刀具制造商談可變螺旋角銑刀特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
當(dāng)演螺旋傳輸機(jī)奏音樂(lè)時(shí),樂(lè)器諧振形成愉悅、和諧的泛音常令人陶醉;但在金屬切削過(guò)程中,諧振產(chǎn)生的具有衍生能力的振動(dòng)和震顫,卻導(dǎo)致零件表面加工質(zhì)量降低、返修,甚至可能使工件報(bào)廢。?
借助幾何尺寸可變的立銑刀,能夠減少這種震顫。盡振動(dòng)機(jī)械管這類刀具常常被稱為“可變螺旋角刀具”,但已是一種更廣義的概念。?
可變螺旋立銑刀有兩種基本的設(shè)計(jì),一種設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是不相等(或振動(dòng)給料裝置不同)的螺旋角沿每一切削刃長(zhǎng)度是相同的,而另一種設(shè)計(jì)是沿著切削刃的長(zhǎng)度,其螺旋角是廣泛可調(diào)的。例如,一把刀具前刀面的螺旋角是30°,中間某點(diǎn)的角度是37.5°,而后刀面的螺旋角可達(dá)到45°。螺旋角也同樣可以從37°開(kāi)始變化到30°。“在切削過(guò)程中,刀具會(huì)受到阻尼的影響,這是由于立銑刀在以不同角度沿同一螺旋線進(jìn)行切削?!盉enchmark硬質(zhì)合金公司總裁PaulSt.Louis解釋道。?
Melin工具公司車間主任BobSrail先生補(bǔ)充說(shuō),只要工具制造商生產(chǎn)的刀具和工具磨床能夠加工,銑刀的螺旋角就能在較大的范圍內(nèi)變化?!按蠖鄶?shù)機(jī)床管式螺旋輸送機(jī)都能夠勝任對(duì)任何螺旋角的磨削”。?
這兩種立銑刀都有不相同的螺旋槽間距(或不同的齒距),因此能夠產(chǎn)生一個(gè)不同相位(異相)的切削運(yùn)動(dòng)從而阻輸送鏈板止諧振的產(chǎn)生。例如,一把4槽立銑刀(或可變位的立銑刀)的齒距,在第1、2凹槽間為89°,2、3凹槽間為91°,以此類推,最終加起來(lái)等于360°。
&n振動(dòng)臺(tái)bsp; “通常當(dāng)用一把普通立銑刀加工時(shí),會(huì)產(chǎn)生持續(xù)不斷的諧波振動(dòng),這是以銑刀螺旋角相同、切削刃平均分配為前提的?!盨GS工具公司執(zhí)行副總裁JeffBurton先生指出,“任何可以干擾諧波的行為都能減低由此而產(chǎn)生的震顫。”SGS工具公司聲稱,通過(guò)將諧波振動(dòng)最小化,Z-Carb整體硬質(zhì)合金立銑刀(外形不變但螺旋角可變)可使材料切除率最大化。
在Niagara刀具公司技術(shù)主管DennisNoland先生看來(lái),NY基礎(chǔ)公司開(kāi)發(fā)的正在申請(qǐng)專利的旋轉(zhuǎn)刀具能使情況得到改善。該設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)刀具產(chǎn)生的聲音模式的特別選擇,對(duì)“可變立銑刀”的概念進(jìn)行了改進(jìn)。不僅改變了排屑槽間的分度和螺旋線,同時(shí)也改變了前刀面傾角和退刀槽。因此,每個(gè)槽的切削刃都與其它的不同,每個(gè)槽的導(dǎo)程也不相同?!耙话愣?,對(duì)于SZZ自定中心振動(dòng)篩一套給定幾何尺寸的立銑刀,當(dāng)你從各個(gè)方向觀察時(shí),其螺旋角的變化不能超過(guò)5°的范圍,否則將會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定性方面的問(wèn)題?!庇纱硕鴣?lái)的結(jié)果是一把刀具的各個(gè)切削刃在與工件表面接觸并沿工件表面移動(dòng)時(shí),都會(huì)產(chǎn)生清晰的聲音模式?!坝捎谇邢魅袝?huì)產(chǎn)生不同的聲音模式,因此發(fā)生諧振的潛在危險(xiǎn)可能就被忽略了?!北M管Niagara公司的可變螺旋角立銑刀沿每一條切削刃都有相同的幾何特征,但對(duì)每條切削刃而言,仍可能產(chǎn)生前角、退刀槽、螺旋線、甚至從前刀面到后刀面的完全改變。在用這種銑刀加工工件時(shí),刀具將不斷改變其聲音模式,“對(duì)此,我們尚未完成研究,”他說(shuō),“這涉及到大量很復(fù)雜的試驗(yàn)操作程序。”在加工高溫、高強(qiáng)度合金材料時(shí),Niagara刀具公司的StabilizerHT立銑刀不同的齒距、前角、退刀槽、螺旋線可以有效地減輕加工中的振顫。
 巖石破碎機(jī); VRK公司正在申請(qǐng)專利的SilentPitch3槽、4槽和5槽立銑刀具有偏置的槽型及可變螺旋角,并且每把立銑刀只有兩條相同的螺旋線。
可變的幾何尺寸使立銑刀能“幾乎無(wú)振顫地切削,并且以幾乎接近粗加工的速度來(lái)完成精加工。煤粉振動(dòng)篩”?
