開切眼施工及支護方式

　　 1開切眼布圓錐破碎機置

　　1. 1開切眼施工及支DZC系列垂直振動提升機護方式

　　開切眼位于 6號煤層+ 1053 一水平東翼一采區(qū)，沿煤層傾向布置并垂直兩順槽，開切眼長150m，巷道斷面為矩形。采用菱形金屬網(wǎng)、錨桿、鋼帶、錨索配合單體戴帽點柱聯(lián)合支護方式。錨桿采用 20mm # 2000mm 的金屬錨桿，錨桿間距800mm # 800mm，采用樹脂錨固劑，錨桿錨固力不小于 60KN，錨桿托板為正方形鋼板尺寸為 120mm # 120mm # 8mm.菱形金屬網(wǎng)采用 8#鐵絲編織而成網(wǎng)孔尺寸 50mm # 50mm，規(guī)格為 8m # 1m，金屬網(wǎng)搭接長度不少于 200mm，并用 14#鐵絲每隔400mm 將其聯(lián)好。鋼帶由 1細碎破碎機2mm 的圓鋼焊接加工而成的 H 形簡易鋼帶，每個鋼帶 1. 4m.錨索采用 16mm # 200mm 的鋼絞線（切眼煤層厚 15. 8m） .采用樹脂錨固劑，錨索的托板用 300mm # 300mm # 10mm 的鋼托板，錨索的預緊力不小于160KN，錨索沿工作面方向布置三排，工作面開切眼中布置二排戴帽單體點柱，點柱間距 2. 4m，點柱必須用 12#鐵絲和網(wǎng)拴牢，防止柱倒傷人。單體型號為 DW30型。

　　1. 2 砂石線絞車峒室布置

　　工作面安裝前將軌道巷從切眼右?guī)脱由?4m，布置 1 號絞車，型號為 JD- 40D 調(diào)度絞車，斷面及支護方式同回風巷。在開切眼中心線的方向上布置 2#、 3#絞車。絞車的型號為 SDI- 20A 雙速回柱絞車。兩絞車峒室斷面形狀均為矩形，采用錨網(wǎng)支護形式，自動提升機小型提升機峒室寬3. 5m、高 3m、深 4m.

　?。?1）絞車的安裝在工作面皮帶巷和軌道巷變坡點（由于巷道均沿 6#煤層底板掘進，該煤層局部煤層底板有一定的起伏，造成煤層高程的變化，因此巷道坡度有些起伏變化）設置背靠背的絞車，要求絞車必須用兩戧、兩壓的立軸沖擊式破碎機壓柱及地錨進行固定。

　?。?2）安裝供電、供液系統(tǒng)安裝面使用的臨時電源（必須專刮板輸送機鏈條用電源）和泵站設在 6101 工作面的軌道巷中。

　?。?3）臨時軌道的鋪設在開切眼中沿 1#、 2#絞車滾筒中心線的位置鋪設軌道，軌道一直延伸到皮礦用皮帶輸送機帶巷的位置。軌道為22kg/ m，軌道間距 600mm，采用木軌枕，接頭處用道夾板連接，并保持軌道方向順直。

　　不銹鋼分樣篩3工作面安裝工藝技術

　冷礦振動篩　3. 1工作面需要安裝的設備

　　工作面需要安裝的設備有：液壓支架（砂石生產(chǎn)線中間架）

　　ZF6800/18/ 33 型 96 架，過渡支架（端震動落砂機頭支架）

　　ZFG6800/ 19/ 32 型 6 架，前后部可彎曲刮板運輸機 SG機械振動臺Z830/ 630 型 2 臺（長 150m），采煤機（雙滾筒） MG300/ 700- WD 型 1 臺，轉(zhuǎn)載機 SZZ800/ 315型 1 臺（長 30m），破碎機 PCM160 型 1 臺，可伸縮膠帶輸送機 1臺。

　　3. 粉體輸送2工作面安裝方法

　　工作面安裝方法采用人工安裝方式，作業(yè)方式為%DZSF系列直線振動篩三八&作業(yè)制，每班 8 小時。除液壓支架整體下井外，其他如刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、采煤機、皮帶運輸機等均在地面解體，解體后再運至工作面進行組裝。

　　具體運輸線路：破碎機、轉(zhuǎn)載機、皮帶運輸機（地面解體）副井井底車場（絞車牽引）運輸順槽（絞車牽引）工作面刮板運輸機、液壓支架（整體）、采煤機副斜井井底車場（絞車牽引）回風順槽（絞車牽引）工作面。

