在數(shù)控車床上進(jìn)行鋸齒形加工如此簡單
在過去,在零件上加工鋸齒形需要在銑床或拉床上進(jìn)行一道額外的操作。這樣就需要在額外的機(jī)床上進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置,產(chǎn)生額外的勞動力成本(用于銑床或拉床操刮板輸送機(jī)鏈條作工),當(dāng)然還要進(jìn)行額外的搬運(yùn)、移動以及工序之間可能的暫時(shí)的零件振動篩機(jī)存放。此外,在進(jìn)行鋸齒形加工之前,零件可能需要進(jìn)行中間清理操作。
如果您是將鋸齒加工作為單獨(dú)一項(xiàng)操作的公司之一,那么您肯定會很高興地了解到現(xiàn)在有一種鋸齒加工剃刀,利用它可以在CNC車床上進(jìn)行鋸齒加工,就像進(jìn)行另一道工序一樣。鋸齒加工用剃刀是由Schwanog制造的,并且在美國由GST刀具有限公司(位于伊利諾斯州Rosel輸送機(jī)le市)銷售。該刀具由可更換刀片及配套刀夾組成。帶TiN涂層的高速鋼刀片由一個(gè)帶有六個(gè)齒輥式破碎機(jī)的1/4圓組成。只有第一或引導(dǎo)齒具有一個(gè)完整(精加工好)的齒形。在其余5個(gè)齒上,齒形都成遞減輪廓。
如果您將零件的鋸齒形加工作為二次操作,那么利用此鋸齒剃刀,您可以簡單地將它作為CNC車床上的又一道工序即可。鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)懸掛輸送鏈
在鋸齒形加工開始時(shí),主皮帶輸送帶軸保持靜止,而轉(zhuǎn)塔則在Z軸走三道,以漸進(jìn)級形輸送機(jī)式形成首先的五個(gè)齒以及完全成形的第六個(gè)齒。
該刀具安裝在車床的轉(zhuǎn)塔上,并沿零件通過連續(xù)的Z軸沖程形成鋸齒。微型螺旋喂料機(jī)在該過程開始時(shí),主軸保持靜止,而刀具則運(yùn)行三道,以煤粉輸送漸進(jìn)級形成首先的5個(gè)齒以及全形狀的第六個(gè)齒。然后主軸分度到下一個(gè)齒位置(需要有一個(gè)C軸),其中遞增地形成首先的五個(gè)齒,并完成最后一個(gè)齒。每次當(dāng)主軸分度到下一個(gè)齒位置且轉(zhuǎn)塔走完零件沖程時(shí)都完成一個(gè)齒的加工。該過程一直繼續(xù),直到零件分度整個(gè)圓且鋸齒形徹底形成為止。
一旦第一個(gè)齒完全成形,主軸就將零件分度到下一個(gè)齒位置,轉(zhuǎn)塔走完又一道,以完成齒的加工。提升輸送設(shè)備主軸每分度一次,就形成一個(gè)完整的齒。分度循環(huán)一直繼續(xù),直至零件完全加工出所需要的鋸齒形狀為止。
該過程既簡單又快速。例如,對1045號鋼零件的鋸齒加工可以在帶C軸功能的普通CNC車床上用不到7秒鐘的時(shí)間加輸送設(shè)備工好。將鋸齒加工操作結(jié)合為一道車床工序可以簡化零件的處理:該操作不必在額外的機(jī)床上進(jìn)行,避免了不同工序之間零件的清理、額外機(jī)床的設(shè)置和操作成本以及額外的零件搬運(yùn)過程。最重要的一點(diǎn)是,零件在離開車床時(shí)是完全加工好的狀態(tài),并且為清理和發(fā)送給客戶準(zhǔn)備就緒。
GST報(bào)告,鋸齒加工用刀片可以由最終用戶磨尖,但必須提供刀具重新定心用的設(shè)施。刀片的拆除快速而簡單,因?yàn)樗怯脝蝹€(gè)螺釘固定的。由于刀夾僅僅是一個(gè)粘附工具,因此鋸齒加工用刀具既可以在帶C電機(jī)振動輸送機(jī)軸功能的多主軸機(jī)床也可以在單主軸機(jī)床上使用。
砂石生產(chǎn)設(shè)備
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