減速器技術(shù)要求
一、對裝配前零鵝卵石制砂機(jī)件的要求
1.滾動軸承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗定量給料機(jī)。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在。箱體內(nèi)壁和齒輪(蝸輪)等未加工表面先后涂兩次不被機(jī)油侵蝕的耐油漆,箱體外表 面先后涂底漆和顏色油漆(按主機(jī)要求配色)。
&立軸沖擊式破碎機(jī)nbsp; 2.零件配合面洗凈后涂以潤滑油
二、安裝和調(diào)整的要求fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)
&nbs小型振動篩p; 1.滾動軸承的安裝
滾動軸承安裝時軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼LS型螺旋管式輸送機(jī)軸肩,要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。
2.軸承軸向游隙 碎石生產(chǎn)線設(shè)備
對游隙不可調(diào)整的軸承(如深溝球軸承),其軸向游隙為0.25~0.4mm;對游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值NE系列板鏈斗提升機(jī)見表。點擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙;角接觸球軸承軸向游隙
伸縮式皮帶輸送機(jī)3.齒輪(蝸輪)嚙合的齒側(cè)間隙
 物料輸送機(jī); 可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上,然后轉(zhuǎn)動齒輪而壓扁鉛絲,測量兩齒側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小。
4.齒面接觸斑點圓柱齒輪齒面接觸斑點2-10-4;圓錐齒輪齒面接觸斑點2-11-4;蝸桿傳動接觸斑點2-12-4 弧形振動篩
三、密封要求 &碎石機(jī)設(shè)備nbsp;
1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片,但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封移動破碎機(jī);
2.裝配時,在擰緊箱體螺栓前,應(yīng)使用0.05mm的塞尺電磁振動篩檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性;
3.軸伸密封處應(yīng)涂以潤滑脂。各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求煤矸石粉碎機(jī)安裝
四、潤滑要求
1.合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號
2.軸承脂潤滑時,潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3?!?nbsp;
3.潤滑油應(yīng)定期更換,新減速器第一次使用時,運(yùn)轉(zhuǎn)7~14天后換油,以后可以根據(jù)情況每隔3~6個月?lián)Q一次油。
五、試驗要求
1.空載運(yùn)轉(zhuǎn):在額定轉(zhuǎn)速下正、反運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時;
2.負(fù)荷試驗:在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),至油溫平衡為止。對齒輪減速器,要求油池溫升不超過35oC,軸承溫升不超過40oC;對蝸桿減速器,要求油池溫升不超過60oC,軸承溫升不超過50oC;
3.全部試驗過程中,要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,聯(lián)接固定處不松動,各密封、結(jié)合處不松動
六、包裝和運(yùn)輸要求
1.外伸軸及其附件應(yīng)涂油包裝;
2.搬運(yùn)、起吊時不得使用吊環(huán)螺釘及吊耳以上技術(shù)要求不一定全部列出,有時還需另增項目,主要由設(shè)計的具體要求而定。
七、技術(shù)要求
1.裝配前,所有零件用煤油清洗,滾動軸承用汽油清洗,不許有任何雜物存在。內(nèi)壁涂上不被機(jī)油腐蝕的涂料兩次;
2.嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗不小于0.16mm,鉛絲不得大于最小側(cè)隙的4倍;
3.用涂色法檢驗斑點。按齒高接觸點不小于40%;按齒長接觸斑點不小于50%。必要時可用研磨或刮后研磨以便改善接觸情況;
4.應(yīng)調(diào)整軸承軸向間隙:φ40為0.05--0.1mm,φ55為0.08--0.15mm;
5.檢驗減速器剖分面、各接觸面及密封處,均不許漏油。剖分面允許涂以密封油漆或水玻璃,不允許使用任何填料;
6.機(jī)座內(nèi)裝N100潤滑油至規(guī)定高度。
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- 鐵礦石破碎機(jī)選用經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式
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- 振動落砂機(jī)具有側(cè)部出砂、均勻出砂、地坑深度淺、對基礎(chǔ)振動小、機(jī)器耐用性好等優(yōu)點。
- 震動落砂機(jī)
- 震動落砂機(jī)屬于砂型鑄造生產(chǎn)中的鑄件和型砂的分離設(shè)備。落砂機(jī)臺面與振動體之間有主振彈簧連接,振動體和機(jī)座之間有隔振彈簧連接,落砂機(jī)臺面和機(jī)座之間有補(bǔ)償彈簧連接
- 落砂機(jī)
- 落砂機(jī)的振動源分為機(jī)械、電磁和氣動3類,以機(jī)械的慣性落砂機(jī)應(yīng)用較為廣泛。
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- 振動粉碎機(jī)適用于礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業(yè)。
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