3-D模擬軟機(jī)制砂石設(shè)備件
如果不是磨床3-D模擬軟件的出現(xiàn),要改變立銑刀的螺旋角是不可能的。在刃磨這種立銑刀時(shí),如果不借助模擬裝置,就會(huì)損壞數(shù)以百計(jì)的刀具和大量的砂輪。這種能使很多設(shè)計(jì)變螺旋喂料機(jī)化在幾分鐘內(nèi)完成的模擬裝置還能使更多的工作在辦公室里完成,而不用把時(shí)間耗費(fèi)在生產(chǎn)車間。過(guò)去磨一把直徑1/2″的立銑刀需耗時(shí)15min,而現(xiàn)在通過(guò)模擬裝置只需2~3min。?
但模擬軟件及可以磨削可變螺旋角銑刀的磨床會(huì)導(dǎo)致這類刀具的很多終端用戶無(wú)法修磨現(xiàn)有的舊銑刀。而把刀具寄回給制造商進(jìn)行重銳同樣也不是辦法。對(duì)此,JeffDavis(Harvey工具公司技術(shù)副總)說(shuō):“我們公司并不是一個(gè)真正意義上的刀具修磨廠商。我們的刀具價(jià)格足夠低,具有相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)力,因此與舊刀重銳相比,買一把新刀具濕煤破碎機(jī)也許是更好的選擇。”?
與此相反,Kennametal公司立銑刀和硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)刀具產(chǎn)品市場(chǎng)部經(jīng)理SteveAbrams先生認(rèn)為:數(shù)量龐大的終端用戶期望在立銑刀磨損后能夠進(jìn)行重銳。而Kenname制砂生產(chǎn)線設(shè)備tal公司VariMill銑刀的終端用戶可以在自已公司或當(dāng)?shù)氐牡毒咝弈シ?wù)中心進(jìn)行銑刀的重銳和再涂層,同樣可以達(dá)到新刀的效果。他解釋說(shuō),VariMill立銑刀并不具有可變的或者不同的螺旋角,而是具有偏置的排屑槽以及沿排屑槽長(zhǎng)度上不變的前角來(lái)阻止諧振的產(chǎn)生,也就是使一個(gè)4槽立銑刀像兩個(gè)獨(dú)立的2槽立銑刀那樣工作。?
&給料機(jī)nbsp; 粗加工時(shí)間
隨著震顫的消失,螺旋角可變的立銑刀能夠?qū)崿F(xiàn)很高的材料去除率。Niagara公司的Noland認(rèn)為,“在某些情況下,通過(guò)排除諧振產(chǎn)生的可能性微型電振給料機(jī),完全可以讓切削深度增加2倍、3倍甚至4倍。比如,可以在長(zhǎng)度為600mm以上的4340鋼材表面加工2mm深的細(xì)槽?!?
