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重金屬廢水的微生物處理


工業(yè)輸送帶 一、微生物法治理電鍍廢水技術(shù)
  1.主要技術(shù)內(nèi)GZ電磁震動給料機(jī)容
 ?。?)基本原理 用從電鍍污泥中獲得的SR系列復(fù)合功能菌,高效還原六價鉻為三價鉻,三價鉻、鋅、銅、鎳和鎘等二價金屬離子被菌體富集,再經(jīng)固液分離,廢水被凈化,污泥中金屬再用微生物或化學(xué)法回收,固液分離的上清液可以回伸縮輸送機(jī)用。
  (2)技術(shù)關(guān)鍵 本技術(shù)的關(guān)鍵是菌體的培養(yǎng)和“菌廢比”的合理調(diào)控,這是保證處理水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用的重要條件。一般采用厭氧技術(shù)培養(yǎng)菌體,培養(yǎng)液可以是生活污水,糞便,高濃度有管式螺旋輸送機(jī)機(jī)廢水,也可以人工配制。采用中溫發(fā)酵技術(shù)。根據(jù)廢水中的金屬離子的濃度和培養(yǎng)的菌體的濃度決定“菌廢比”,具體情況具體決定。
 ?。?)工藝流程高頻振動旋流篩 微生物治理電鍍廢水工藝流程見圖9-24。
  2.主要技術(shù)指標(biāo)煤礦皮帶輸送機(jī)
 ?。?)凈化能力 本技術(shù)對廢水成分變化的適應(yīng)性強(qiáng),各金屬離子濃度的范圍為:鉻1mg/L~1000mg/L,鋅1mg/L~1000mg/L,銅1mg/L~1000mg/L,鎳1mg/L~50是常用礦用破碎機(jī)0mg/L,鎘1mg/L~500mg/L。本技術(shù)不僅能處理單一的金屬廢水,也可處理混合的金屬廢水。廢水的pH值可在4~8范圍內(nèi)變化。每天處理廢水量可達(dá)1m3~1000m3以上。
  (2)特點 利用微生物高效快速還原六價鉻,無二次污染,能回收菌泥中的金屬,因此,使用周期長,管理方便。如果能利用環(huán)錘式碎煤機(jī)生活污水、食品加工廢水等培養(yǎng)微生物,可以實現(xiàn)以廢治廢。
 ?。?)出水水質(zhì) 處理后排放水中六價鉻、總鉻、鋅、銅、鎳、鎘等金屬低于國家GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn),見表9-有軸螺旋輸送機(jī)15。
  3.投資分析 對于日處理100t廢水的規(guī)模而言,1992年價格為總投資30萬元,其中皮帶運輸機(jī)土建15萬元,設(shè)備10萬元,其他5萬元。
  單齒輥破碎機(jī)本技術(shù)主要設(shè)備使用期可達(dá)40年,運行費用約為每噸廢水0.20元。
  4.主要設(shè)備 微生物法治理電鍍廢水技術(shù)的主要設(shè)備有培菌池,生物反應(yīng)器,調(diào)節(jié)池,自動切管落料機(jī)泵房,沉淀池,消毒池,主控室,化驗室等。
  二、裝車輸送機(jī)硫酸鹽生物還原法處理含鋅廢水
  硫酸鹽生物還原法處理含鋅廢水其原理是利用硫酸鹽還原菌SRB在厭氧條件下產(chǎn)生硫化氫,煤粉輸送硫化氫和廢水中的重金屬反應(yīng),生成金屬硫化物沉淀以去除重金屬離子。
  1.廢水pxj立軸沖擊式破碎機(jī)處理工藝流程見圖9-25。
  2.工藝說明 利用微生物方法處理重金屬廢水時,由于廢水中常缺乏微生物生長所需的營養(yǎng)物質(zhì),包括有機(jī)物、氮、磷等,因此,在廢水中需加入所缺的營養(yǎng)物質(zhì)。
  生物反應(yīng)器是一個厭氧反應(yīng)系統(tǒng),微生物在厭氧條件下分解有機(jī)物,還原硫酸鹽生成硫化氫,硫化氫與廢水中的鋅離子反應(yīng)生成不溶性的硫化鋅。生物反應(yīng)器的類型可以是上流式厭氧污泥床、厭氧接觸反應(yīng)器等。
  反應(yīng)生成的硫化鋅沉淀同厭氧污泥混在一起,當(dāng)其濃度達(dá)到一定程度以后,為了保證生物反應(yīng)器的正常運行,就必然排放一部分污泥。由于污泥中鋅含量較高,可以回收。
  從沉淀池中的出水,雖然鋅離子的去除率很高,但是出水中還含有比較高的COD和硫化氫,因此必須要進(jìn)行好氧處理去除COD和硫化氫,使最終出水的指標(biāo)都達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
  3.工藝參數(shù)對處理效果的影響 從有關(guān)的研究中,分析不同的工藝參數(shù)對鋅離子去除效果的影響。
  (1)進(jìn)水COD濃度對鋅離子去除能力的影響 進(jìn)水COD濃度對鋅離子和COD去除能力的影響結(jié)果見表9-16。
