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    目前，選礦產(chǎn)品的干燥主要用回轉(zhuǎn)窯、直接或間接加熱的圓筒干燥機、電干燥箱、遠(yuǎn)紅外干燥設(shè)備等。但這些設(shè)備占地面積大、運轉(zhuǎn)能耗大、熱利用率低，同時，設(shè)備操作自動化程度低、干燥過程中產(chǎn)品的損失大，干燥成本高，嚴(yán)重影響選廠的經(jīng)濟效益。當(dāng)前，干燥技術(shù)發(fā)展迅速，噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥機的研究和應(yīng)用范圍已十分廣泛。針對選礦產(chǎn)品的特點，結(jié)合其它行業(yè)新的干燥技術(shù)，在氣流干燥的基礎(chǔ)上研制了適用于礦產(chǎn)品的高效閃蒸干燥機，也稱為旋轉(zhuǎn)粉碎氣流快速干燥設(shè)備。       1工作原理及系統(tǒng)組成       高效閃蒸干燥機是氣流干燥設(shè)備的一種，干燥介質(zhì)為熱空氣。工作原理為：空氣經(jīng)鼓風(fēng)機，在熱交換器內(nèi)加熱后進入干燥器，旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)與經(jīng)給料機落下的濕物料接觸，使?jié)裎锪媳韺友杆俑稍?，由于旋轉(zhuǎn)葉片的機械沖擊和高速旋轉(zhuǎn)熱氣流的吹擊作用，使物料在浮動狀態(tài)下產(chǎn)生劇烈撞擊、剪切和摩擦，粘結(jié)在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受槳葉的軸向推力和旋轉(zhuǎn)氣流切線風(fēng)力的作用，在干燥器內(nèi)瞬間完成干燥過程(在數(shù)秒鐘以內(nèi))。已干燥的粉料隨氣流進入旋風(fēng)分離器和布袋捕集器，成品經(jīng)星型卸料器卸去，而尾氣則經(jīng)引風(fēng)機排出。干燥機系統(tǒng)簡圖如圖1所示。       &nb電磁振打器sp; 2 設(shè)備的特點       2.1干燥主機  皮帶給煤機;     利用氣流干雙螺旋給料機燥和閃蒸干燥的原理，將干燥主機設(shè)計為氣流閃蒸復(fù)合式干燥機。其主機的攪拌裝置設(shè)有五個攪拌系列，各系列分別有三種裝配形式。試驗發(fā)現(xiàn)適用于礦產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)裝置的形式為多風(fēng)葉、多層次，主機的體積傳熱系數(shù)h_{立式粉料機CSJ系列粗碎機大型破碎機v}為75640kJ輸送輥(h振動輸送機·有軸螺旋輸送機m^{喂料機ZS系列振動長方分篩機板鏈?zhǔn)捷斔蜋C3}·℃)，熱效率高，可達(dá)到90%以上，同時解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉(zhuǎn)速設(shè)計范圍為300-1400rmin，傳動機構(gòu)簡單、易維護。為了滿足各類礦產(chǎn)品的干燥特性，設(shè)計立式(L型)和臥式(W型)兩種主機類型，見圖2。L型主機沒有分級器，長徑比小，適用于干燥密度大和粒度較細(xì)的礦產(chǎn)品；W型主機的攪拌槳葉采用耐磨材料，間距由入礦端依次增大，適用于干燥密度大和粒度粗的礦產(chǎn)品。W型主機解決了立式結(jié)構(gòu)風(fēng)力需要過大的問題。         2.2收集系統(tǒng)   &TZDC系列振動篩電機nbsp;   吸取化工行業(yè)干燥收集系統(tǒng)(包括旋風(fēng)分離器和布袋捕集器)的技術(shù)優(yōu)點，研制出旋轉(zhuǎn)反吹風(fēng)圓筒布袋捕集器和適用于對礦產(chǎn)品單體作業(yè)的長錐體旋風(fēng)分離器。該收集系統(tǒng)具有以下特點：產(chǎn)品收集率在旋風(fēng)處可達(dá)到85%-95%；布袋器占地面積小，單位面積處理量大，同時壓力損失小，系統(tǒng)配備的引風(fēng)機功率降低，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的;布袋器的布袋采用針刺呢濾布，具有耐熱、氣體穿透性好的特點，能夠保證物料損失在0.1%以下，排出的廢氣含塵率低，達(dá)槽式給料機到環(huán)保要求；旋風(fēng)器和布袋器的組合使用，使礦產(chǎn)品干燥過程全封閉，產(chǎn)品純度高，回收率高，對環(huán)境無污染，改善了皮帶輸送帶操作條件。