SGS的Burton說(shuō):盡管這種立銑刀同樣適用于精加工,但粗加工是人們通常認(rèn)為最顯著、最有效的加工工序,因?yàn)榇旨庸すば蚩梢栽黾硬牧先コ省T诤芏嗲闆r下,你能夠增加切削深度、切削寬度以及進(jìn)給量。當(dāng)沒(méi)有受到有害振顫的影響時(shí),你可以加大上述參數(shù),更強(qiáng)有力的進(jìn)給刀具。此時(shí),由于可變立銑刀避免了沿工件表面的跳動(dòng),因此它能使精加工質(zhì)量與采用標(biāo)準(zhǔn)立銑刀進(jìn)行一次微小進(jìn)給精銑時(shí)的效果相同甚至更好。“你經(jīng)??梢砸?jiàn)到未經(jīng)精加工的工件達(dá)到令人滿意的表面質(zhì)量?!盉urton這樣評(píng)價(jià)可變立銑刀的加工效果?!凹词棺罱K還是需要精銑,采用可變立銑刀也可以增加粗加工工序的切削量,從而提高加工效率?!?
相反,如果一個(gè)終端用戶只需要進(jìn)行小進(jìn)給切削,那么可變立銑刀通常并不是最好的選擇。因?yàn)樗诩庸ぶ袩o(wú)法發(fā)揮能在高切削載荷下切削的優(yōu)勢(shì)。Benchmark硬質(zhì)合金公司的StLouis先生說(shuō):“對(duì)只做小進(jìn)給精加工的用戶,我建議他們最好不用可變立銑刀而采用所能找到的最便宜的刀具;如果只是將可變立銑刀用來(lái)加工坯料的硬皮,那么它將無(wú)法發(fā)揮它在加工中減少振顫的優(yōu)勢(shì)?!?
機(jī)械問(wèn)題
由于可變螺旋角立銑刀的成本比標(biāo)準(zhǔn)立銑刀高20%~25%,因此并不適合廣泛用于各種機(jī)床。
Melin工具公司的Srail先生認(rèn)為,“銑刀的使用取決于設(shè)備的類型。在舊的Bridgepots機(jī)床上使用可變螺旋角立銑刀,在經(jīng)濟(jì)上當(dāng)然是不劃算的?!?
為了更有效地使用可變螺旋角立銑刀,理想的機(jī)床需至少擁有一個(gè)40°錐度的主軸,使用30°錐度的主軸將會(huì)產(chǎn)生很多偏差,但是也可以用,只是使用時(shí)需降低進(jìn)給量。?
Noland先生說(shuō):“一臺(tái)功率為15~20hp、主軸錐度為40°、最大速度可達(dá)10000rpm、安裝直徑1/2″(或更小)可變螺旋角立銑刀的機(jī)床,其生產(chǎn)率將大幅提高。甚至在老型Bridgepot機(jī)床上,使用可變螺旋角立銑刀其效率也能成倍提高?!?
Noland先生強(qiáng)調(diào),不管使用什么機(jī)床,當(dāng)進(jìn)行重切削時(shí)(比如銑削2mm深的細(xì)槽時(shí)),始終保持刀具冷卻是至關(guān)重要的。因此,需要高速供給大量的冷卻液。一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是要能讓冷卻液進(jìn)入切削區(qū),保持切削區(qū)的溫度足夠低,以避免產(chǎn)生材料粘接。一旦發(fā)生材料粘接,刀具將很快產(chǎn)生故障并破損。內(nèi)冷卻刀具可作為一項(xiàng)選擇,但會(huì)增加不少成本。“在我們公司的可變立銑刀設(shè)計(jì)中尚未采取這種內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),但這絕對(duì)是我們一直關(guān)注的方向?!?
由于可變螺旋角立銑刀的幾何結(jié)構(gòu),切削時(shí)不需要冷卻液。其表層通常涂覆TiAlN或AlTiN涂層,這兩種涂層刀具都可適用于干式切削和準(zhǔn)干式切削。
要使生產(chǎn)率最大化,需要優(yōu)化加工系統(tǒng)中的每個(gè)因素,同樣也包括刀具本身。在刀具幾何結(jié)構(gòu)決定后,涂層可提供比其它因素更大的優(yōu)勢(shì),刀具涂層和幾何結(jié)構(gòu)的完美結(jié)合將為用戶帶來(lái)產(chǎn)出的最大化。如再使用高質(zhì)量硬質(zhì)合金基體,立銑刀將加工得更深。
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