1.1砂石線碎煤機(jī)環(huán)錘的國(guó)產(chǎn)化

　　碎煤機(jī)環(huán)錘作為破碎大塊煤的最主要部件，其工況極其惡劣，要求環(huán)錘表面具有高硬度，高耐磨性，并且能抗沖擊，不開裂。分析美國(guó)進(jìn)口的環(huán)錘，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鑄鋼件。經(jīng)調(diào)查，目前國(guó)產(chǎn)的鑄鋼件環(huán)錘在表面硬度和耐磨度方面都不夠理想，并且國(guó)產(chǎn)鑄鋼環(huán)錘一直無法克服材質(zhì)脆，在高沖擊情況下易開裂的難題。因此，選用了彈簧鋼60Si2Mn鍛件來替代原進(jìn)口環(huán)錘的鑄鋼材質(zhì)，主要是因?yàn)槠渚哂辛己玫目箾_擊性，淬透性，淬火后表面硬度達(dá)HRC=38~42，經(jīng)過高溫回火，其疲勞強(qiáng)度及耐磨性都得到了較大的提高。在礦石破碎機(jī)制造廠實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，要求對(duì)原材料的采購(gòu)，環(huán)錘的熱處理和最后探傷檢驗(yàn)等幾個(gè)重要環(huán)節(jié)都進(jìn)行有效的控制把關(guān)。經(jīng)過我廠近幾年的實(shí)際試用，采用該材質(zhì)的環(huán)錘不但開裂少，而且耐磨性也完全達(dá)到了生產(chǎn)要求。

　錘破　1.2反擊板，柵板及襯板的國(guó)產(chǎn)化

　　碎煤機(jī)的原進(jìn)口柵板及反擊板均采用40mm厚耐磨鋼板（其中柵板為弧形板），且柵板的弧度必須與其背部的托架緊密貼合，以防碎煤機(jī)重載運(yùn)行時(shí)輸送鏈條產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。最初采用低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn板材彎制加工，該板材雖然綜合機(jī)械性能及沖擊韌性較好，但經(jīng)過試用發(fā)現(xiàn)其耐磨性相對(duì)較差。我廠二期TKK72-114型碎煤機(jī)橫向跨度長(zhǎng)達(dá)281m，由16Mn制造的柵板磨損后中部下凹產(chǎn)生較大的變形，導(dǎo)致柵板與環(huán)錘的間隙在軸向分布不均，引起較大振動(dòng)。因此，柵板不但要求本身具有良好的抗沖擊性，而且對(duì)表面的耐磨性也有較高的要求。受港口卸煤機(jī)抓斗鍔口的良好耐磨性和抗沖擊性的啟發(fā)，經(jīng)過考察上海PEINER抓斗制造廠，了解到抓斗用HARDOX500型優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度耐磨鋼板的最大特點(diǎn)即耐磨性和抗沖擊性俱佳，因此，決定用HARDOX500型鋼板制作碎煤機(jī)柵板和反擊板。經(jīng)過近半年的實(shí)際試用，證明其抗沖擊性和耐磨性均超過了同類進(jìn)口產(chǎn)品。

　　煤機(jī)內(nèi)側(cè)的各型襯板，上下出料板的制作，也均采立式復(fù)合破碎機(jī)用了HARDOX500型優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度耐磨鋼板，實(shí)際使用效果非常出色。

　PVC輸送皮帶　1.3懸臂桿及各型固定螺栓的國(guó)產(chǎn)化

　　碎煤機(jī)內(nèi)側(cè)的所有環(huán)錘分為4列懸掛于懸置桿上。碎煤機(jī)中心轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)環(huán)錘破煤時(shí)，懸置桿將承受較大的徑向沖擊載荷。同時(shí)，懸置桿外表面又極易被煤沖到，這樣特殊的惡劣工況就要求懸臂桿芯部必須具有石料破碎機(jī)良好的韌性和抗沖擊性，而表面又必須具備較高的耐磨性。

