水泵安裝要點(diǎn)及常見(jiàn)故障分析處理辦法
1.水泵葉輪給煤機(jī)的安裝要點(diǎn)
水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和動(dòng)力機(jī)采用移動(dòng)式輸送機(jī)軸聯(lián)接時(shí),要保證軸心在同一直線上,以防機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動(dòng),則應(yīng)使軸心相互平行,膠帶輪對(duì)正。若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組,機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少?gòu)濐^和閘閥,加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣,運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接,進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔,應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。
2.輸送網(wǎng)鏈水泵常見(jiàn)故障分析及處理方法
不同類型的水泵,其故障的表現(xiàn)洗砂機(jī)形式不一樣,但概括起來(lái),有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)。
&nbs粉體輸送p; (1)流量不足
產(chǎn)生原因:影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大;吸水高度超環(huán)錘破碎機(jī)標(biāo)等。
處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍,加大底閥入水制砂機(jī)生產(chǎn)線深度;檢查電源電壓,
提高水泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置,或更換高揚(yáng)程水泵。鏈條輸送
破碎機(jī) (2)功率消耗過(guò)大
產(chǎn)生原因:水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行;選用水泵揚(yáng)程不高頻振動(dòng)篩合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。
處理方法:檢查電路電壓,降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置;選用合適揚(yáng)程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機(jī)的滾珠提升輸送設(shè)備軸承。
&FTS-190型旋轉(zhuǎn)篩nbsp; (3)泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)礦用皮帶機(jī)高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法:裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與臥式振動(dòng)電機(jī)電機(jī)的相對(duì)位置。
(4)傳動(dòng)軸網(wǎng)篩或電機(jī)軸承過(guò)熱
產(chǎn)生原因:缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。
處理方法:加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
(5)水泵不出水
產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒(méi)灌滿引水;動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
處理方法:排除底閥故障,灌滿引水;降低水泵的安裝位置,使濾水管在動(dòng)水位之下,或等動(dòng)水位升過(guò)濾水管再抽水;修補(bǔ)或更換吸水管。
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