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220t/h循環(huán)流化床鍋爐運行分析


 1.前言       循環(huán)流YZS圓振動篩化床鍋爐具有高效、低污染、低成本等特點。循環(huán)流化床的燃燒是介于層燃和室燃之間的一種燃燒技術,是采用流態(tài)化的燃燒,具有很多優(yōu)點..

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1.CZ系列倉壁振動器前言

     &超細破nbsp; 循環(huán)流化床鍋爐具有高效、低污染、低成本等特點。循環(huán)流化床的燃燒是介于層燃和室燃之間的一種燃燒技術,是采用流

態(tài)化的燃燒,具有很多優(yōu)點:⑴燃料適用性廣;⑵直通沖擊式破碎機燃燒效率高;⑶燃燒強度大,溫度分布均勻;⑷由于采用低溫分級燃燒,高

效脫硫、煙氣SO2和NOX的排放量少;⑸負荷調(diào)節(jié)比例大;⑹灰渣鵝卵石制砂機綜合利用性能好。正是由于這些優(yōu)點,近10年來我國的循

環(huán)流化床鍋爐得到了迅速的發(fā)展。但是縱觀我國循環(huán)流化床給料機鍋爐的運行情況,故障率高、運行周期短的問題已成為普遍現(xiàn)象。

主要表現(xiàn)在給煤系統(tǒng)故障、排渣故障、風室漏料等。下面結合霍煤鴻駿鋁電公司電廠粉碎機兩臺武漢鍋爐廠生產(chǎn)的220t/h循環(huán)流化床

鍋爐的運行情況,分析一下循環(huán)流化床鍋爐運行中常見的問干粉砂漿設備題,并找出解決辦法。

2.設備概電磁振打器況

      霍煤鴻DY型移動輸送機駿鋁電公司電廠1、2號爐是武漢鍋爐廠生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐。系高壓、單爐膛、平衡通風、自然循環(huán)汽包爐、膜

