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非數(shù)控加工特種回轉(zhuǎn)銑刀的通用求解模型


1 YK型圓形振動(dòng)篩引言

  特種回轉(zhuǎn)銑刀是加工航空零件、金屬模具等自由曲面工件的必備刀具,它與數(shù)控機(jī)床或加工中心配合使用可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率加工。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展和加工對(duì)象日趨復(fù)雜化,特種回轉(zhuǎn)面刀具的應(yīng)用范圍和消耗量正不斷增加。目前特種回轉(zhuǎn)面刀具主要采用多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床加工,由于設(shè)備昂貴(進(jìn)口一臺(tái)數(shù)控磨床約需一百多萬(wàn)美元),因此制造成本較高。如能利用現(xiàn)有普通工具磨床實(shí)現(xiàn)特種回轉(zhuǎn)面刀具的非數(shù)控加工,則可大大降低此類刀具的制造成本。本文給出了基于非數(shù)控加工方案、適合大批量加工不同類型特種回轉(zhuǎn)銑刀的通用設(shè)計(jì)模型,并討論了軸向和徑向相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)方法。作者已采用非數(shù)控加工方案成功制造出球頭制砂生產(chǎn)線設(shè)備螺旋銑刀,本文是對(duì)前期工作成果的推廣應(yīng)用。

  2 刃口曲給料盤(pán)線的通用數(shù)學(xué)模型

 jzo振動(dòng)電機(jī) 特種回轉(zhuǎn)銑刀的工作廓面均為回轉(zhuǎn)面,回轉(zhuǎn)面上的螺旋刃口曲線(見(jiàn)圖1)定義為回轉(zhuǎn)面上與經(jīng)線成定角的斜駛線,其方程可用通式表示為

  r={x,y,z}={f(u)管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)cosv,f(u)sinv,g(u)} (1)


  式中,u,v均為參變量;f(u)為回轉(zhuǎn)面的回轉(zhuǎn)半徑,f(u)≥0;v 制砂破碎機(jī)為f(u)與x 軸正向的夾角。

  為求出回轉(zhuǎn)面上的斜駛線,須先求解第一類基小型皮帶輸送機(jī)本量。由式(1)可得

  ru={f(u)cosv,f(u)sin分離機(jī)v,g(u)}

  rv={-f(u)sinv,f 輸送鏈(u)cosv,0}

  故有喂料機(jī)

微型振動(dòng)電機(jī)  E=ru2=f2+g2

  F臥式振動(dòng)電機(jī)=ru·rv=0

  G沙石分離機(jī)械=f2

  記斜駛線上任一點(diǎn)的切向量為dr,經(jīng)粉料螺旋輸送機(jī)過(guò)該點(diǎn)的經(jīng)線切向量為dr??紤]到對(duì)于經(jīng)線dv=0,因此有

  dr=rudu|rv小型振動(dòng)電機(jī)dv

  dr=rudu

  由于斜駛線與經(jīng)線成一定角j,故dr與dr的夾角為定值j,夾角計(jì)算公式為

  cos2j=( dr·dr )2= Edu2

  |dr||dr| Edu2+Gdv2

  整理后可得

  Esin2jdu2=Gcos2jdv2取正根得

  dv=tanj(E/G)du=tanj[(f2+g2)/f]du (2)

  積分后得

  v=tanj ∫ u (f2+g2) du+C

  u0 f

  (3)

  式中,C 需根據(jù)具體問(wèn)題的初始條件給出,以刃口曲線在不同回轉(zhuǎn)面間的連續(xù)條件為初始條件。

  將式(3)代入式(1),即可得到僅含一個(gè)參數(shù)并與經(jīng)線成定角j的刃口曲線的通用數(shù)學(xué)模型
3 相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)