  從表9-16可見,出水COD隨進(jìn)水COD的降低而降低。反應(yīng)器中的硫化氫濃度隨進(jìn)水COD濃度下降而下降。但硫化氫濃度為80mg/L左右時,進(jìn)水COD增加不會導(dǎo)致硫化氫的增加。因此,考慮反應(yīng)器進(jìn)行的穩(wěn)定性和出水水質(zhì),廢水中營養(yǎng)物的加入量應(yīng)當(dāng)控制在300mg/L左右。
 ?。?)水力滯留時間對反應(yīng)器穩(wěn)定性的影響在進(jìn)水COD為320mg/L,鋅離子100mg/L的條件下逐漸提高進(jìn)水速率。水力滯留時間由18h逐漸減少至3h,結(jié)果如表9-17。
  由表9-17可以看出,當(dāng)水力滯留時間由18h降至9h時,對鋅離子的去除率基本無影響,繼續(xù)降低水力滯留時間鋅離子的去除率開始逐漸降低,當(dāng)水力滯留時間降到4h以后,鋅離子的去除率急驟下降。分析裝置對鋅離子的總?cè)コ芰梢园l(fā)現(xiàn):隨著水力滯留時間的減少,裝置單位容積對鋅離子的去除效率逐漸提高,當(dāng)水力滯留時間降到5h后,反應(yīng)器的離子去 除能力最高,為429mg/L·d。如繼續(xù)降低水力滯留時間去除能力反而降低。當(dāng)水力滯留時間為3h時,鋅離子去除效率僅為246.8mg/L·d。這說明SRB的活性受到了抑制。
  (3)廢水中鋅離子濃度對反應(yīng)器穩(wěn)定性的影響進(jìn)水中鋅離子由初始的100mg/L逐漸增加到600mg/L,結(jié)果見表9-18。從表9-18可以看出,該方法對500mg/L以下的含鋅廢水都能有效地處理。隨著濃度的提高,裝置的單位體積處理效率也跟著提高,最高達(dá)1329mg/L·d。但如進(jìn)一步提高進(jìn)水鋅濃度至600mg/L,則鋅離子去除能力反而大大降低,單位體積的去除效率僅為864mg/L·d。說明SRB已經(jīng)受到鋅的毒害作用。盡管如此,該結(jié)果也表明,本方法能夠耐受較高濃度的鋅離子的沖擊。
(4)進(jìn)水硫酸鹽濃度對鋅離子去除率的影響試驗中為了避免干擾,進(jìn)水COD濃度提高到640mg/L,結(jié)果見表9-19。由表9-19表明,該法在所試范圍內(nèi)對鋅離子的去除率均為97%以上。分析硫化氫濃度表明,SRB的活性受硫酸鹽濃度影響。在硫酸根濃度低于500mg/L時,SRB的活性隨著硫酸根濃度的降低而降低。至100mg/L時,出水中已經(jīng)測不到硫化氫,在該濃度下看來不能長期運行。由于一般的工業(yè)廢水中硫酸鹽的濃度都較高,因而硫酸鹽的濃度不會影響本方法的應(yīng)用 
  4.供設(shè)計參考的工藝參數(shù)硫酸鹽還原菌處理含鋅廢水的污泥床工藝可在進(jìn)水COD和鋅濃度分別為320mg/L與100mg/L時有效運行,有機(jī)物和鋅離子的去除率分別達(dá)到73.8%和99.63%。在水力滯留時間降至6h時,鋅離子的去除率仍可達(dá)94.5%。進(jìn)水鋅離子濃度 低于500mg/L時裝置可以穩(wěn)定運行,而當(dāng)濃度達(dá)到600mg/L時,硫酸鹽還原菌受到鋅離子的明顯毒害。當(dāng)進(jìn)水COD1500mg/L,鋅離子500mg/L,水力滯留時間為9h時,裝置的鋅離子容積去除率可達(dá)1329mg/L·d。

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電磁振動給料機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、糧食,電力等工礦企業(yè)中,電磁振動給料機(jī)適合把塊狀及粉末狀物料以貯料倉或漏斗中連續(xù)均勻或定量地給到受料裝置中去與電子秤或微機(jī)配料等設(shè)備配套,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化的理想設(shè)備,
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微型電磁振動給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè),用于粉狀、顆粒狀物料的給料、配料及定量自動包裝等生產(chǎn)流程中,并可實現(xiàn)集中控制和自動控制。與其它形式給料機(jī)相比,具有體積小、選題輕、結(jié)構(gòu)簡單、耗電省、可無級調(diào)節(jié)給料量等特點。
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