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木材防腐真空壓力浸漬灌使用設(shè)備操作規(guī)程

木材防微型螺旋給料機(jī)腐真空壓力浸漬灌使用設(shè)備操作規(guī)程
一、我公司生產(chǎn)的木材防腐（真空浸漬灌）其工藝流程如下：輸送機(jī)
1、先將阻烯藥劑粉和水溶解均可，并把藥劑裝入儲(chǔ)藥灌內(nèi)，用壓力泵注入木材防腐真空浸漬灌內(nèi)（若在重復(fù)使用藥劑時(shí)，會(huì)計(jì)師達(dá)不到正常值的振動(dòng)分級(jí)篩情況下增加補(bǔ)充阻燃料）。
2、按產(chǎn)品規(guī)格取材—選材并四面刨光—脫脂干燥—裝入料車—開(kāi)啟罐門(mén)—推動(dòng)移車臺(tái)與罐內(nèi)接軌—將料車推至罐內(nèi)—關(guān)閉罐門(mén)—真空作業(yè)防爆振動(dòng)電機(jī)—吸液—加壓—頻壓—卸壓—回液—后真空—卸壓—開(kāi)啟罐門(mén)—（待壓力卸完后）—出料—檢驗(yàn)。

二、ZSL大型冷礦振動(dòng)篩機(jī)操作順序：

配置阻燃LS型螺旋輸送機(jī)液→真空→浸漬→加壓→真空干燥

三、密封錘式破碎機(jī)使用方法：
1、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)滿細(xì)胞法：滿細(xì)胞法又叫全吸收法，字是一種使防腐、阻燃劑充滿木材細(xì)胞的防腐工藝方法。通常適用于水溶性防腐、阻燃劑，用該種方法處理木材可以是木材保留最大數(shù)量的防腐阻燃劑。
2、高低頻壓法：用不斷重復(fù)的常壓和壓力周期對(duì)木材進(jìn)行防腐阻燃處理的工藝方法叫高低頻壓發(fā)，用這種工藝法處理木材便難浸注的木材和浸材得到比滿細(xì)胞法更優(yōu)良的防腐阻燃效果。通常情況下，木材的浸注深度會(huì)更深。這是一種木材防腐阻燃效果較好的防腐輸送線阻燃工藝，推薦使用。

四、注意事項(xiàng)香蕉篩：
1、阻燃液的配置濃度一定要在要求范圍內(nèi)，根據(jù)木材的種類和工藝要求稱是阻燃劑量和加料機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確水的添加量。
2、在工作之前，一定要檢查各電震動(dòng)落砂機(jī)器是否完好，各處閥門(mén)、壓力表、真空表、液位計(jì)、各類泵是否正常，損害的進(jìn)行更換。
小型碎石機(jī)3、在加熱、加壓過(guò)程中，要逐步加溫、加壓，并要注意壓力變化，不得超過(guò)罐內(nèi)所規(guī)定的工作壓力。產(chǎn)品在防腐、阻燃、染色時(shí)在常溫下進(jìn)行木材處理，不需要鍋爐加熱。
4、若用戶需要把產(chǎn)品脫脂時(shí)需加裝我公司生產(chǎn)的0.5T-0.4Mpa鍋爐進(jìn)行脫脂和砂石設(shè)備烘干。