  在對(duì)特種回轉(zhuǎn)銑刀進(jìn)行非數(shù)控加工時(shí),被加工銑刀僅作勻速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),刀具上螺旋溝槽的成形是通過(guò)磨削砂輪在勻速回轉(zhuǎn)的同時(shí)作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。此外,由于回轉(zhuǎn)面上的不同截圓半徑不同,而磨削砂輪通常是按最大截圓半徑設(shè)計(jì)的,因此加工時(shí)必須通過(guò)砂輪的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同半徑的溝槽磨削。因此,在特種回轉(zhuǎn)銑刀的非數(shù)控加工中,相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是指砂輪相對(duì)于銑刀的軸向運(yùn)動(dòng)與徑向運(yùn)動(dòng)的合成運(yùn)動(dòng)。
 軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

  本文采用端面凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)特種回轉(zhuǎn)銑刀非數(shù)控加工的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以產(chǎn)生一給定函數(shù)的移動(dòng)軌跡。本文設(shè)計(jì)的凸輪機(jī)構(gòu)位移函數(shù)是根據(jù)回轉(zhuǎn)面上的刃口曲線方程得出的。設(shè)被加工銑刀的旋轉(zhuǎn)角速度為w=dv/dt(v為刃口曲線通式(1)中的角度參數(shù)),加工過(guò)程中凸輪作勻速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)角速度為w,令aw=w(a>0),則凸輪位移函數(shù)通式可通過(guò)刀具刃口曲線通式(3)求出,方法是在初始條件下對(duì)滿足刃口曲線方程的關(guān)系式v=v(u)求反函數(shù)u=u(v),并將其代入回轉(zhuǎn)面刃口曲線通式(1)中的軸向分量z=g(u)=g[ u(v)]中,即可求得凸輪的位移函數(shù)。由于刀具刃口曲線的設(shè)計(jì)是以在兩個(gè)回轉(zhuǎn)面的連接處光滑連續(xù)為初始條件,故據(jù)此推導(dǎo)出的凸輪位移函數(shù)在兩個(gè)回轉(zhuǎn)面的連接處也是光滑連續(xù)的。

  徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

  特種回轉(zhuǎn)銑刀非數(shù)控加工的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通過(guò)工具磨床上的靠模機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn),徑向進(jìn)給量則隨回轉(zhuǎn)面半徑的變化而變化,即銑刀半徑從R→0 時(shí),進(jìn)給量由芯厚半徑r→0,這樣只會(huì)出現(xiàn)殘留回轉(zhuǎn)面而不會(huì)產(chǎn)生過(guò)切,而殘留回轉(zhuǎn)面較易通過(guò)修磨砂輪進(jìn)行補(bǔ)償。設(shè)回轉(zhuǎn)面上回轉(zhuǎn)半徑為f(u)點(diǎn)處的進(jìn)給量為s,則根據(jù)靠模曲線方程

  s = r

  R-f(u) R -0

  可得出徑向進(jìn)給量的求解通式為

  s=r-(r/R)f(u)=r-(r/R)(x2+y2) (4)

  只需將回轉(zhuǎn)面上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)代入式(4),即可求出該點(diǎn)的徑向進(jìn)給量。由于各回轉(zhuǎn)面間為光滑連接,且刃口曲線在兩個(gè)回轉(zhuǎn)面的連接處是光滑連續(xù)的,因此靠模曲線在兩曲面的交接處也是光滑連續(xù)的。

  4 求解實(shí)例

  下表給出了兩種特種回轉(zhuǎn)銑刀(球頭圓弧銑刀和帶角圓圓錐銑刀)的刃口曲線及相對(duì)運(yùn)動(dòng)方程的求解實(shí)例?! ?球頭圓弧銑刀 帶角圓圓錐銑刀

  球頭部分 圓弧回轉(zhuǎn)面 角圓回轉(zhuǎn)面 圓錐面


  5 結(jié)語(yǔ)

  特種回轉(zhuǎn)銑刀的螺旋溝槽及磨削用砂輪的設(shè)計(jì)方法已在許多文獻(xiàn)中進(jìn)行了討論,本文從略。本文介紹的特種回轉(zhuǎn)銑刀制造方法采用非數(shù)控加工方案,工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,尤其適宜于特種回轉(zhuǎn)銑刀的大批量生產(chǎn),具有良好的市場(chǎng)前景。但該方法不適于試驗(yàn)性的刀具研制或單件小批量生產(chǎn)。


 

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