式水冷壁、采用汽冷式旋風分離器進行氣固分離室內(nèi)布置。鍋爐主螺旋提升機要由四部分組成:燃燒室、高溫旋風分離器、返料密封裝置

和尾部對流防爆振動電機煙道。燃燒室位于鍋爐前部,底部為后墻水冷壁彎制的水冷布風板和風室。燃燒室后有兩個平行布置內(nèi)徑5米的高

溫旋風分離器。密封返料裝置位于旋風分離器下,與燃燒室和旋風分離細碎制砂機器相連接。燃燒室、旋風分離器、和密封返料裝置構成

震動落砂機了粒子循環(huán)回路。尾部對流煙道再鍋爐后部,煙道上部的四面及頂棚由包墻組成,其內(nèi)煙氣流程依次布置有三級過熱器和一級

過熱器,下部煙道內(nèi)依次布置有省煤器和臥式空氣預熱器,一二次風分開布置。鍋內(nèi)采用單段蒸發(fā)系統(tǒng),下降管采用集中與分

散結合的供水方式。過熱蒸汽溫度采用兩級噴水減溫調(diào)節(jié)。鍋爐采用床下點火,水冷風室下布置兩臺啟動燃燒器。每個燃燒室

裝有一只簡單機械霧化油槍。點火風引自一次風出口。點火時將一次風加熱到900℃左右,耐火保溫層厚度為200mm。爐排

渣采用滾筒冷渣器,由鏈斗式輸送機送入渣倉。冷渣器布置在啟動燃燒器下面,并列布置三臺。為保證尾部受熱面良好的傳熱

效果在過熱器省煤器空氣預熱器處布置蒸汽吹灰器。鍋爐配有一次風機一臺、二次風機一臺、引風機兩臺、高壓流化風機兩

臺。2號爐于2005年2月17日經(jīng)過72小時試運行投入生產(chǎn),1號爐于2005年8月13日經(jīng)過72小時試運行生產(chǎn)。

3.存在的問題及分析

    3.1燃燒器設計不合理、啟動時間長。

    鍋爐采用床下點火方式,共布置2只油槍。每只出力900kg/h,可帶12%BMCR負荷。燃燒器混合風按圓周方向分兩級送

入,每級16個風口,與煙氣發(fā)生器軸線夾角60°送入。由于16個風口風量不均勻,造成火焰偏斜。將燃燒器配風器燒損。為

避免燒壞配風器,被迫將油槍出力降低為500kg/h。但啟動時間長達11小時。浪費了大量燃油。采取的措施:采用薄料層啟

動。鍋爐正常運行料層厚度保持在600~800mm。鍋爐啟動時料層加到500mm。采用微流化啟動方式。冷態(tài)試驗最低臨界流

化風量為100000m3/h,顯然較同容量等級循環(huán)流化床鍋爐臨界流化風量偏大。為減少熱量損失,啟動時采用80000m3/h的

流化風量,隨著床溫的升高逐漸加大風量直至大于臨界流化風量。提前投煤燃燒。霍煤鴻駿鋁電公司電廠燃用的是霍林河露天

礦褐煤。由于褐煤燃點在250℃~450之間,所以不必等到床溫達到600℃時投煤。實踐證實平均床溫達到280℃就可以投煤燃

燒。床溫達到600℃時就可以斷油穩(wěn)定燃燒。這樣極大的減少了燃油量。對于燃用高著火溫度燃料的電廠,在鍋爐啟動階段可

以用褐煤做為引子煤,提高床溫。床溫達到設計煤種投煤溫度,再燃用設計煤種。采用褐煤做為引子煤是循環(huán)流化床鍋爐節(jié)油

技術措施方面非常有前途的方式。通過采用減小油槍出力、薄料層、微流化、提前投煤等手段達到機組快速、穩(wěn)定啟動,并減

少了啟動燃油消耗量。

3.2煤倉棚煤問題。

    原因分析。煤倉棚煤、搭橋是循環(huán)流化床鍋爐最為常見的故障。從兩臺220t/hCFB爐運行來看煤倉棚煤的事故率很高,最高

時每班多達20余次。嚴重威脅到機組的穩(wěn)定運行。按照電力部門目前的設計要求,成品煤倉的容積應能滿足鍋爐滿出力8小時

以上的儲煤量需求.成品煤堆積在錐形煤倉內(nèi)受到煤的擠壓,使煤粒之間、煤粒與煤倉壁之間產(chǎn)生摩擦力.越接近下煤口其摩擦

力和擠壓力越大.所以在下煤口約1m處的煤越輕易搭橋.另外在一定范圍內(nèi)水份越大,煤粒間的粘著力也越大.使煤的流動性惡

化.霍林河煤礦褐煤收到基水分30%,加劇煤倉棚煤故障。下煤口越小越輕易堵煤,德國要求下煤口寬度在燃用煙煤時大于等

于1000mm,燃用褐煤時大于等于1200mm,下煤口長度則小于1200mm,煤倉與給煤機相連接的部分的金屬斗加工成雙曲

線形.國產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐煤倉多為方體錐形,下煤口截面較小。采取的措施。1)在煤倉壁加裝壁式電振機,定期振打。2)

煤倉加裝的液壓松動裝置。3)定期降低煤位。采取上述措施極大緩解了棚煤故障的發(fā)生。但未從根本上解決問題。設計院應

充分考慮煤倉棚煤問題,將下煤口設計成雙曲線型。并考慮煤倉內(nèi)壁加裝聚乙烯塑料板等方法防止粘煤。

3.3給煤系統(tǒng)