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝往復(fù)式提升機(jī)＝＝＝＝＝＝＝＝
1、總則
本規(guī)程規(guī)定了木材進(jìn)廠至成品出廠的各道工序所應(yīng)遵循的準(zhǔn)則，設(shè)備的操作亦應(yīng)符合本規(guī)程的要求，它是木材防腐阻燃操作的指導(dǎo)性文件。
2、本規(guī)程為通用規(guī)程，設(shè)備設(shè)計(jì)局部改動(dòng)而導(dǎo)致操作規(guī)程的變動(dòng)，在培訓(xùn)期間另行說(shuō)明，本規(guī)程不作更改。
3.1木材防腐阻燃作業(yè)可視樹(shù)種不同分別采用滿細(xì)胞法、半定量法，本規(guī)程重點(diǎn)介紹用滿細(xì)胞法防腐阻燃木材的作業(yè)過(guò)程，用戶如要采用其它方法可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.2滿細(xì)胞法防腐阻燃木材可分為以下幾個(gè)階段：關(guān)罐門(mén)→前真空→吸液→空氣平衡→加壓→排液→恢復(fù)大氣→排余液→開(kāi)罐門(mén)。
3.3在正式防腐阻燃作業(yè)前，應(yīng)確保以下條件得到滿足，否則不得進(jìn)入生產(chǎn)階段：
3.3.1貯液罐內(nèi)應(yīng)有足夠數(shù)量且經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐劑（阻燃劑）
3.3.2壓力浸注罐罐門(mén)密封良好，在密封圈的表面應(yīng)無(wú)影響密封的雜質(zhì)，罐門(mén)開(kāi)啟自如安全連鎖裝置能正常工作；
3.3.3壓力表、真空表符合規(guī)定要求，能正常顯示壓力和真空度；
3.3.4閥門(mén)密封良好，不泄漏，安全閥能正常開(kāi)啟；
3.3.5用于生產(chǎn)的泵類設(shè)備能正常工作；
3.3.6待生產(chǎn)的木材已裝上生產(chǎn)小車且經(jīng)檢驗(yàn)合格；
3.3.7電氣控制系統(tǒng)正常。
3.4關(guān)罐門(mén)
將裝好木材的小車推入壓力浸注罐內(nèi)，推開(kāi)移車臺(tái)，以正確的方式關(guān)閉好罐門(mén)（本設(shè)備罐門(mén)的開(kāi)啟采用電動(dòng)方式，可以按罐門(mén)開(kāi)啟按鈕將罐門(mén)旋至規(guī)定位置）。警告：在關(guān)閉罐門(mén)并進(jìn)入真空過(guò)程后，任何時(shí)間都不得按罐門(mén)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)按鈕。
3.5前真空
3.5.1在確認(rèn)罐門(mén)已關(guān)閉后，可以進(jìn)行前真空作業(yè)，在此之前應(yīng)檢查與壓力浸注罐相連的工藝管路上閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)，除真空管路上閥門(mén)（V1、V2)應(yīng)開(kāi)啟外，其它閥門(mén)都應(yīng)關(guān)閉。
3.5.2按下控制柜控制版面上的真空泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行前真空作業(yè)，保持這一過(guò)程，直到真空度達(dá)到工藝規(guī)定值（一般真空度為-0.08—-0.085Mpa）
注：真空泵的操作按相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)
3.6吸液
在真空泵繼續(xù)作業(yè)的情況下，打開(kāi)貯液罐通往壓力浸注罐管路上的閥門(mén)（V7），防腐劑在真空的作用下通過(guò)吸排液管道進(jìn)入壓力浸注罐，注意觀察壓力浸注罐尾部的液位計(jì)的液位指示情況，當(dāng)液位計(jì)顯示出壓力浸注罐內(nèi)的液位達(dá)___mm刻度時(shí)，操作員應(yīng)迅速關(guān)閉真空泵并關(guān)閉緩沖罐通往真空泵官道上的球閥（V1)，以免真空泵進(jìn)水。利用壓力浸注罐內(nèi)的殘余真空度繼續(xù)吸液，當(dāng)真空表顯示真空度小于-0.04Mpa液位計(jì)指示壓力浸注罐內(nèi)已充滿防腐劑時(shí)，即可關(guān)閉吸排液管道上的閥門(mén)（V7）。
3.7空氣平衡：空氣平衡的目的是指：解除壓力浸注罐內(nèi)的殘余真空并恢復(fù)大氣壓。
打開(kāi)壓力浸注罐通往緩沖罐管道上的閥門(mén)（V2），同時(shí)打開(kāi)緩沖罐底部的排液閥（V3），則空氣通過(guò)緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐，可以看到真空表的指針會(huì)漸漸回到零刻度。
3.8加壓
3.8.1按控制柜控制版面上加壓泵啟動(dòng)按鈕，慢慢打開(kāi)加壓管路通往壓力浸注罐的閥門(mén)（V4），進(jìn)行加壓作業(yè)，先期由于壓力浸注罐內(nèi)可能未完成充滿藥液，因此壓力表指針不會(huì)指示壓力，待壓力浸注罐內(nèi)完全充滿藥液后，防腐劑會(huì)從真空管道通過(guò)緩沖罐而由閥門(mén)V3排出，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)V2,加壓作業(yè)從此開(kāi)始。
壓力表指示的壓力會(huì)緩慢上升，待壓力至規(guī)定值后，應(yīng)打開(kāi)閥門(mén)V6調(diào)節(jié)壓力和分流，操作者應(yīng)調(diào)節(jié)閥門(mén)V6，確保壓力浸注罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定在規(guī)定值（≤1.5Mpa）。
3.8.2觀察壓力浸注罐上壓力表中的壓力值，任何時(shí)候罐內(nèi)壓力均不得超過(guò)工藝規(guī)定值（最高工作壓力為1.5Mpa）。
3.8.3保持規(guī)定壓力足夠長(zhǎng)的時(shí)間（期間加壓泵可停機(jī)，帶壓力下降后再開(kāi)機(jī)）。
3.8.4當(dāng)規(guī)定數(shù)量的防腐劑已加入壓力浸注罐內(nèi)木材中時(shí)，便停止加壓泵呵關(guān)閉加壓管道路上的閥門(mén)V4.
3.9排液：打開(kāi)閥門(mén)V7，打開(kāi)管道泵前閥門(mén)，按管道泵開(kāi)啟按鈕，防腐劑從壓力浸注罐內(nèi)注入貯液罐，同時(shí)壓力表指針回零。
3.10后真空
3.10.1檢查并關(guān)閉壓力浸注罐除真空管路以外的其它進(jìn)出口管路上的所有閥門(mén)。
3.10.2按3.5條的要求進(jìn)行后真空作業(yè)，工藝規(guī)定的真空度應(yīng)得到滿足。
3.10.3在真空度達(dá)到工藝規(guī)定值并保持30分鐘長(zhǎng)的時(shí)間后，便可關(guān)閉真空泵及其管路上的閥門(mén)，保持一段時(shí)間后便可結(jié)束后真空作業(yè)。
3.11恢復(fù)大氣
打開(kāi)壓力浸注罐真空管道上的閥門(mén)V2、V3,在大氣壓的作用下，空氣通過(guò)緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐，真空表的指針回落到零位。
3.12 排余液
在后真空過(guò)程中，木材細(xì)胞腔及其表面的部分防腐劑將溢出并滯留在壓力浸注罐的底部，打開(kāi)閥門(mén)V7及開(kāi)啟管道泵，將余液抽入貯液罐中。
3.13啟動(dòng)罐門(mén)開(kāi)啟電機(jī)，將罐門(mén)旋至規(guī)定位置，打開(kāi)罐門(mén)。
3.14成品出罐
推動(dòng)移車臺(tái)至規(guī)定位置，將移車臺(tái)軌道和壓力浸注罐內(nèi)軌道對(duì)接，用人工或機(jī)械的辦法將已防腐好的成品木材牽引出壓力浸注罐至規(guī)定位置待檢。

