(zhì)是流閉型時,閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。
4、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差同步碎石封層車,角行程閥防堵性能好?
直行程閥門閥芯是垂直節(jié)流,而介質(zhì)是水平流進流出,閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區(qū),為介質(zhì)的沉淀提供制砂生產(chǎn)線了空間,長此以往,造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進,水平流出,容易把不干凈介質(zhì)帶走,同時流路簡單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。
5、為什分離機么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細?
直行程調(diào)節(jié)閥門它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包得很緊,產(chǎn)生較大的回差。為此,閥桿設計得非常細小,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,以便減少回差高頻振動篩,但由此派出的問題是閥桿細,則易彎,填料壽命也短。解決這個問題,最好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,即角行程類的調(diào)節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而小、回差小。
6、為什么角行程類閥的切斷壓差較大TZD系列臥式振動電機?
角行程類閥門的切斷壓差較大,是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它震動喂料機能承受較大的壓差。
7、為什么套筒閥代顎式破碎機工作原理替單、雙座閥卻沒有如愿以償?
60年代問世的套筒閥門,振動篩分機械70年代在國內(nèi)外大量使用,80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時,不少人認為,套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產(chǎn)品。到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。
8、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯DS型斗式連續(xù)輸送機氟隔膜閥使用壽命短?
脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿,它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強度低,用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差,其實質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破,造成機械性破壞,閥的壽命變短。
現(xiàn)在最好的辦法是用水處理專用球閥,它可以使用到5~8年。
9、為什么在氣動閥中活塞執(zhí)行機構使用會越來越多?
對于氣動閥而言,活塞執(zhí)行機構可充分利用氣源壓力,使執(zhí)行機構的尺寸比薄膜式更小巧,推力更大,活塞中的O型圈也比薄膜可靠,因此它的使用會越來越多。
10、為什么說選型比計算更重要?
計算與選型比較而言,選型要重要得多,復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算,它的本身不在于公式的精確度,而在于所給定的工藝參數(shù)是否準確。選型涉及到的內(nèi)容較多,稍不慎,便會導致選型不當,不僅造成人力、物力、財力的浪費,而且使用效果還不理想,帶來若干使用問題,如可靠性、壽命、運行質(zhì)量等。
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