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電磁閥的選型常識
電磁閥的選型常識
一、電磁閥的選可伸縮帶式輸送機型常識
<適用性> <標準振動篩可靠性> <安全性> <經(jīng)濟性>
適用給料機性
●管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介振動給料機質(zhì)一致。
●流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。同步碎石封層
●電磁閥允許液體粘度一般在20重錘破碎機CST以下,大于20CST應注明。
●工作壓差,管路最高壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式;最低工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式(壓差式)電磁閥;最高工作壓差應小于電磁閥的最大標定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意倉壁振動器是否有反壓差,如有安裝止回閥。
●流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度管狀帶式輸送機要好。
●注意流量孔徑和接管口徑;電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制;條件允許請安裝旁路管,便于維修;有水錘現(xiàn)煤倉振打器象時要定制電磁閥的開閉時間調(diào)節(jié)。
●注小型振動篩意環(huán)境溫度對電磁閥的影響。
●電源電流和消耗功率應根據(jù)輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右震動篩分機,必須注意交流起動時VA值較高。
可微型螺旋給料機靠性
●電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型,通電打開,斷電關(guān)閉;但在開啟喂料機時間很長關(guān)閉時要選用常開型了。
● 壽命試驗,工廠一般屬于頁巖破碎機型式試驗項目,確切地說人國還沒有電磁閥的專業(yè)標準,因此選用電磁閥廠家時慎重。
● 動作時間很短頻率較高時一般選取直動式,大口徑選用快速反擊式破碎機器系列。
安全性
●一般電磁閥不防水,在條件不允許時請選用防水型,工廠可以定做。
● 電磁閥的最高標定公稱壓力一定要超過管路內(nèi)的最高壓力,否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。
● 有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型,強腐蝕性流體宜選用塑料王(SLF)電磁閥。
● 爆炸性環(huán)境必須選用相應的防爆產(chǎn)品。
經(jīng)濟性
●有很多電磁閥可經(jīng)通用,但在能滿足以上三點的基礎(chǔ)上應選用最經(jīng)濟的產(chǎn)品。
二、電磁閥的結(jié)構(gòu)原理
<直動式><分步直動式><間接先導式>
直動式電磁閥
有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時呈關(guān)閉狀態(tài),當線圈通電時產(chǎn)生電磁力,使動鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯吸合直接開啟閥,介質(zhì)呈通路;當線圈斷電時電磁力消失,動鐵芯在彈簧力的作用下復位,直接關(guān)閉閥口,介質(zhì)不通。結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,在零壓差和微真空下正常工作.常開型正好相反.如小于φ6流量通徑的電磁閥。
分步直動式電磁閥
該閥采用一次開閥和二次開閥連在一體,主閥和導閥分步使電磁力和壓差直接開啟主閥口。當線圈通電時,產(chǎn)生電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合,導閥口開啟而導閥口設(shè)在主閥口上,且動鐵芯與主閥芯連在一起,此時主閥上腔的壓力通過導閥口卸荷,在壓力差和電磁力的同時作用下使主閥芯向上運動,開啟主閥介質(zhì)流通。當線圈斷電時電磁力消失,此動力鐵芯在自重和彈簧復位和壓力的作用下關(guān)閉主閥,介質(zhì)斷流。結(jié)構(gòu)合理,動作可靠,在零壓差時工作也可靠,在零壓差時工作也可靠。如:ZQDF,ZS,2W。
間接先導式電磁閥
該系列電磁閥由先導閥和主閥芯聯(lián)系著形成通道組合而成;常閉型在未通電時,呈關(guān)閉狀態(tài)。當線圈參賽電時,產(chǎn)生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合,導閥口打開,介質(zhì)流向出口,此時主閥芯上腔壓力減少,低于進口側(cè)的壓力,形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動,達到開啟主閥口的目的,介質(zhì)流通。當線圈斷電時,磁力消失,動鐵芯在彈簧力作用下向下運動,關(guān)閉主閥口。常開式原理正好相反。如:SLA,DF(φ15以上口徑),ZCZ等。
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- 微型電磁振動給料機(電磁振動給料機)
- 微型電磁振動給料機廣泛應用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè),用于粉狀、顆粒狀物料的給料、配料及定量自動包裝等生產(chǎn)流程中,并可實現(xiàn)集中控制和自動控制。與其它形式給料機相比,具有體積小、選題輕、結(jié)構(gòu)簡單、耗電省、可無級調(diào)節(jié)給料量等特點。
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