4、設(shè)備操作規(guī)程
4.1一般要求
正確的使用和操作設(shè)備不僅有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，并且能避免事故，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，操作者除應(yīng)遵守本規(guī)程外，還要遵守設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
4.2資格
操作者應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得資格，一名合格的操作者應(yīng)具備一下條件：
4.2.1熟悉設(shè)備工作原理；
4.2.2熟悉木材防腐阻燃工藝；
4.2.3能以正確的方法排除生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備故障；
4.3水環(huán)真空泵：按使用說(shuō)明書(shū)
4.4加壓泵：按使用說(shuō)明書(shū)
注：應(yīng)使用合格的木材防腐（阻燃）劑。

木材防腐設(shè)備維護(hù)事項(xiàng)

1.罐門(mén)開(kāi)啟裝置的渦輪及絲桿、軸承要定期涂抹黃油，保持有油狀態(tài)。
2.罐門(mén)密封圈表面及與之接觸面要保持清潔，館關(guān)門(mén)前要用毛刷沾機(jī)械潤(rùn)滑油涂刷密封圈及罐門(mén)齒表面，保持密封性及關(guān)門(mén)開(kāi)關(guān)自如。
3.各閥門(mén)絲桿要定期涂刷機(jī)械潤(rùn)滑油，以免干磨磨損螺紋絲扣。
4.要定期清除不銹鋼過(guò)濾器及壓力罐內(nèi)木屑等雜質(zhì)，以免其堵塞管道及泵體。
5.真空泵冷卻水箱內(nèi)要保持有水狀態(tài)，嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)泵，且要定期清洗水箱，保持水箱內(nèi)水質(zhì)清潔。
6.加壓泵開(kāi)泵前要確認(rèn)與儲(chǔ)液箱間閥門(mén)已開(kāi)啟（且儲(chǔ)液箱內(nèi)有足夠藥劑），嚴(yán)禁無(wú)液開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.安全閥每一年、壓力表每半年校驗(yàn)一次。

故障現(xiàn)象

可能原因

排除方法

升壓緩慢或不升壓

1.加壓泵前的過(guò)濾器（或底閥）濾網(wǎng)堵塞。
2.木材裝載過(guò)高，堵住了罐頂加壓管口。
3.加壓管路堵塞。

1.拆洗過(guò)濾器（或底閥）濾網(wǎng)。
2.降低木材裝車高度，使木材頂端距離罐頂留有10公分間隙并將木材用繩扎緊。
3.管路清淤。

罐門(mén)關(guān)閉后開(kāi)始作業(yè)時(shí)，真空泵不能啟動(dòng)

罐門(mén)開(kāi)啟裝上的下行程開(kāi)關(guān)未能閉合，從而未能給控制柜罐門(mén)已關(guān)閉信號(hào)。

調(diào)整觸點(diǎn)使下行程開(kāi)關(guān)閉合。

作業(yè)結(jié)束后罐門(mén)不能開(kāi)啟

電接點(diǎn)壓力表的工作指針歸零后未能與下限位指針接觸。

壓力為零時(shí)，將下限位指針少上調(diào)，調(diào)至與工作指針接觸即可。

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