異型罐封口機(jī)的改進(jìn)
1 問題篩分給料機(jī)圓管帶式輸送機(jī)的提出
目前,常用的異形罐封口機(jī)的卷邊滾輪徑向推進(jìn)方法(圖1)是超細(xì)破機(jī)頭盤9帶動滾子14繞槽凸輪18 轉(zhuǎn)動。滾子14的運(yùn)動軌跡與凸輪的形狀是相同的,即均類似于扁方罐頭的形狀(圖篩砂機(jī)1)。由于卷邊滾輪13(16)的軸線與滾子14的軸線間的距離隨著徑向推進(jìn)過程而變化,滾輪13(16)的圓周運(yùn)動軌 跡與滾子14的運(yùn)動軌跡相似而不相同(只有在兩軸線重合時,運(yùn)動軌跡才相同),因此,滾輪 使罐口產(chǎn)生的壓合程度不同(若A點(diǎn)到達(dá)理想位置,則B點(diǎn)就會差H的進(jìn)給量),有的地方 就會產(chǎn)生皺紋等缺陷,以至影響封罐質(zhì)量。
圖齒輥破碎機(jī)分離機(jī)械1
2 新異水泥螺旋輸送機(jī)形罐鑄石刮板輸送機(jī)封口機(jī)構(gòu)想
針對以上卷邊滾輪的徑向推進(jìn)方法的缺點(diǎn),筆者提出如圖2所示的設(shè)計方案。其原理是,扁 方罐頭1不動,頭道卷邊滾輪2和二道卷邊滾輪3完成兩個動作:一個是繞罐體作圓周運(yùn)動, 另一個是作徑向進(jìn)給運(yùn)動。因為罐頭是扁方形的,輸送皮帶所以卷邊滾輪的圓周運(yùn)動軌跡必須與罐頭 的形狀相同,也是扁方形的。實現(xiàn)這個運(yùn)動是靠傳動系統(tǒng)中的一個齒輪(圖中未示出 )轉(zhuǎn)動機(jī)頭盤4上的齒輪,擺桿5用銷軸6與機(jī)頭盤4連接并可繞軸6擺動,它的另一端裝有圓錐滾子7,滾子7靠在錐面凸輪8的內(nèi)側(cè) ,凸輪8是固定不動的,這樣,機(jī)頭盤4,擺桿5與凸輪8就構(gòu)成一個擺動從動件的凸輪機(jī)構(gòu),它與通常的凸輪機(jī)構(gòu)不同,它的凸輪是不動的,而擺桿的支點(diǎn)繞凸輪轉(zhuǎn)動。當(dāng)機(jī)頭盤制砂機(jī)4轉(zhuǎn)動 時,擺桿的支點(diǎn)(銷軸6)繞凸輪8轉(zhuǎn)動,而滾子7則由拉簧9的作用靠在凸輪8的內(nèi)側(cè)運(yùn)動。很 明顯,滾子7的運(yùn)動軌跡與凸輪的形狀是相同的,也就是與扁方罐頭的形狀是相同的。
圖絞龍輸送機(jī)輸送設(shè)備2
卷邊滾輪2(3)與滾子7串在同一軸線上,以保證其圓周運(yùn)動軌跡相同,那么徑向進(jìn)給運(yùn)動是 靠什么來實現(xiàn)呢?它是通過傳動系統(tǒng)中的另一個齒輪(圖中未示出),轉(zhuǎn)動圓柱溝槽凸輪10上 的齒輪,其轉(zhuǎn)向與機(jī)頭盤4相同,但轉(zhuǎn)速要慢些,這樣,兩者之間有相對轉(zhuǎn)動,當(dāng)滾子11在 凸輪10的槽內(nèi)向上運(yùn)動時,帶動圓錐滾子7也沿著凸輪8的內(nèi)錐面向上滑動,從而使得卷邊滾 輪與圓錐滾子的同軸線向機(jī)頭中心推進(jìn),實現(xiàn)滾輪的徑向進(jìn)給。當(dāng)機(jī)頭盤4相對于圓柱溝槽 凸輪10轉(zhuǎn)一周時,就完成一次卷封作業(yè)。為了提高效率,可在機(jī)頭螺旋輸送上安排兩組或三組卷邊滾輪。
 圓振篩;
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