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淺析高粘度齒輪泵的發(fā)展
淺析高粘度齒輪泵的發(fā)展
高粘度齒電機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)輪泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓重要有漸開(kāi)線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開(kāi)線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制作的齒輪泵。國(guó)外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形直線篩機(jī)構(gòu)造,即齒輪的齒寬即是齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)所應(yīng)用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,下降齒輪、軸承的載荷。
泵DS型斗式連續(xù)輸送機(jī)體及加熱方法
一般來(lái)說(shuō),齒輪泵的泵殼越重,其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高.泵體材料常采用球墨鑄鐵,亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采用擠壓鋁合金型材加工制作。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐化性時(shí),可采取本錢(qián)較高的不銹鋼資料.國(guó)外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料,這種資料在強(qiáng)度、可靠性及本錢(qián)方面的綜合性能環(huán)錘破碎機(jī)較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上開(kāi)設(shè)對(duì)稱(chēng)的卸荷槽,或向低壓側(cè)方向開(kāi)設(shè)不對(duì)稱(chēng)卸荷槽,吸液側(cè)采用錐形卸荷槽,排液側(cè)為矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液壓產(chǎn)業(yè)中所用的齒輪泵要深。
由FTS-190型旋轉(zhuǎn)篩于高粘電振給料機(jī)度齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較高,為減小流動(dòng)阻力,進(jìn)步泵的吸液才能,必需對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采取電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動(dòng)不大,輸送的高粘度液體輕易產(chǎn)生降解時(shí),建議采用流體加熱方式,特殊是排量大的齒輪泵.流體加熱又分內(nèi)置、外置式構(gòu)造。所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計(jì)突熱套,外置式則是通過(guò)螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起.往夾套內(nèi)通進(jìn)蒸汽、導(dǎo)熱油,還是冷卻水,要依據(jù)介質(zhì)具體情形而定。內(nèi)置式實(shí)用于對(duì)輸送液體溫度均勻性請(qǐng)求較高,或請(qǐng)求對(duì)高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場(chǎng)所.當(dāng)電加熱方法缺少安全性或?qū)囟劝殉终?qǐng)求不高時(shí),可采用外置式結(jié)構(gòu).美國(guó)VIKING公司生產(chǎn)的內(nèi)嚙合齒輪泵,其泵頭部分的夾套可以對(duì)輸送流體的溫度進(jìn)行節(jié)制,無(wú)論是在高溫或低溫篩沙機(jī)械環(huán)境下,均可帶外置式夾套。
軸承資料、結(jié)構(gòu)與潤(rùn)篩分設(shè)備滑
高粘度DZC系列垂直振動(dòng)提升機(jī)齒輪泵的軸承通常采用滑動(dòng)軸承,并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)螺旋式流道,螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向雷同.軸承外端與泵的進(jìn)液口相通,軸承內(nèi)真?zhèn)€螺旋槽與輪齒根部(真空部位)相通。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),借助螺旋作用及軸承兩真?zhèn)€壓力差礦山破碎機(jī),將軸承外部的低溫液體吸入軸承,對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻后,流入剛脫開(kāi)嚙合的齒間,構(gòu)成一個(gè)潤(rùn)滑充足、散熱快的螺旋自吸式低壓潤(rùn)滑體系。