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焊接史上的里程碑


1856年:英格蘭物理學(xué)家James J管狀帶式輸送機(jī)oule 發(fā)現(xiàn)了電阻焊原理。
    1862年:Woehler 用二碳化鈣生產(chǎn)出電磁電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)乙炔氣。

   移動(dòng)式皮帶機(jī); 1876年:美國人 John A. Tobin 獲得了被稱為托賓(Tobin)的高強(qiáng)釬料專利。其成分為銅—錫—鋅合金。

    1881年:法國人 De  Meritens 發(fā)明了最早期多底板往復(fù)式輸送機(jī)的碳弧焊機(jī)。

    1881年:美國的R. H. Thurston 博士用了六年的時(shí)間,完成了全系列銅-鋅合金釬料在強(qiáng)度與延伸性方面的全帶式給料機(jī)部實(shí)驗(yàn)。

    1882年:英格蘭人Robert A. Hadfield細(xì)碎鄂式破碎機(jī)發(fā)明并以他的名字命名的奧氏體錳鋼獲得了專利權(quán)。

  &n皮帶給料機(jī)bsp; 1885年:美國人Elihu Thompson 獲得電阻焊機(jī)的專利權(quán)。

  &nbs反擊破設(shè)備p; 1885年:俄羅斯人 Benardos  Olszewski 極大地發(fā)展了碳弧焊接技術(shù)。

    1889—1890移動(dòng)式輸送機(jī)年:美國人C. L. Coffin首次使用光焊絲作電極進(jìn)行了電弧焊接。

    1890年;美國人C. L. Coffin提出了在氧化介質(zhì)中進(jìn)行焊星型卸料器接的概念。

 DJ大傾角皮帶輸送帶;   1890年:英國人Brown 第一次使用氧加燃?xì)馇懈钸M(jìn)行了搶劫銀行的嘗試。

    1892年:美國人Will對(duì)輥粉碎機(jī)son 和 Morehead制造出了二碳化鈣。

&制沙設(shè)備nbsp;   1895年:巴伐利亞人 Konrad  Roentgen 觀察到了一束電子流通過真空管時(shí)產(chǎn)生X射線的現(xiàn)象。

&nb懸掛輸送鏈sp;   1895年:法國人 Le Chatelier 獲得了發(fā)明氧乙炔火焰的證書。

    1896年:據(jù)報(bào)道在美國俄亥俄州克利夫蘭市生產(chǎn)輥式破碎篩分機(jī)出第一條電焊管道。
    1900年前后:Goldschmidt AG West  Germany(Orgotheus Inc.USA)公司的Hans Goldschmidt 發(fā)明了通過外部熱源使鋁粉和金屬氧化物開始放熱反應(yīng)進(jìn)行焊接的方法既鋁熱劑焊。

    1900年:法國人 Fouch 和 Picard制造出第一個(gè)氧乙炔割炬。

    1901年 德國人Menne 發(fā)明了氧矛切割

    1904年 美國人Avery 發(fā)明了便攜式鋼瓶

    1907年 在美國紐約拆除舊的中心火車站時(shí),由于使用氧乙炔切割節(jié)省工程成本的20%多

    1907年10月 瑞典人O. Kjellberg 完善了焊條(在用來作為填充金屬及導(dǎo)電電極的金屬棒外面涂上具有穩(wěn)弧、保護(hù)等功能的藥皮)

    1909年 Schonherr 發(fā)明了等離子?。ㄊ褂靡粋€(gè)氣體渦流穩(wěn)流器后產(chǎn)生的電弧)

    1911年 由Philadelphia & Suburban氣體公司建成了第一條使用氧溶劑氣焊焊接的管線(11英里長)

    1912年 第一根氧乙炔氣焊鋼管投入市場

    1912年 位于美國費(fèi)城的Edward G. Budd 公司生產(chǎn)出第一個(gè)使用電阻點(diǎn)焊焊接的全鋼汽車車身

    大約1912年 美國福特汽車公司為了生產(chǎn)著名的T型汽車,在自己工廠的實(shí)驗(yàn)室里完成了現(xiàn)代焊接工藝

    1913年 在美國的印第安納波利斯 Avery 和 Fisher完善了乙炔鋼瓶

    1917年 第一次世界大戰(zhàn)期間使用電弧焊修理了109艘從德國繳獲的船用發(fā)動(dòng)機(jī),并使用這些修理后的船只把50萬美國士兵運(yùn)送到了法國

