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如何選擇磁選機設備


磁選設備是進行磁鐵礦選礦的重要設備。磁選機的選擇在很大程度上影響選礦的生產效率和成本。好的磁選機的磁系,采用優(yōu)質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600單段錘式破碎機mT。.. 反擊破碎機

磁選設備是進行磁鐵礦選礦的重要設備。磁選機的選擇在很大程度上影響選礦的生產效率RCZ系列輕型直線振動篩和成本。好的磁選機的磁系,采刮板式輸送機用優(yōu)質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT。可以根據用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。
   磁鐵礦的化學成分為Fe3O4,晶體屬等軸晶系的氧化物礦物。因為它具有磁性,中國古代又稱為慈石、磁石、玄石。完好單晶形呈八面體或菱形十二面體,呈菱形十二面體時,菱形面上常有平行該晶面長對角線方向的條紋。集合體為致密塊狀或粒狀。顏色為鐵黑色,條痕呈黑色,半金屬光澤,不透明,無解理,摩氏硬度5.5-6,比重4.8-5.3。具強磁性,是礦物中磁性最強的,能被永久磁鐵吸引,中國古代的指南針裝車輸送機"司南"就是利用這一特性制成的。 磁鐵礦分布廣,有多種成因。巖漿成因礦床以瑞典基魯納為典型;火山作用有關的礦漿直接形成的以智利拉克鐵礦為典型;接觸變質形成的鐵礦以中國大冶鐵礦為典型;含鐵沉積巖層經區(qū)域變質作用形成的鐵礦,品位低規(guī)模大,俄羅斯、北美、巴西、澳大利亞和中國遼寧鞍山等地都有大量產出。磁鐵礦是煉鐵的主要礦物原料,也是傳統的中藥材。

立環(huán)濕不銹鋼分樣篩式強磁場磁選機的結構及其特點如何
   φ800毫米立環(huán)濕式強磁選機主要由一個金屬環(huán)(內用篩篦8分成40個格子,格子內裝有球形介質)和一個“日”字形磁系A組成。圓環(huán)垂直旋轉在兩磁極間,下部通過磁場,礦漿由環(huán)內下部給礦器通過環(huán)內圓篩篦給入環(huán)內,弱磁性礦粒粘附在介質環(huán)表面,隨圓環(huán)轉動提升到磁場強度很弱的頂部,被高壓水沖入精礦槽中。非磁性礦粒由于不受磁力作用通過介質球空隙,流入尾礦槽中。 這種強磁場磁選機為“日”字型的閉合磁系,磁路短、漏磁小,可以得到較高的磁場強度與磁場梯度,最高可達1400千安/米。 立環(huán)濕式強磁場磁選機的主要優(yōu)點是克服了臥環(huán)(平環(huán))磁選機易堵塞的缺點,這是由于介質隨圓環(huán)旋轉在圓環(huán)內滾動,破壞了介質磁化所形成的定向排列,起到了消磁作用,從而改善了堵塞現象。 這種磁選機試驗表明:對于赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、錳礦、石榴石、鈉輝石、角閃石等比磁化系數大于15?0-6厘打砂機米3/克的細粒弱磁性礦物的選別,都可以得到較好的分選指標。 影響立環(huán)磁選機選別的因素有:磁場強度與磁場梯度、磁性介質、設備轉速、沖洗水等。
&電機振動nbsp;

永磁筒式磁鱗板輸送機選機有哪些常見故障?產生故障的原因是什么?
   常見故障及其原因: (1)磁選機電機過熱及其聲響不正常。 其原因:1)軸承潤滑不良或是磨損嚴重;2)風扇葉脫落或磨損;3)開關線路大傾角波形擋邊輸送機接觸不良,或斷線跑單相;4)電壓過低。 (2)磁選機在運轉中聲間不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉動,底箱顫動。 其原因往往是被底箱的物體卡住,再就是磁塊脫落,使筒體嘎嘎作響,嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車檢修,排除故障。 (3)減速機過熱 其原因:1)油量不足或油質不良;2)齒輪與蝸桿磨損過甚,或是嚙合不好;3)軸承潤滑不良或磨損嚴重。

永磁筒式磁選槽型傳感器機選別因素有哪些
   影響永磁筒式磁選機工作的因素較多,除了底箱型式、磁系結構、磁場特性之外,還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉速等等。 磁系偏角如果不適當將會明顯影響分選指標。所謂磁系偏角就是磁系弧面中心線與圓筒中心垂SH系列回轉篩直線的夾角。磁系偏后尾礦品位低,但大偏后時,由于精礦不能提升到精礦端脫落,反而使尾礦品位升高。若磁系偏前,則使精礦提升過高,掃選區(qū)減短,也使尾礦品位升高,所以磁系偏角應調整到適中位置。
   粗選區(qū)圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。間隙大,礦漿的流量亦大,有利于提高處理量,但由于離圓筒表面較遠,磁場強度較低,所以會使尾礦品位升高,降低金屬回收率。反之,若工作間隙小,則增大磁場力,會使精礦品位降低,但回收率可以高些。若工作間隙太小,礦漿流速會過快,使礦粒來不及吸到圓筒表面就被礦漿流帶到尾礦,將造成尾礦品位升高,甚至會使尾礦排出困難,出現“滿槽”現象。因此在磁選機的安裝與維修ZS系列振動長方分篩機時要注意保證合適的工作間隙。
   分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速,影響礦粒的分選時間。濃度高,流速慢,阻力大,精礦中易夾雜脈石,降低精礦質量。但由于選別時間較長,對回收率有利。反之,若分選濃度低,精礦品位可以高些,而尾礦品位也會增高,使回收率降低。 圓筒轉速的大小對選別指標也有影響,轉速低、產量低。轉速高,礦粒所受離心力大,單位時間內磁翻作用增加,精礦品位與處理能力都高,而回收率則降低。 在實際操作中,調節(jié)給礦的吹散水與精礦的沖洗水很礦石粉碎機重要。吹散水太大,礦漿流速過快,會使尾礦品位增高。反之,吹散水小,會使礦粒不能充分松散而影響分選效果,使尾礦品位升高,精礦品位降低。
   精礦沖洗水主要用于從筒自擊式破碎機皮上卸下精礦,沖洗水的大小應能保證卸落精礦即可。

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復合破碎機
復合破碎機用于破碎各種中硬礦石,可廣泛應用于礦山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。
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