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微波技術在食品工業(yè)中的應用


微波是一種頻率極高的電磁波,其頻率范圍在300MHZ-300GMHZ,微波技術是上世紀中葉興起的無線電技術,它首先被廣泛應用于無線電通訊、廣播、電視、導航、遙撼、遙測、雷達等領域。近些年來,它又作為一種能源在經(jīng)濟建設和人們時常生活中得到了日益廣泛的運用,如家用微波爐早已進入千家萬戶,作為一種工業(yè)加工手段,它首先在食品工業(yè)中得到了應用,主要用于干燥、殺菌、焙烤、熟化、膨化、調(diào)溫解凍、酵化、催熟等,有利地促進了食品工業(yè)發(fā)展。隨著經(jīng)濟和科學技術的發(fā)展,微波能技術將在食品工業(yè)中得到更膠帶機廣泛的應用。

一、微波自動提升機小型提升機加熱機理:

微波具有一定的能量(電磁場能)。在一定的條件下,它作為一直工能源予以應用,過濾篩微波對物料的作用有物理、化學、生物等效應,可用于各種目的,但應用最廣泛的是微波加熱。

微波加熱是極高頻率的電磁振蕩作用于具有電極性的物料分子,使其分子排列趨向劇烈變化,而產(chǎn)生激烈的類似于“摩擦”的效果。使物體變熱。此過程即微波的電磁場能量轉(zhuǎn)化為熱能。水分子是極性分子,強烈吸收微倉壁振打器波。含有水分的物料在受到足夠的微波輻射時,其中的水分子吸收微波很快的升溫蒸發(fā),物料得以迅速干燥。

微波殺菌是微波的熱效應和生物效應共同作用的結(jié)果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質(zhì)變性,使細菌失去營養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡;生物效應是微波電磁場改變細胞膜斷面的電位分布,影響細胞周圍電子和離子濃度,從而改變細胞膜的通透性能,細胞因此營養(yǎng)不良,不能正常新陳代謝,細胞結(jié)構(gòu)功能紊亂,生固定帶式輸送機長發(fā)育受到抑制而死亡。此外,決定細胞正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲形大分子。足夠強的微波場可以導致氫鍵松弛、斷裂和重組, 從而誘發(fā)遺傳基因突變,或染色體畸變,甚至斷裂。微波滅菌正是利用了電磁場的熱效應和生物效應對生物的破壞作用,因此,微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,僅要70YBZD防爆振動電機-105℃,時間僅約需3輸送機-5分鐘。

二、微雙齒輥破碎機波加熱特點:

1.加熱鏈斗式輸送機迅速、均勻:不需要熱傳導過程,它能在瞬間穿透被加熱物料,穿透深度可達幾厘米,甚至十幾厘米,數(shù)秒到數(shù)十秒就能把微波能轉(zhuǎn)為熱能。微波具有選擇性加熱,使加熱更均勻。

2.節(jié)能皮帶機高效:由于含有水分的物質(zhì)極易吸收微波而加熱,因此,除少量的傳輸損耗外幾乎無其他損耗。微波加熱與遠紅外加熱相比,節(jié)約能量1/3。

3.防霉殺菌保鮮:微波加熱具有熱效應和生物效應,因此,能在較低溫度下滅霉和殺菌;能最大限度地振打器保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營養(yǎng)成分。

4.工藝先進,可垂直提升機連續(xù)生產(chǎn):只要控制微波功率即可實現(xiàn)加熱或終止,它有完善的傳送系統(tǒng),可確保連續(xù)化生產(chǎn),實現(xiàn)計算機控制,節(jié)省勞力。

5.安全無害:由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導管中工作,所以微波被有效地控制。沒有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱,既不污染事物,也不污染環(huán)境,改善煤礦皮帶輸送機勞動條件。

6.設備占地面積少,節(jié)活化給煤機省投資。

三、微波能在食品工業(yè)中電磁電機振動給料機的應用:

微波作為能源被實際使用于食品加工,始于20世紀40年代美國制造第一臺微波爐,以后陸續(xù)有食品工業(yè)中應用的微波能設備問世。主要使用在以下幾個方面:

1.干燥。是微波能應用最廣泛的一個領域。如用于干燥面條、調(diào)味品、添加劑、瓜子、花生、蔬菜、菇類、肉脯等。美國微波干燥公司研制的915MHZ、60KW的通信面干燥機每小時加工通信面4000磅,而細菌含量僅為原來的1/15,該機比傳統(tǒng)熱風干燥節(jié)能25%。日本利用915MHZ、25KW和2450MHZ、10KW微波設備干燥中式方便面,還可對薯片、洋蔥片進行加工。產(chǎn)品的色澤、口味、口感都比傳統(tǒng)的方法好。微波干燥對于水分含量在20%以下的物料效果最好,比起傳統(tǒng)方法加熱干燥速度快得多,節(jié)能。

