球磨機噪聲污染治理方案
4.3.2雙層B吸聲材料做成軟質(zhì)隔聲罩的降噪效果 在新罩的外層增加吸聲材料的厚度,即在球磨機筒體外在已有50mm厚的吸聲材料層上增加一層(厚100mm),形成雙層軟質(zhì)隔聲罩,然后測.. 石料破碎
&n不銹鋼分樣篩bsp; 4.3.2雙層B吸聲材料做成軟質(zhì)隔聲罩的降噪效果
在新罩的外層增加吸聲材料的厚度,即在球磨機筒體外在已有50mm厚的吸聲材料層上增加一層(厚100mm),形成雙層軟質(zhì)隔聲罩,然后測定其噪聲頻譜和聲壓級,并與單層吸聲材料寸的頻漕和聲壓級進行比較,了解其降噪效果。試驗有以下結(jié)果:吸聲材料的厚度由50mm增到100mm,頻譜形狀變化不大,見圖5。分析各測點的降噪結(jié)果有以下特點:最大聲壓級所處的中心頻率是在1000Hz處,比采用單層吸聲材料時的最大中心頻率(500Hz)稍有升高,但總聲壓級下鏈?zhǔn)狡扑闄C降明顯,降噪幅度大,如測點2和測點3,聲壓級分別下降了3.2dB(A)和7.7dB(A),測點3的降噪幅度是4個測點中最大的,可見,對球磨機簡體采取增加吸聲材料的厚度后,其降噪效果要比單層時要好。
4.4垂直振動提升機低吸聲系數(shù)材料做成的軟質(zhì)隔聲屏的降噪效果
在球磨機的端頭與側(cè)邊建起高度為2.8m的軟質(zhì)隔聲屏。對球磨機簡體治理措施的實施,分離機取得降噪10.6dB(A)的效果,球磨機頻譜已發(fā)生變化(高頻變成了低頻)。在此基礎(chǔ)上,在球磨機的出口端與球磨機的側(cè)邊建立起兩道相互垂直的軟質(zhì)隔聲屏,獲得以下結(jié)果:頻譜曲線的峰形狀發(fā)生了變化,峰尖變乎了,見圖6。在500—2000Hz頻段內(nèi)降噪效果明顯,降噪值為4.7—7.3dB(A),總聲壓級下降了6.5dB(A),各測點的降噪效果見表1。
4.5鋁薄板作為軟質(zhì)罩最外層錘式破碎機錘頭的降噪效果
為防止粉塵污染吸聲材料而降低其吸聲效果,同時也為使球磨機外表美觀,在球磨機筒體治理完畢后,在雙層B吸聲材料最外面包上鋁薄板,并在球磨機運行的情況下,測定此工況下的頻譜和聲壓級并與同工況數(shù)據(jù)比較。試驗結(jié)果表明:鏈板鋁板僅起到美觀的作用,無明顯降噪效果,見圖7。
4.6球磨機在不同的負荷下制沙機械的噪聲
 振動給料機; 在球磨機筒體治理完畢后分別帶不同的負荷(即帶煤量不同,運行,分別測定其頻譜和各頻率所對應(yīng)的聲壓級。試驗結(jié)果表明:帶100%負荷和80%負荷下的頻譜分析曲線相似,見圖8,最大聲壓所處的中心頻點隨球磨機負荷的降低而升高,總聲壓級隨負荷的減少而增加,在相同的頻率下,低負荷下的聲壓級要比高負荷時的聲壓級高出約2dB(A)。
4.7 1號振動篩粉機球磨機綜合治理后的降噪效果
田東電廠1號球磨機噪聲通過實施軟質(zhì)隔聲罩和軟質(zhì)隔聲屏的措施取得了良好的治理效果:球磨機噪聲由原來1回轉(zhuǎn)篩05.9dB降至88.8dB,共降低噪聲17.IdB,達到了國標(biāo)《企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定值.
&nbs移動破碎站p;5結(jié)語
對田東電廠1號球磨機DSJ可伸縮帶式輸送機的噪聲,經(jīng)過治理和試驗研究,取得以下的結(jié)果:
①對球磨機筒體采取阻尼措施,有降頻制砂機設(shè)備和改變頻譜特性的作用;在高頻區(qū)降噪明顯。
②對球多層直線振動篩磨機采用B吸聲材料降噪要比用油毛氈的降噪效果奸,在起到降噪的同時也能起到降頻的作用。采取單層吸聲材料可降低噪聲5,3dB(A)。
⑧對球磨機采用雙層B吸聲材料吸聲比采用單層B吸聲材料降噪明顯,共降低總聲壓最高可達7.7dB(A)。
④對球磨機簡體實施阻尼、吸聲措施后可取得能降低球磨機噪聲10.6dB(A)的效果。
⑤在對球磨機簡體治理完畢的基礎(chǔ)上,在其兩側(cè)建起軟質(zhì)隔聲屏,可降低噪聲6.5dB(A),隔聲中,軟質(zhì)隔聲罩可以降低噪聲)0.6dB;軟質(zhì)隔聲屏可降低噪聲6.5dB。治理結(jié)果見表1。屏在起列降噪的同時也起到了降頻的作用。
⑥對球磨機簡體采取軟質(zhì)隔聲罩,并在球磨帆出口端與側(cè)邊建起相互垂直的軟質(zhì)隔聲屏,進行整體治理后,能使球磨機噪聲聲壓級從105.9dB(A)降至88.8dB(A),共降低17.1dB(A)。
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