    1917年 位于美國麻薩諸塞州的Webster & Southbridge 電氣公司使用電弧焊設(shè)備焊接了11英里長、直徑為3英寸的管線

    1919年 Comfort A.Adams組建了美國焊接學(xué)會(huì)(AWS)

    1920年 第一艘全焊接船體的汽船 Fulagar號(hào)在英國下水

    大約1920年 使用電阻焊焊接鋼管的生產(chǎn)方法(The Johnson Process)獲得了專利

    大約1920年 第一艘使用焊接方法制造的油輪Poughkeepsie Socony號(hào)在美國下水

    大約1920年 藥芯焊絲被用于耐磨堆焊

    1922年:Prairie 管道公司使用氧乙炔焊接技術(shù),成功地完成了從墨西哥到德克撒斯的直徑為8英寸,長達(dá)140英里的原油輸送管線的鋪設(shè)工作。

    1923年:斯托迪發(fā)明堆焊。

    1923年:世界上第一個(gè)浮頂式儲(chǔ)罐(用來儲(chǔ)存汽油或其他化工品)建成;其優(yōu)點(diǎn)是由焊接而成的浮頂與罐壁組成象望遠(yuǎn)鏡一樣可升高或降低的儲(chǔ)罐,從而可以很方便的改變儲(chǔ)罐的體積。

    1924年:Magnolia 氣體公司使用氧乙炔焊接技術(shù)建成了14英里長的全焊結(jié)構(gòu)的天然氣管線。

    1924年:在美國由H.H.Lester首先使用X光線照相術(shù),為Boston Edison 公司的發(fā)電廠檢驗(yàn)蒸汽壓力為8.3Mpa的待安裝的鑄件質(zhì)量。

    1926年:美國Langmuir發(fā)明原子氫焊。

    1926年:美國Alexandre發(fā)明CO2氣體保護(hù)焊原理。

    1926年:由美國的A.O.Smith公司率先介紹了在電弧焊接用金屬電極外使用擠壓方式涂上起保護(hù)作用的固體藥皮(即手工電弧焊焊條)的制作方法。

    1926年:鉻鎢鈷焊材合金獲得了第一份關(guān)于藥芯焊絲的專利。

    1926年:美國人M.Hobart和 P.K.Devers獲得了使用氦氣作為電弧保護(hù)氣體的專利。

    1927年:由Lindberg單獨(dú)駕駛Ryan式單翼飛機(jī)成功地飛過了大西洋,該飛機(jī)機(jī)身是由全焊合金鋼管結(jié)構(gòu)組成的。

    1928年:第一部結(jié)構(gòu)鋼焊接法規(guī)《建筑結(jié)構(gòu)中熔化焊和氣割規(guī)則》由美國焊接學(xué)會(huì)出版發(fā)行,這部法規(guī)就是今天的《D1.1結(jié)構(gòu)鋼焊接規(guī)則》的前身。

    1930年:Georgia 鐵路中心為了在兩條隧道中鋪設(shè)鐵路采用了連續(xù)焊接的方法。焊接軌道在兩年后線路貫通時(shí)投入使用。

    1930年:前蘇聯(lián)羅比諾夫發(fā)明埋弧焊。

    1931年:由焊接工藝制造全鋼結(jié)構(gòu)組成的帝國大廈建成。

    1933年:第一條使用電弧焊工藝焊接的接頭采用無襯墊結(jié)構(gòu)的長輸管線鋪成。

    1933年:當(dāng)時(shí)世界上最高的懸索橋舊金山的金門大橋建成通車,她是由87750噸鋼材焊接拼成的。

    1934年:巴頓焊接研究所成立。

    歐洲最大的全焊接第涅伯河上鐵橋—巴頓橋

    1934年:非加熱壓力容器規(guī)范由API—ASME合作出版發(fā)行 。

    1935年:美國的Linde Air Products公司完善了埋弧焊技術(shù)。

    1936年:瑞士Wasserman發(fā)明低溫釬焊。

    1939年:美國Reinecke發(fā)明等離子流噴槍。

    1940年:第一艘全焊接船Exchequer號(hào)在美國的Ingalls 船塢建成下水。

    1941年:美國人Meredith 發(fā)明了鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊(氦弧焊)。