　　經(jīng)過與國(guó)內(nèi)各輸煤機(jī)械生產(chǎn)廠家的不斷交流和研究，最終選用高級(jí)氮化鋼38CrMoAl鍛件作為碎煤機(jī)懸置桿的材料，并通過調(diào)質(zhì)及氮化使其獲得較高的表面硬度，疲勞強(qiáng)度及良好的抗過熱性。經(jīng)慣性電機(jī)過近1年的試用，國(guó)產(chǎn)懸置桿的各項(xiàng)機(jī)械性能均達(dá)到了進(jìn)口件的水平。

　　各型固定螺栓的材料選用了合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMo，通過調(diào)質(zhì)，淬火使其獲得了高的沖擊韌性和顎式粉碎機(jī)疲勞強(qiáng)度，各方面的性能均達(dá)到了進(jìn)口件水平。

　　1.螺旋輸送4性能比較

　　比較內(nèi)容國(guó)產(chǎn)備件進(jìn)口備件評(píng)價(jià)反擊板采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼板，抗沖擊及耐磨性俱佳采用普通耐磨鋼板，耐磨性不如國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)反擊板性能優(yōu)于進(jìn)口柵板采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼板，抗沖擊及耐磨性俱佳采用普通耐磨鋼板，耐磨性不如國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)柵板機(jī)械性能優(yōu)于進(jìn)口襯板采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼板，抗沖擊及耐磨性俱佳采用普通耐磨鋼板，耐磨性不如國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)襯板性能優(yōu)于進(jìn)口環(huán)錘采用60Si2Mn鍛造加工，機(jī)械振動(dòng)篩重量略有偏差，安裝前需稱重排序采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件，重量均等，可無序安裝國(guó)產(chǎn)環(huán)錘性能不低于進(jìn)口懸置桿采用38CrMoAl鍛造，芯部韌性及表面耐磨度滿足生產(chǎn)需求芯部韌性及表面耐磨性俱佳國(guó)產(chǎn)懸置桿性能不低于進(jìn)口各型螺栓采用35CrMo制造。

　　2.經(jīng)濟(jì)不銹鋼輸送帶效益分析

　　從近幾年的顎式破碎使用情況來看，國(guó)產(chǎn)碎煤機(jī)備件在完全滿足了實(shí)際生產(chǎn)需求的情況下，更具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

　　國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口碎煤機(jī)備件的總體經(jīng)濟(jì)效益比較比較內(nèi)容國(guó)產(chǎn)備件進(jìn)口備件評(píng)價(jià)使用壽命環(huán)錘更換周期10個(gè)月；柵板更換周期12個(gè)月；懸置桿更換周期16個(gè)月；反擊板，襯板，出料板更換輸送皮帶周期18個(gè)月。

　　環(huán)錘更換周期9個(gè)月；柵板更換周期10個(gè)月；懸置桿，反擊板，襯板，出料板更換周期16個(gè)月。

　　國(guó)產(chǎn)備件各項(xiàng)性能均達(dá)到或優(yōu)于進(jìn)口備件價(jià)格1臺(tái)碎煤機(jī)全套備件采購(gòu)價(jià)格約3382萬元，每年平均采購(gòu)費(fèi)用約為2906萬元1臺(tái)碎煤機(jī)全套備件采購(gòu)價(jià)格約6442萬元，每年平均采購(gòu)費(fèi)用約為6065萬元國(guó)產(chǎn)備件的價(jià)格均為進(jìn)口備件的50%供貨期2個(gè)月約6個(gè)月國(guó)產(chǎn)備件優(yōu)于進(jìn)口備件服務(wù)可派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交流指導(dǎo)，各型備件均上門現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪制作技術(shù)，信息交流困難國(guó)產(chǎn)備件優(yōu)于進(jìn)口備件3結(jié)束語通過以上的綜合分析不難看出，國(guó)產(chǎn)備件在使用壽命，價(jià)格，供貨周期，售后服務(wù)等各方面，相對(duì)于進(jìn)口備件均存在較大的優(yōu)勢(shì)。尤其在采購(gòu)成本方面，國(guó)產(chǎn)備件的價(jià)格幾乎均為進(jìn)口備件的50%，以1臺(tái)額定生產(chǎn)力為1800t/h的環(huán)錘式破碎機(jī)為例，全部備件國(guó)產(chǎn)化后，不但各項(xiàng)機(jī)械性能均達(dá)到或優(yōu)于進(jìn)口備件，每年更可節(jié)約采購(gòu)成本近30余萬元，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

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