圓錐破碎機使用指南
圓錐碎石機分標準型,短頭型,一般用于中、細破碎上。標準型圓錐碎石機,CSJ系列粗碎機一般用于二破,即中破。短頭型圓錐碎石機一般用于細破。西蒙斯圓錐破碎機有四種腔型。即特粗型、粗型、中型、細..
圓錐碎石機分標準礦山輸送機械型,短頭型,一般用于中、細破碎上。標準型圓錐碎石機,一般用于二破,即中破。短頭型圓錐碎石機一般用于細破。西蒙斯圓錐破碎機有四種腔型。即特粗型、粗型、中型、細型。選用圓錐碎石機的原則是看入料粒度及排料粒大小決定,入料度大,產品粒度粗,選特粗型或粗型,反之則用中型和細型。在計算入料粒度時,是用開邊最大進料口尺寸乘以0.85作為選擇入料的尺寸依據(jù),而產品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。圓錐碎石機標準型多用于開路循環(huán),短頭型則多用于閉路循環(huán)。
在選擇圓錐碎石機襯板時,用戶一沖擊式制砂機般必須考慮三個因素:產量,功耗,襯板的耐磨性
一般應按下列原則進行:最大錘破給料尺寸;粒度的變化,給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。
襯板越長功耗越高,硬物料選短襯板,軟物料選長襯板,在物料的分布上,細物料選短襯板,粗物料選長襯板。進料粒度的分布上,一般來說,小于閉口邊排料口的物料不能超過10%,如果超過10%,則功耗上升,產品粒度則變成片狀。粘洗砂機性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量,就物料的水份來說,一般不超過5%。在功率的使用上:標準圓錐破碎機應達到75%~80%,短頭圓錐破碎機應達到80%~85%。
圓錐破碎機由于其使用環(huán)境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護不到位,往往在運行中出現(xiàn)各種各樣的問題,一般來說,圓錐碎石機在使用操作中網帶輸送機應注意以下問題,才能保證機器正常運轉。
圓錐破石機在工作中,給料要均勻,不能偏析。如果給料不均就會出LS型螺旋輸送機現(xiàn)生產能力降低,產品粒度過大,彈簧動作頻繁,碗形軸承壓力大,功耗上升。
圓錐式碎石機要有除鐵裝置微型電磁振動給料機,防止破碎腔過鐵,如果頻繁過鐵,則可能引起斷軸事故。
要滿負荷生產,否則會出現(xiàn)產品粒度過粗給料機。
生產線中的破碎比分配要合理,這電磁震動給料機樣才能最大限度發(fā)揮破碎機效率。
彈簧壓力不能過緊,壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故,壓力過小彈簧細碎制砂機會頻繁跳動,影響破碎機正常工作,并且產品粒度變粗。
潤滑油溫度不能太高或太低,否則會影響機器運輥式破碎機行。
潤滑油要經常更換,不能太臟,太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損,甚至使雙螺旋輸送機軸套研死。
傳動皮帶安裝不能太緊,否則會引震動給料機起傳動軸轉動不靈活或斷裂;也不能太松,否則會引起破碎機悶車。
圓錐碎石機給料不能太濕太粘,細破碎篩分機粒不能太多,也不能太大,否則會引起悶車。
破碎機排料口積礦亦會引起悶車。
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