      給煤機燒損?;裘壶欜E鋁電公司電220t/hCFB鍋爐給煤機為耐壓稱重式密封皮帶給煤機。這種給煤機較螺旋給煤機和埋刮

板給煤機的可靠性高.但應注重給煤口不宜正壓,否則高溫煙氣反竄可能燒壞皮帶.機組投產(chǎn)以來有兩臺給煤機因水冷屏爆破和

煤斗漏眼燒損。應對措施:1)落煤管加裝快關閥。給煤機出口雖已設計了電動閥,但為了增加給煤機安全性可在落煤管加裝

氣動快速啟閉閥,此閥與給煤機溫度聯(lián)鎖.當給煤機超溫時此閥快速關閉,并聯(lián)跳給煤機.2)設置播煤增壓風機。

給煤機超溫。在機組調(diào)試期間出現(xiàn)了給煤機超溫現(xiàn)象.空氣預熱器進風加熱方式采用的是熱風再循環(huán).再循環(huán)門不嚴勢必造成一

次風機出口溫度過高.給煤機密封風接于一次風機出口造成給煤機超溫.被迫將熱風再循環(huán)管路堵死.對于采用稱重密封皮帶式給

煤機的鍋爐,空氣預熱器進風加熱方式不應采用熱風再循環(huán)加熱。

給煤機與進、出口電動閘板門DCS系統(tǒng)只是聯(lián)鎖啟動,沒有分部啟動功能。停止給煤機時為防止煤在給煤皮帶自燃必須將給

煤皮帶上的煤拉空.這時操作就必須到就地分步操作,非常不便。

     3.4風室漏床料。2800×8800mm矩形水冷布風板布置有855個大直徑鐘罩式風帽,間距S1=S2=160mm,每個風帽由連

接管和風帽頭兩部分組成,風帽采用四面?zhèn)认蜷_孔,孔徑Φ15.5mm。風帽直接放在底座上,未采用任何連接。在運行中因風

帽被風吹翻,風室漏入大量床料被迫停爐多次。后采取風帽與底座點焊,運行情況大為好轉(zhuǎn)。制造廠如采用風帽與底座羅紋連

接不會發(fā)生風帽被一次風吹翻的現(xiàn)象。

      3.5布風板布風嚴重不均。布風板阻力過小,減弱了風室均壓穩(wěn)流的作用。流化風量在50000Nm3/h時,中部已完全流化,

但前后墻基本處于靜止狀態(tài)。這樣就必須用較大流化風量保證床料的正常流化。較高的流化風量帶來的后果有如下:一.低負

荷運行比較困難只能帶到30%B-ECR.此時床溫已降至650℃.二.鍋爐啟動時風量大熱量損失較多,啟動速度慢.三.受熱面磨損

加劇。四.風機電耗增加。除了改造風帽還沒有更好的方法。

3.6測點問題

      由于熱電偶溫度計價格昂貴,在密相區(qū)測點往往插入深度不夠。這就造成了溫度讀數(shù)偏離真實值。給運行人員操作判定帶

來一定影響。這就要求測點必須插入爐膛100~150mm長度,考慮到磨損??稍跍囟壬霞友b防磨套管,既不影響傳熱又解決

了溫度計磨損問題。正壓區(qū)壓力測點經(jīng)常堵死,除采用防堵吹氣裝置外還必須定期吹掃。

     3.7大型循環(huán)流化床鍋爐一般都設有加料系統(tǒng).一是用來啟爐鋪設底料以減輕人工勞動強度,二是灰倉儲備的灰渣可用在緊急

情況(風室漏料、煤質(zhì)變化料層減薄等).褐煤有易破碎的特點燃燒后的爐渣都在6mm以下,基本不用篩選細顆粒就可以做為

鍋爐啟動的床料。在渣倉下部可直接一條管路至爐膛氣力輸送床料更為節(jié)省人力、物力。

相關產(chǎn)品

防爆振動電機
ZG系列防爆振動電機(慣性振動器)廣泛用來作為各種振動機械(如振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動提升機、振動試驗臺等)的激振源,也可直接用于作為倉壁振動器。
重型振動篩
ZSG系列高效重型振動篩是一種新型的篩分設備,它廣泛應用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等各行各業(yè)對大塊狀物料及中、小顆粒狀物料的分級作業(yè)。
方形振動篩
FS系列方形振動篩具有結構簡單、操作方便、體積小、處理量大、噪音低、抗腐蝕、低故障、壽命長、生產(chǎn)率高、振幅可調(diào)、耗能低、拆裝方便、清洗無死角、無粉塵飛揚等優(yōu)點。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)各種物料的連續(xù)過篩。
振動篩機
ZSL系列大型冷礦振動篩機(冷礦篩)廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口等工業(yè)部門。
振動篩分機
YK系列圓振動篩分機(振動篩選機)是固體物料分級的重要設備,廣泛應用于礦山、建材、選煤、能源、化工等行業(yè)。