2.滅菌。微波滅菌較之傳統(tǒng)方法滅菌具有速度快、溫度低、效率高、可穿透包裝物(袋、瓶)滅菌以避免二次污染等優(yōu)點。瑞典永2450MHA、80KW的微波面包殺菌防霉機,用于每小時加工4400磅面包片的生產(chǎn)線上。經(jīng)微波處理后,面包片的溫度由20℃上升到80℃,時間僅需1-2分鐘,處理后的面包片的保存期由原來的3-4天延長到30-60天。采用2450MHZ、10KW隧道式微波干燥滅菌機生產(chǎn)天然花粉后,實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率提高了十幾倍,節(jié)電80%以上,產(chǎn)品質(zhì)量好,經(jīng)濟效益顯著。需要強調(diào)的是,在食品加工中,微波干燥、滅菌往往是同時進行,也即在對食品干燥的同時亦進行了殺菌,此時微波設備“一機兩用”,可加工設備,減少投資。

3.烘烤。微波對食品物料加熱升溫超過120℃即可產(chǎn)生烘烤效果。如雀巢公司用2450MHZ、10KW微波設備焙烤可使加工時間僅需5-10分鐘,比傳統(tǒng)焙烤速度快1倍以上,小時加工量達120公斤。幾年前已有客戶用我公司制造的微波設備焙烤“南乳花生米”,生產(chǎn)出的花生米比傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的花生米更松脆、清香、可口,其產(chǎn)品出口到北美等地。

4.膨化。膨化食品時60年代末在我國迅速發(fā)展起來的一類新型食品,因其組織多孔膨松、口感香酥、益于消化吸收,還因其具有加工方便、自動化程度高、質(zhì)量較為穩(wěn)定、綜合成本低等優(yōu)點,因而在現(xiàn)代化的食品工業(yè)中顯出了極大的優(yōu)越性。而膨化技術作為一種新型的食品加工技術則經(jīng)歷了從油炸膨化、焙烤膨化到目前使用的擠壓膨化技術、微波膨化技術等階段的發(fā)展。微波膨化技術是隨著微波能在食品加工的應用而發(fā)展起來的,它是微波加熱干燥的一個特殊應用。其原理是微波能量到達物料深層,轉(zhuǎn)換成熱能,將物料深層水份迅速蒸發(fā)形成較高的內(nèi)部蒸汽壓力條件,迫使物料膨化。以淀粉和蛋白質(zhì)為主要成分的生料,在經(jīng)過蒸煮、干燥等預加工后再經(jīng)微波加熱膨化成干制品,即可得膨化食品。用微波加熱膨化干燥的小食品可長期保存而不“回生”。

目前,微波膨化食品的加工應用有3個方面:對淀粉精制生料的膨化干燥加工,對蛋白質(zhì)精制生料的膨化干燥加工,對谷豆類、根莖瓜菜類的膨化干燥加工。日本對大豆蛋白制品進行了大量的研究,申請了多項關于大豆蛋白制法的專利,并對蛋白質(zhì)的膨化干燥加工和水份的關系,及其與食鹽、膨化劑的關系,與淀粉添加量的關系,與粘稠劑、含氣泡劑的關系進行了大量的實驗研究。

米在經(jīng)過浸泡、蒸熟后再經(jīng)微波膨化成半熟米,是微波膨化干燥的另一個重要應用,如速食米或?qū)⒅筮^的已成型米從冷凍狀態(tài)送入微波爐內(nèi)加熱,形成有膨化的米制品,其外表有硬殼,內(nèi)部組織軟而松。還可事先加入風味混合物,可做出洋蔥-黃油及豆油-芝麻風味的產(chǎn)品等。

微波膨化加工也可應用在焙烤食品生產(chǎn)中。在以酵母發(fā)酵的小麥粉為主原料的食品原料中加入5%-60%的微波膨化小麥粉或長粒米粉,可顯著改善微波焙烤小白面包的內(nèi)部組織及可口性,在食品原料中加入可食的變性淀粉,則可減少微波加熱導致的膨化食品的不可口性。

四、結(jié)論:

微波能技術在食品工業(yè)中的應用對于提高產(chǎn)品品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,改善勞動條件,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,改造傳統(tǒng)加工工藝,開發(fā)新產(chǎn)品等方面都取得了令人矚目的成就。越來越多的科技人員投入微波能技術應用的研究,越來越多的食品企業(yè)采用和將要采用微波能技術??梢灶A期,微波能技術在食品工業(yè)中更為廣泛的應用,將進一步提高我國食品工業(yè)的裝備和技術水平,而國內(nèi)微波能技術及設備制造廠家的水平也在不斷提高,以滿足食品工業(yè)日益增長的需要。

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