大慶鉆探鉆井提速配套技術(shù)獲突破
截至7月30日,大慶探區(qū)今年已有5口深層探井完井,這5口深層探井全部采用氣體鉆井技術(shù),平均單井進尺870米,比上年增加264米。這表明大慶鉆探工程公司氣體、欠平衡鉆井提速配套技術(shù)研究取得了突破。板鏈斗式提升機GXS型高效細粒原煤分級篩
今年振動篩粉機是大慶油田改革發(fā)展的關(guān)鍵PVC輸送皮帶一年,也是大慶鉆探重組整合后的起步之年。大慶鉆探不斷創(chuàng)新,銳意進取,為大慶油田原油4000萬噸持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)提供科學高效優(yōu)質(zhì)的工程技術(shù)服務(wù)。
按照集團公司和大慶油田公司鉆井持續(xù)提速的要求,大慶鉆探工程公司成立了由總經(jīng)理掛帥的鉆井提速工作領(lǐng)導小組,下設(shè)深井、調(diào)整井、開發(fā)井、特殊工藝井等現(xiàn)場實施組,提升設(shè)備開展鉆電磁振動給料機井提速配套技術(shù)研究,推廣應(yīng)用成熟的鉆井技術(shù),全面推進鉆井持續(xù)提速。
在深井方面,這個公司繼續(xù)開展氣體和欠平衡鉆井提速配套技術(shù)研究,在鉆井井段長度、目的層深度、鉆頭使用時間和應(yīng)用井型四個方面重點攻關(guān),進一步提高了鉆井效率,完成了5口井的現(xiàn)場試驗,氣體鉆井累計進尺4350米,平均機械鉆速每小篩料機時6.21米,最高單井單輥破碎機氣體鉆井進尺超過1500米。鉆頭選型技術(shù)也取得突破,實現(xiàn)PDC鉆頭鉆進登三段以上地層,深井技套實現(xiàn)PDC鉆頭完鉆。
在調(diào)整井方面,這個公司重點加快表層施工速度,在定向調(diào)整井中擴大應(yīng)用先進的導向鉆鏈斗式輸送機井技術(shù),采用無線隨鉆測斜儀配合高效PDC鉆頭的連續(xù)鉆井技術(shù),減少了起下鉆次數(shù)和測斜時間,大幅度提高了機械鉆速。到今年6月底,公司已完成調(diào)整井1519口,當天固表層336口,縮短了建井周期。平均機械鉆速每小時36.7米,比2007年提高9%。
在松遼盆地北部大慶長垣扶楊油大傾角皮帶提升機層油藏描述技術(shù)研究上,公司又取得階段性成果,3米以上砂體預(yù)測符合率達到89.29%。建立了古龍—常家圍子斷陷區(qū)層序地層學解釋技術(shù)模式,采用低頻諧振原理檢測深層天然氣技術(shù)見到良好效果。
同時,大慶鉆探工程公司有針對性地加強測井技術(shù)攻關(guān)。高分辨率快速測井平臺技術(shù)取得突破,開發(fā)了適用大慶油田高速、穩(wěn)定的快速測井平臺,做到了常規(guī)內(nèi)部調(diào)整井一次下井取全所有測井資料,外圍開發(fā)井兩次下井取全所有測井資料。中螺旋傳輸機基性火成巖測井解釋方法研究取得新進展,巖性識別符合率達到90%以上。大慶外圍低滲透水淹層測井解釋技術(shù)開始應(yīng)用,水淹層解釋符合率達到80%以上。
隨著錄井技術(shù)攻關(guān)力量的加強,這個公司解決了氣體、泡沫鉆井條件下巖屑撈取和氣體檢測的技術(shù)難題,基本滿足不同鉆井條件下資料錄取管式輸送機的需要。錄井資料處理技術(shù)及應(yīng)用方法研究見到新效果,完成了氣體參數(shù)的時—深轉(zhuǎn)換、氣體參數(shù)校正、地層含氣量計算等技術(shù)研究,提升了錄井資料應(yīng)用水平。
目前,大慶鉆探已經(jīng)形成了適合松遼盆地勘探開發(fā)需要的核心技術(shù)和特色配套技術(shù)系列。其鉆井完井配套技術(shù)、物探配套技術(shù)、測井重型振動篩技術(shù)和錄井技術(shù),整體處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。特別是調(diào)整井鉆井完井配套技術(shù)、中淺層薄儲層高分辨率三維地震勘探技術(shù)、伴隨粒子碳氧比能譜測井技術(shù)、復雜油氣水層錄井技術(shù),達到國際先進水平。
&第三代制砂機nbsp;
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