振動篩電機
振動篩電機是各類振動機械的激振源。廣泛應用于電力、建材、糧食、煤炭、礦山、冶金、化工、輕工、鑄造、水泥等行業(yè)中。
多層直線振動篩
多層直線振動篩通常用于磨料磨具原料、化工、塑料、醫(yī)藥、樹脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、糧食、化肥等行業(yè)中的干式粉狀、細顆粒狀或細微粉物料的篩分。
多層振動篩
直線多層振動篩俗稱直線篩,是一種常用的多層振動篩分設備。通常用于磨料磨具原料、化工、塑料、醫(yī)藥、樹脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、糧食、化肥等行業(yè)中的干式粉狀、細顆粒狀或細微粉物料的篩分。
振動篩分機械
震動篩分機(振動篩分機)廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。
圓形振動篩
YK型圓形振動篩(圓振篩、圓震動篩)是近年發(fā)展較快的一種機型,主要應用于采石、采礦的分級。
園振動篩
YZS圓振動篩是一種新型篩分設備,振動軌跡為圓,是專為采石場篩分料石設計的,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作產(chǎn)品分級用。
冶金振動篩
冶金振動篩篩分效率高,既可概略分級,又可進行精細篩分或過濾,主要用于篩分各種冶金物料,細粉、微粉、及干、濕物料等。
電磁振動篩,電磁振動篩機
電磁振動篩機主要用于包裝工藝流程中,將水泥中的粗顆粒進行分離,以得到合格的水泥粉料。
旋振篩
XZS系列旋振篩又稱三次元振動篩,適用化工、磨料陶瓷、食品、造紙、冶金、制藥等行業(yè)。
微型振動電機
ZG系列慣性振動器廣泛用來作為各種振動機械(如振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動提升機、振動試驗臺等)的激振源、也可直接用來作為倉壁振動器。
倉壁振動器
CZ系列倉壁振動器廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材、機械等各行各業(yè)中。
雙層振動篩
ZSK型直線雙層振動篩為直線運動,可供選煤、選礦、發(fā)電、制糖、制鹽等工業(yè)部門,對中細粒度物料進行干濕式篩分、脫水、脫介、脫泥。
不銹鋼振動篩
不銹鋼振動篩即三次元振動篩分過濾機又稱旋振篩,振動篩,震動篩,圓振篩,過濾機。不銹鋼系列振動篩具有特殊性、高粘度、細粒物料篩分設備,主要用于篩分細粉、微粉、及干、濕物料等。
振動篩粉機
振動篩粉機主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。 主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
圓振動篩(YZDS)
YZDS振動篩為新從國外引進技術,具有當代國際先進水平的一種圓運動振動篩,該系列振動篩廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、交通、輕工等部門進行各種物料的分級。
CZ系列倉壁振動器
倉壁振動器用于防止和排除各種料倉由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象;亦可用于清除各種倉壁、管道粘結物料
圓振動篩(YK、YZ)
圓振動篩(YK、YZ)系引進德國技術制造的高效振動篩。適宜采石場篩分砂石料,也可用于選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)。
圓振動篩(YA)
YA型圓振動篩運動軌跡為圓,全系列共有四十種規(guī)格,可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作物料分級用。篩機結構先進,堅固而用,振動噪聲低,維修方便。
自定中心振動篩(SZZ)
SZZ型自定中心振動篩運動軌跡為圓,全系列共有十種規(guī)格,可供煤炭、冶金、建材、化工等部門,對中小粒度的物料進行干式分級。篩機結構簡單,堅固可靠,維修方便,效率高。
高效重型篩(ZSG)
ZSG高效重型振動篩是一種新型的篩分設備,它廣泛應用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等各行各業(yè)對大塊狀物料及中、小顆粒狀物料的分級作業(yè)。
