新工藝將使鈦粉生產(chǎn)成本降低50%
無論是生產(chǎn)停車設(shè)備還是防彈材料,鈦金屬都是首選材料,但是由于鈦金屬價(jià)格昂貴又限制了它的應(yīng)用。美國橡樹嶺篩沙機(jī)械國家實(shí)驗(yàn)室(OakRidgeNationalLaboratory——ORNL)與企業(yè)合作開發(fā)了非熔化燒結(jié)工藝(non-meltconsolidationpro網(wǎng)篩cess),該技術(shù)能夠減少鈦金屬生產(chǎn)所需的能量輸入,使由鈦粉末生產(chǎn)鈦合金的成本降低50%,制造的鈦合金礦用振動(dòng)篩可以進(jìn)一步用于制動(dòng)盤、人工關(guān)節(jié)置換及軍用裝甲車。
該非熔化方法,是直接將鈦粉末碾壓成鈦薄板,后經(jīng)擠壓和燒結(jié)形成多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并擠出成型。新方法較傳統(tǒng)熔化工藝具有更多的優(yōu)點(diǎn)。采用新方法,小型顎式破碎機(jī)鈦粉末在整個(gè)過程能夠保持固態(tài),該技術(shù)節(jié)省了整個(gè)工藝所需的大量能量圓振動(dòng)篩輸入,大大減少了廢料的產(chǎn)生,能夠生產(chǎn)新的合金及工振動(dòng)篩分程復(fù)合材料。
盡管粉末冶金法(powdermetallurgy)過去一直用于制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品,但在鈦金屬制品的制造方面,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的鈦金屬粉末生產(chǎn)成本太高,該方法還沒有得到廣泛的應(yīng)用。由ORNL、國際鈦粉末公司(InternationalTitaniumPowders)、阿美特克有限公司(AMETEK)及BAE系統(tǒng)公司聯(lián)合開發(fā)的低成本鈦金屬粉電磁震動(dòng)給料機(jī)末專利技術(shù)解決管式輸送機(jī)了這些問題。往復(fù)式給煤機(jī)
未來幾年,研究者希望能夠?qū)⒎栏g鈦合金材料用于制備包括汽車在內(nèi)TQLZ系列振動(dòng)清理篩超細(xì)破碎機(jī)的其他制品,既能夠減輕制品的重量,又能夠有效改善燃料的消耗。
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