    1941年:二次世界大戰(zhàn)時(shí)艦艇、飛機(jī)、坦克及各種重武器的制造采用了大量的焊接技術(shù)。

    1964年 :熱絲焊接方法和協(xié)調(diào)控制熔化極氣體保護(hù)焊接方法的專利權(quán)授予了美國人Manz。

    1965年 :焊接而成的Appllo 10號(hào)宇宙飛船登月成功。

    1967年 :世界上第一條海底管線在墨西哥灣鋪設(shè)成功 ,它是由美國的KrankPilia公司使用熱螺紋工藝及焊接工藝制造而成的。

    1968年 :由海軍艦船工程中心和美國鋼鐵公司聯(lián)合投資2 30萬美圓成功地研制出壓力容器及船殼專用鋼材 (HY -130 )。

    1968年 :在芝加哥的JohnHancock中心的 2 2層以上焊接而成了世界上最高的銳角形鋼結(jié)構(gòu) ,高度達(dá)到 110 7英尺。

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BW 型鏈板式給料機(jī)(簡稱板喂機(jī))是一種散狀物料給料機(jī)械,把間歇式給料轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)性給料。
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GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中,在生產(chǎn)流程中,電磁振動(dòng)給料機(jī)(震動(dòng)給料機(jī))用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。
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電磁振動(dòng)給料機(jī)GZ2F廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業(yè)中,在生產(chǎn)流程中,用于反塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。
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慣性振動(dòng)給料機(jī)
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擺式給料機(jī)
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定量給料機(jī)
定量給料機(jī)適用于水泥、電力、冶金、化工、煤炭、礦業(yè)、新型建材、燒結(jié)、化肥、食品等行業(yè)。
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輕型板式給料機(jī)
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重型板式給料機(jī)
重型板式給料機(jī)是運(yùn)輸機(jī)械的輔助設(shè)備,該機(jī)在大型選礦廠破碎分級(jí)車間及水泥、建材等部門,作為料倉向初級(jí)破碎機(jī)連續(xù)和均勻給料之用,也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料。
板式喂料機(jī)
板式喂料機(jī)(板式給料機(jī))適用范圍廣,對(duì)具有鋒利棱角的和對(duì)輸送機(jī)有強(qiáng)烈磨損性的物料或成件物品都可輸送,而且輸送物料塊狀(粒度)大。還適宜輸送小于400℃以下的高溫物料。
電機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)(DZS型)
DZS型電機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)、輸送槽為U形槽和管形兩種。
振動(dòng)給料
振動(dòng)給料廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè),用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中,適應(yīng)于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制。
振動(dòng)給料電機(jī)
振動(dòng)給料電機(jī)在使用過程中,可以調(diào)節(jié)激振力來改變和控制流量,因而調(diào)節(jié)方便,流量穩(wěn)定,噪音低,耗電小,無沖料現(xiàn)象。
板式喂料機(jī)
板式喂料機(jī)可實(shí)現(xiàn)封閉、多點(diǎn)給料,適用于粉狀或粒狀、磨琢性和粘性都較小的物料,是常見自動(dòng)給料機(jī)廣泛用于建材、化工、冶金、煤炭等行業(yè)。
管式電機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)
管式電機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度為-15℃~+40℃。主要有平型(B=300~1200mm)、V型(B=300mm)和槽型(B=400~1200mm)三種。
重型板式給料機(jī)
GBZ型重型板式給料機(jī)廣泛應(yīng)用在采礦、冶金、建材和煤炭等工業(yè)部門。該機(jī)主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面,將各種大容重物料短距離均勻、連續(xù)的輸送給各種破碎、篩分和運(yùn)輸設(shè)備,特別是用在初碎以下更為合適
