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離心泵常用調(diào)理方式
離心泵常用調(diào)理方式
百亨特離心泵在水利、化工等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛,對其工況點(diǎn)的選擇和能耗的分析也日益受到重視。所謂工況點(diǎn),是指水泵裝置在某瞬時的實(shí)際出水量、揚(yáng)程、軸功率、效率以及吸上真空高度等,它表示了水泵的工作能力。通常,離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統(tǒng)不一致,或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化,需要對泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),其實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工況點(diǎn)。除了工程設(shè)計階段離心泵選型的振動放礦機(jī)正確復(fù)合式破碎機(jī)與否以外,離心泵實(shí)際使用中工況點(diǎn)的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費(fèi)用。因此,如何合理地改變離心泵的工況煤礦輸送機(jī)點(diǎn)就顯得尤為重要。油桶泵
百亨特離心泵的工作原理是把電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動能和勢能,是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。根據(jù)這一特點(diǎn)可知,百亨特離心泵的工況點(diǎn)是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的,只要兩者之一的情況發(fā)生變化,其工況點(diǎn)就會轉(zhuǎn)移。螺旋輸送設(shè)備工況點(diǎn)的改變由兩方面引起:一.管道系統(tǒng)特性曲線改變,如閥門節(jié)流;二.水泵本身的特性曲線改變,如變頻調(diào)速、埋刮板輸送機(jī)切削葉輪、水泵串聯(lián)或并聯(lián)。膠體磨
螺旋洗砂機(jī) 下面就這幾種方式進(jìn)行分析和制沙設(shè)備比較:
篩分設(shè)備 振動篩分機(jī) 一、閥門節(jié)流
改變離心泵流量最簡單的方法定量給料機(jī)就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度,而水泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速),其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的冷礦振動篩位置來改變泵的工況點(diǎn)。如圖1所示,水泵特性曲線Q-H與管路特性曲線Q-∑h的交點(diǎn)A為閥門全開時水泵的極限工況點(diǎn)。關(guān)小閥門時,管道局部阻力增加,水泵工況點(diǎn)向左移至B點(diǎn),相應(yīng)流量減少。閥門全關(guān)時,相當(dāng)于阻力無限大,流量為零,此時管路特性曲線與縱坐標(biāo)重合。從圖1可看出,以關(guān)小閥門來控制流量時,水泵本身的供水能力不變,揚(yáng)程特性不變,管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續(xù),可以在某一最大流量與零之間隨意調(diào)節(jié),且無需額外投資,適用場合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量(圖中陰影部分)來維持一定的供給量,離心泵的效率也將隨之下降,經(jīng)濟(jì)上不太合理。
二是常用礦用破碎機(jī)、變頻調(diào)速直線震動篩
工況點(diǎn)偏離高效區(qū)是水泵需要調(diào)速的基本條件。當(dāng)水泵的轉(zhuǎn)速改變時,閥門開度保持不變(通常為最大開度),管路系統(tǒng)特性不變,而供水能力和揚(yáng)程特性隨之改變。如圖2所示,A為水泵平衡工況點(diǎn)(也稱工作點(diǎn)),對應(yīng)效率ηa。欲減小流量,可將轉(zhuǎn)速降低,此時工況點(diǎn)為B,對應(yīng)效率ηb,水泵仍處于高效區(qū)內(nèi)。如果采用閥門節(jié)流的方法來調(diào)節(jié),則工況點(diǎn)為C,對應(yīng)效率為ηc管式輸送機(jī),泵的效率下降。由此可見,在所需流量小于額定流量的情況下,變頻調(diào)速時的揚(yáng)程比閥門節(jié)流小,所以變頻調(diào)速所需的供水功率也比閥門節(jié)流小,圖2中的陰影部分表示的就是變頻調(diào)速所節(jié)約的供水功率。很顯然,與閥門節(jié)流相比,變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出,離心泵輸送帶生產(chǎn)線的工作效率更高。另外,采用變頻調(diào)速后,不僅有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性,而且還可以通過對升速/降速時間的預(yù)置來延長開機(jī)/停機(jī)過程,使動態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小,從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效應(yīng),大大延長了水泵和管道系統(tǒng)的壽命。
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