蝸輪蝸桿減速機的常見故障
蝸輪蝸桿減速機是常見的一種減速機,在結(jié)構(gòu)和傳動比上都有很大優(yōu)勢,特別是在某些條件下能使用自鎖功能,因此很受使用者的青睞。蝸輪蝸桿減速機常見的問題有四種,分活化給煤機別移動式輸送機是減速機的發(fā)熱和漏油、減速機的蝸輪磨損、減速機的傳動小斜齒輪磨損和減速機的軸承損壞。
1、減輸送皮帶速機的發(fā)熱和漏油破碎篩分
蝸輪蝸桿減速機在設(shè)計時出于提高運行效率的目的,所采用的蝸輪都以有色金屬作為主要材料,蝸桿多使用硬質(zhì)鋼材,因此單電機雙輥機在滑動摩擦傳動的運行過程中,蝸輪蝸桿減速機就會產(chǎn)生較大的熱量,提高減速機的溫度。提升設(shè)備
蝸輪蝸桿減速機慣性電機的溫度升高,會導(dǎo)致減速機內(nèi)的各個零配件因熱脹系數(shù)不同而產(chǎn)生配合上的差異,形成配合面間隙。減速機所使用的潤滑油等油液,也會在高溫的作用下變稀或變質(zhì),形成泄漏或潤滑失效。
蝸輪蝸桿減速機防止溫度升高的辦法是合理搭配蝸輪蝸桿的材質(zhì),避免過度摩擦的出現(xiàn),同時注意嚙合磨擦面的表面質(zhì)量,并選擇適合的潤滑鏈斗提升機油。減速機降溫的另外一個直接辦法是加裝降溫裝置或降低使用環(huán)境的溫度。
2、減速機的蝸輪磨損雙級破碎機
蝸輪蝸桿減速機的蝸輪一般使用錫青銅作為主雙螺旋給料機要材料,蝸桿則采用硬質(zhì)鋼材,蝸輪和蝸桿在減速機運行過程中不停產(chǎn)生摩擦,材質(zhì)較軟的蝸輪就會因為蝸桿的作用而產(chǎn)生磨損。蝸輪蝸桿減速機的磨損速度很慢,通常不會降低減速機的使用壽命,如果有磨損速度較快的情況,則要考慮減速機的蝸輪蝸桿減速機的選型、運行、材質(zhì)搭配和潤滑是否存在問題。
3、減速機的花紋輸送帶傳動小斜齒輪磨損
蝸輪蝸桿減速機在潤滑效果較差時會出現(xiàn)傳動小斜齒輪磨損的問題,這個時候應(yīng)當主要檢皮帶輸送帶查潤滑油的油量,潤滑油油量如果較低,減速機在停止運轉(zhuǎn)后,齒輪上的潤滑油流失而使得齒輪無法獲得應(yīng)有的潤滑保護而出現(xiàn)損壞。
4、減速機蝸桿GZ電磁震動給料機軸承損壞
蝸輪蝸桿減速機的蝸桿軸承損壞主要表現(xiàn)為軸承的生銹、腐蝕等,發(fā)生這一問題的主要原因是減速向內(nèi)的齒輪潤滑不足,或是齒輪油被乳化而產(chǎn)生的潤滑失效。蝸輪蝸桿減速機在停止運行后,齒輪油會因為冷卻產(chǎn)生的冷凝水產(chǎn)反擊式破碎機生乳化。
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