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè),用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中,適應(yīng)于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制。
座式圓盤給料機(jī)
座式圓盤給料機(jī)是物料運(yùn)輸機(jī)的一種輔助設(shè)備,適用于冶金、煤炭、建材、化工電力部門及機(jī)械化鑄造車間等精確均勻地給料與配料之用。
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)(電機(jī)給料機(jī))
GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料磨具和機(jī)械等工礦企業(yè)中。
雙螺旋給料機(jī)
雙螺旋給料機(jī)使用靈活廣泛,配不同的控制器進(jìn)行單(多)品種在線定量添加、隨動(dòng)添加、失重添加及批量定量添加。
電磁電機(jī)振動(dòng)給料機(jī).
電磁電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)具有體積小、噪音低、重量輕、工作頻率高、耗電少、可用于自動(dòng)控制的流程中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程自動(dòng)化。 無級(jí)調(diào)節(jié)給料量,可在額定電壓、振幅條件下頻繁啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),安裝維修方便。
星型給料機(jī)
星型給料機(jī)是設(shè)計(jì)的一種新型給料設(shè)備,可將干燥粉狀或小顆粒狀物料均勻地輸送給受料裝置,星型給料機(jī)同時(shí)具有鎖風(fēng)、隔壓功能,能有效地解決有壓差情況下的給料,特別適用于化工、制藥、食品等行業(yè)。
旋轉(zhuǎn)給料機(jī)
旋轉(zhuǎn)給料機(jī)選用TZG系列振動(dòng)給料機(jī),經(jīng)螺旋彈簧座式安裝在支承架上,支承架與帶外齒的推力球軸承的外圈聯(lián)接,底座與軸承的內(nèi)圈聯(lián)接。
箱式給料機(jī)
GD系列箱式給料機(jī)是用來均勻和定量給料的設(shè)備。通過調(diào)節(jié)閘板高度及運(yùn)輸帶的速度,控制原料的給料量,對(duì)泥料和內(nèi)燃材料進(jìn)行有比例的摻合,并能破碎較大的松軟泥料。
微型電振給料機(jī)
微型電振給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè),用于粉狀、顆料狀物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中,并可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。
微型螺旋給料機(jī)
微型螺旋喂料機(jī)是用于小批量粉狀物料的均勻連續(xù)供料、卸料。它同樣具有流量穩(wěn)定、密封性好等特點(diǎn)。
同步慣性給料機(jī)
同步慣性給料機(jī)廣泛用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)中,用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。
往復(fù)給料機(jī)
往復(fù)給料機(jī)適用于企業(yè)供熱、發(fā)電工程輸煤系統(tǒng)的給煤環(huán)節(jié)。
雙管螺旋給料機(jī)
我公司生產(chǎn)的SLW型雙螺旋給料機(jī),是利用二根螺旋軸共同進(jìn)行輸送的喂料設(shè)備。
槽式給料機(jī)
槽式給料機(jī)適用于金屬、非金屬物料的短距離運(yùn)輸。槽式給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煤炭、礦山及水利水電工程等部門,將塊狀及顆粒狀物料由貯料倉給料,送到各種不同的受料裝置。
振動(dòng)給料裝置
振動(dòng)給料裝置廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料、磨具等行業(yè)的生產(chǎn)線上作定量給料、配料、包裝。
篩分給料機(jī)
ZG、ZGS慣性振動(dòng)篩分給料機(jī)是一種新型的給料設(shè)備,可廣泛用于礦山、冶金、建材、電力等行業(yè)中的塊狀、粒狀或粉末狀等散裝物料的給料、配料、裝載等工藝流程,例如:向輸送機(jī)、提升機(jī)、篩分設(shè)備、破碎設(shè)備、給料配料。
皮帶給料機(jī)
皮帶給料機(jī)采用工字形梁作為主支撐架,采用槽鋼作為支腿,整體度高,穩(wěn)定性好。主支撐架兩側(cè)設(shè)置皮帶防跑偏開關(guān)以防皮帶跑偏。
電磁振動(dòng)給料機(jī)
電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、糧食,電力等工礦企業(yè)中,電磁振動(dòng)給料機(jī)適合把塊狀及粉末狀物料以貯料倉或漏斗中連續(xù)均勻或定量地給到受料裝置中去與電子秤或微機(jī)配料等設(shè)備配套,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的理想設(shè)備,
微型電磁振動(dòng)給料機(jī)
微型電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè),用于粉狀、顆料狀物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中,并可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。

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