　　3. 3工作面安裝工藝

　　轉(zhuǎn)載機破碎機皮帶機尾及附屬件后刮板運輸機液壓支架前刮板運輸機機頭及中間槽采煤機前刮板運輸機機尾。具體安裝順序和工藝過程：

　?。?1）先將+ 1053m 皮帶順槽中的皮帶機尾及附件、轉(zhuǎn)載機、破碎機、后刮板運輸機機頭從皮帶運輸順槽（該順槽為軌皮合一巷），由絞車牽引運到安裝位置，將上述設備安裝到位。

　?。?2）后部溜子安裝到位。

　?。?3）液壓支架由 6101 工作面回風順槽（軌道巷）運到切眼，安裝方向從切眼下出口（皮帶巷）向上出口（軌道巷）方向進行安裝，其具體安裝作業(yè)順序和方法如下：（液壓支架先通過 1#絞車拉到開切眼。）由開切眼相互對拉的 2#、 3#絞車對拉裝支架的平板車， 3#絞車拉、 2#絞車松繩將液壓支架拉到工作面安裝位置。將平板車撤出，液壓支架落地，再由單體支柱配合絞車，使支架安裝就位。

　　+ 最后安裝前部溜子及采煤機，先將前部溜機頭、過渡槽及中間槽安裝至工作面中部（機尾部分暫時不安裝），然后開始安裝采煤機，采煤機安裝完畢再安裝前部刮板機的剩余部分。

　　4設備安裝有關安全技術措施

　　（ 1）安裝工作面所有提升絞車均要采取前后壓柱，即兩戧、兩壓及地錨進行固定。鋼絲繩的直徑必須經(jīng)過驗算，鋼絲繩繩頭必須用繩皮（桃形環(huán)）進行連接，其連接必須符合安全規(guī)定。

　?。?2）支架在平板車上固定時，必須用 15. 5mm鋼絲繩繩扣與 1t 吊鏈配合將其固定牢固。固定方式為橫縱向各兩道，支架底座用鋼絲繩扣配合 1t吊鏈將其固定牢固，其他地方用 8 號鐵絲固定牢固，防止運輸過程中支架從平板車上滑落。

　?。?3）安裝液壓支架時檢查工作面所有單體及頂板穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)單體有損壞或卸壓的應及時更換。嚴禁空頂作業(yè)，調(diào)整支架時鋼絲繩兩側(cè)受力的區(qū)域內(nèi)嚴禁站人。

　?。?4）捆扎物料嚴格按工序標準捆扎，所裝物料在提升運輸過程中幾何尺寸應滿足所通過巷道的斷面要求，并固定牢固避免下滑。

　　（ 5）提升物料所使用的信號必須使用雙向信號，開動絞車時應相互發(fā)出詢問信號后方可提放車。

　　（ 6）設備裝車和放車要有專人負責指揮，支架就位過程中要隨時觀察支架與周圍支護情況，支架安裝好后立即供液使支架及時支撐頂板。

　　5經(jīng)濟技術效果

　　（ 1）此次安裝是首次在準格爾地區(qū)煤礦中采用綜合放頂煤方法，改變了過去小煤窯那種落后的采煤方法，使煤炭資源的回收率有了極大的提高。該工作面的安裝方法一改過去的那種支護方式，采用錨桿、金屬網(wǎng)、鋼帶、錨索配合單體戴帽點柱聯(lián)合支護方式，增強了工作面安裝時的安全可靠性及物件通過的空間。支護條件得到了明顯的改善，為工作面的快速安裝創(chuàng)造了較好的條件。

　?。?2）支架在地面組裝，節(jié)省了在井下布置吊裝峒室及組裝支架工序，為縮短安裝工期創(chuàng)造了條件。

　?。?3）為了便于皮帶及轉(zhuǎn)載機、破碎機等設備在皮帶巷中的運輸，將運輸順槽設計成軌皮合一巷。

　　這樣有利于將設備直接運到安裝位置，提高了安裝工作的速度。

　?。?4） 6101 工作面設備成功安裝取得了良好的技術經(jīng)濟效果，首先提高了工效，僅用 40 天就完成了任務，比計劃縮短工期 20 天；其次，節(jié)約了安裝資金，體現(xiàn)了綜放工作面生產(chǎn)的特點和優(yōu)越性；再者，使過去采區(qū)的回采率由不足 30% 提高到 80%以上。同時減輕了作業(yè)人員的勞動強度，提高了安全可靠性，杜絕了事故的發(fā)生，并為該地區(qū)煤礦技改工作起到了推動作用。

　　6結(jié)束語

　　扶貧煤礦 6101 綜放工作面的成功安裝，摸索出了一套快速、安全、可靠的綜放工作面設備安裝方法，極大提高了綜放工作面設備安裝效率，也為類似的工作面安裝提供可借鑒的經(jīng)驗。

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此文關鍵字：破碎機圓錐破碎機圓錐破

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