直線振動篩(ZS)
ZS直線振動篩適用于燒結礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的高效篩分,廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材等行業(yè)。
直線振動篩(ZKX型)
直線振動篩ZKX型廣泛應用在選煤、選礦、電力、輕工、化工、有色金屬等工業(yè)部門,對中、細粒度物料進行干濕式篩分、脫水、脫介、脫泥。
慣性振動器(ZG)
ZG慣性振動器廣泛用來作為各種振動機械(如振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動提升機、振動試驗臺等)的激振源
防閉塞裝置(ZFB)
ZFB防閉塞裝置(倉壁振動器)廣泛應用于冶金、化工、建材、火電、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、糧食、鑄造、陶瓷、磨料等行業(yè)中貯料倉的防閉塞之用。
篩料機
RCZ系列輕型直線振動篩是一種傳統(tǒng)、經(jīng)典、通用的篩料機,廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。
輕型直線篩
DZSF系列直線振動篩廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。
電磁振動器
電磁振動器,又名倉壁振動器??捎糜诟鞣N振動機械,如給料機,小型輸送機,振動篩,振動平臺及倉壁振動等等場合,使用靈活方便。振動強度可用控制器隨意調(diào)節(jié)。
煤粉篩
TZSM系列煤粉篩具有篩分效果好,工作安全可靠、密封性能好、對基礎的動負小等特點,已在冶金企業(yè)廣為推廣。
變頻振動篩工作原理
變頻振動篩由兩臺不對稱布置的不同頻率的振動電機驅(qū)動,物料從大振幅低頻率的入料端逐漸過渡到小振幅高頻率的排料端,充分顯示了直線性不平衡振動的優(yōu)勢。與一般篩機相比,變頻振動篩具有顯著特點:變頻振動篩無效參振質(zhì)量小,節(jié)省動力且篩分效率高;整機所配專用變頻調(diào)速器可隨機調(diào)整激振力,振幅和振動頻率,滿足不同工況需求;篩面傾角大,適于頻率漸變,篩面不易堵孔。
圓振動篩
圓振動篩做圓形運動,是一種多層數(shù)、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點,圓振動篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。
礦用振動篩
礦用振動篩是一種應用于礦山、冶金、煤炭、電力、建材、耐火材料等行業(yè)大塊狀物料及中小顆粒物料 的篩分設備。
冷礦振動篩
ZSL系列大型冷礦振動篩廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口等工業(yè)部門。
礦篩
SZR系列熱礦振動篩(熱礦篩)專供燒結廠完成熱燒結礦的分級和向冷卻設備均勻給料作業(yè)。
振打器
振打器是物料從料倉口順利排出,振打器保證整個生產(chǎn)流程正常進行的良好輔助設備。
大型圓振動篩(DYKS型)
大型圓振動篩(DYKS型)振動器安裝在側板上,篩機受力情況好。

最新產(chǎn)品

CZ系列倉壁振動器
倉壁振動器用于防止和排除各種料倉由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象;亦可用于清除各種倉壁、管道粘結物料
防閉塞裝置(ZFB)
ZFB防閉塞裝置(倉壁振動器)廣泛應用于冶金、化工、建材、火電、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、糧食、鑄造、陶瓷、磨料等行業(yè)中貯料倉的防閉塞之用。
慣性振動器(ZG)
ZG慣性振動器廣泛用來作為各種振動機械(如振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動提升機、振動試驗臺等)的激振源
振動電機
振動電機礦山、鑄造、冶金、煤炭、電力、糧食、港口、化工、建材、機械、陶瓷等工業(yè)部門的理想配套設備,有著極其廣泛的應用范圍。

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