該潤(rùn)滑方法的長(zhǎng)處是:進(jìn)進(jìn)軸承的潤(rùn)滑液全體是低溫介質(zhì),粘性潤(rùn)滑液易于形成承載才能強(qiáng)的動(dòng)壓油膜.大批的潤(rùn)滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量,對(duì)軸承起到良好的潤(rùn)滑和冷卻作用。由于有充分的液體往填充剛脫離嚙合的輪齒根部,大大改良了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空現(xiàn)象,不僅可以進(jìn)步容積效力,也有利于減輕氣蝕、下降噪聲.四川省機(jī)械研討設(shè)計(jì)院采取將滑動(dòng)軸承浸泡在介質(zhì)中,并通過(guò)特別孔道強(qiáng)迫潤(rùn)滑,該技巧已在維綸、滌綸、橡膠、樹(shù)脂、化肥等范疇的齒輪泵上獲得勝利利用。
軸承的材料常用工具鋼,并經(jīng)表面硬化處置,以進(jìn)步它的抗膠合才能。假如輸送介質(zhì)含磨損性顆粒,則應(yīng)采用很硬的軸承材料,如陶瓷.近年來(lái),GS-1聚四氟乙烯鋼鐵復(fù)合材料被以為是較為幻想的滑動(dòng)軸承材料.它由冷軋薄鋼板(基體)、燒結(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)(中間層)、聚四氟乙烯(表面層)三層材料復(fù)合糧食輸送機(jī)械而成,兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的長(zhǎng)處.在此材料的基本上,上海材料研討所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復(fù)合自潤(rùn)滑材料,它以青銅絲網(wǎng)取代青銅粉層,表層的塑料配方經(jīng)過(guò)精心篩選.這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長(zhǎng),是提高齒輪泵技巧性能的新鮮軸承材料。
吸排煤粉振動(dòng)篩油口
高粘度齒輪泵的吸液口管徑一般較大,有時(shí)采用擴(kuò)散形吸液口來(lái)擴(kuò)展低壓區(qū)的容積,以下降進(jìn)口液體的流速,減小泵的吸液阻力.這種結(jié)構(gòu)還可以減小作用在軸頸及軸承上的徑向力,延伸高粘度給料機(jī)械齒輪泵的使用壽命。
止回閥皮帶運(yùn)輸機(jī)與安全閥
在齒輪泵的輸出管路上安裝有一個(gè)止回閥,這樣在檢驗(yàn)泵及輸出管道時(shí),體系中的液體不至于倒流;齒輪泵帶負(fù)荷停車(chē)時(shí),在其輸出管道內(nèi)發(fā)生局部真空,可防止泵倒轉(zhuǎn).高粘度齒輪泵的出口管路上還設(shè)置安全閥等維護(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道產(chǎn)生堵塞,就可以打開(kāi)安全閥卸壓.安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也可以單獨(dú)裝配。 礦石粉碎機(jī)
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- 圓管帶式輸送機(jī)可密閉輸送物料。不飛揚(yáng),不灑落,不泄漏。因回程分支輸送帶成管狀,所以不必?fù)?dān)心黏附在輸送帶上的物料灑落,同時(shí)也防止了管外物料的混入,實(shí)現(xiàn)無(wú)害化輸送,凈化了環(huán)境。
- 鏈斗式輸送機(jī)
- 鏈斗式輸送機(jī)是以沿軌道運(yùn)行的料斗來(lái)水平或傾斜輸送物料的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于電站、礦山、冶金、煤炭、化工、建材等行業(yè)的各種松散物料的輸送。
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- 鏈板式輸送機(jī)是以大節(jié)距特種彎板鏈條為傳送介質(zhì),由于鏈板式輸送機(jī)的線體結(jié)構(gòu)及輸送介質(zhì)較為堅(jiān)固,帶動(dòng)金屬面板作循環(huán)往復(fù)運(yùn)行的一種輸送裝配設(shè)備。
- 水泥螺旋輸送機(jī)
- 螺旋機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機(jī)不能正常工作。
- 礦用輸送機(jī)
- 礦用輸送機(jī)適用于礦山、冶金、煤炭、化工、水電、碼頭、砂石場(chǎng)等行業(yè)中運(yùn)輸散狀或成品物料之用。
- 礦業(yè)輸送設(shè)備
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- 管式輸送機(jī)
- LS型螺旋管式輸送機(jī)適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等。
- 大傾角膠帶輸送機(jī)
- 大傾角膠帶輸送機(jī)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門(mén),在環(huán)境溫度為-19℃~+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
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