振動篩的現(xiàn)場安裝調(diào)試及維護保養(yǎng)
振動篩的現(xiàn)場安裝調(diào)試 1.1振動幅度的設(shè)置 增大振幅有利于固相輸送和增大鉆井液處理量,減小振幅對篩網(wǎng)和振動器軸承的壽命有利。改變振幅應按以下步驟進行: (1).. 移動破碎機
振動篩的提升輸送設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試
1.1振動幅大型顎式破碎機度的設(shè)置
增大振幅有利于固相輸送料器送和增大鉆井液處理量,減小振幅對篩網(wǎng)和振動器軸承的壽命有利。改變振幅應按以下步驟進行:
鏈板輸送線 (1)關(guān)閉電源。
(2)輸送鏈條卸掉振動器上的4個護罩。
 顎式破;(3)旋轉(zhuǎn)振動器軸上每副平衡塊中最外面的一個,來改變振動器產(chǎn)生的激振力。
&n石頭制砂機bsp;(4)將4副平衡塊都放在最大激振力的相同百分比的位置,鎖緊偏心塊。
&煤炭破碎機nbsp; 1.2電路連接
出廠的電氣系統(tǒng)裝有獨立的過載保護裝置,將2臺振動器聯(lián)鎖,防止當l臺振動器出現(xiàn)故障時,導致設(shè)備的嚴重損振動篩電機壞。
(1)接線口螺紋的配合面和電動機接線盒必須電磁振動給料機涂抹密封膠,防止工作過程中進水。
&刮板輸送機鏈條nbsp;(2)開關(guān)底部進線口必須封住,防止振動篩出廠后長期不用,水汽進入銹蝕機心。
剪切式破碎機 (3)保證振動電動機接線口處接線松緊合適,避免電纜線閩劇烈晃動產(chǎn)生疲勞斷裂。
1.3篩箱角度調(diào)對輥機節(jié)裝置
球磨機破碎機專家提醒您箱式給料機,調(diào)節(jié)篩箱角度時不必停機,按下面步驟進行:
(1)拔出插銷。
(2)轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)節(jié)裝置會上下移動;當調(diào)至所需要的篩箱角度時,插入插銷。
(3)繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,使移動部分下移,讓插銷受力,避免內(nèi)部絲杠受力而彎曲。
(4)調(diào)節(jié)另一側(cè),讓兩側(cè)角度相同。
由于角度調(diào)節(jié)裝置的滑動面外露,為了避免生銹必須經(jīng)常加潤滑脂。
1.4安裝篩網(wǎng)
(1)松開緊固篩網(wǎng)的張緊螺栓時,不要將螺母等完全卸下來。將張緊螺栓旋轉(zhuǎn)90°,使其扁方從篩網(wǎng)鉤板的長孔中退出,然后拿出篩網(wǎng)鉤板,取出篩網(wǎng)。
(2)張緊篩網(wǎng)時,使左側(cè)鉤板處于鉛垂位置,張緊右側(cè)篩網(wǎng)鉤板,再將左側(cè)張緊螺栓擰緊。篩網(wǎng)與篩架應同步振動,不能出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。
鉤邊篩網(wǎng)分為普通鉤邊篩網(wǎng)和預張緊襯孔板鉤邊篩網(wǎng)2種。預張緊襯孔板鉤邊篩網(wǎng)底部有沖制的2mm厚襯板,篩網(wǎng)的張緊力應盡可能大,使簧絲之間的距離為0.5-1.0mm即可;而普通鉤邊篩網(wǎng)的張緊力太大會導致簧絲屈服,因此應當減小張緊力。
振動篩的現(xiàn)場維護和保養(yǎng)
1.1潤滑
振動篩累計工作2個月后應將振動器上每個軸承潤滑1次。只能用KluberISOflex潤滑脂,根據(jù)使用環(huán)境選擇NB52或NBl52潤滑脂,向每個軸承潤滑脂嘴內(nèi)加入10g左右潤滑脂即可。過量添加的潤滑脂會進入電動機繞組,影響線圈散熱。
1.2更換振動器
更換振動電動機時必須了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。S250平動橢圓振動篩振動電動機的偏心塊結(jié)構(gòu)與普通振動電動機不同,它兩側(cè)的偏心塊不在同一個角度。因此在更換舊電動機前,應當打開2臺電動機的護罩,對照說明書仔細研究偏心塊的安裝位置。
振動電動機安裝在篩箱上時,電動機軸兩端的偏心塊不在同一半徑方向,而是成一定夾角安裝。即上端偏心塊與下端有45°的相位角,并且左右兩側(cè)電動機結(jié)構(gòu)正好相反。
內(nèi)側(cè)偏心塊為固定偏心塊,有鍵槽振動篩在出廠時,在上面電動機的內(nèi)側(cè)偏心塊上增加了一個鍵槽,與原鍵槽成45°;出廠時鍵安裝在這個位置,以保證形成固定的夾角。
外側(cè)偏心塊用來調(diào)整力矩,因內(nèi)孔沒有鍵槽,所以緊固上面的螺栓一定要有足夠的力矩,保證左右兩側(cè)的偏心塊對稱安裝。
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