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  產品簡介： DML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎粉體輸送上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術,防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。 
工作原理： 本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,給料機凈化了的煙氣進入袋內,并經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。
隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,錘破設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。 
性能特點： 1.采用低壓脈沖噴吹技振動篩粉機術,清灰效率高,能耗低。
使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4M微型電磁振動喂料機Pa,阻力低,啟閉快,清灰能力強。由于清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。
2.微型螺旋給料機脈沖閥使用壽命長,可靠性好。
由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長,脈沖閥開啟次數相應減少,從而延長了脈沖閥的使用壽命,回轉篩提高了脈沖閥的使用可靠性。
3.設備破碎機運行阻力小,噴吹效果好。
除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復吸附的現象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布立式復合破碎機袋阻力。
4大型顎式破碎機.濾袋裝拆方便,固定可靠
采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器凈氣室抽出打砂機濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
5.風道采用集星型給料機合管布置,結構緊湊。
6.采用先進的全封閉給煤機PLC可編程序控制器除塵器的運行全過程。
使用壓差或定時兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長,便倉壁振打器于用戶操作和使用。
制砂機設備6
     規(guī)格及技術參數：  
    1.RFDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器，分RFDML390和RFDML970二大系列22個品種。
    2.RFDML390系列低壓脈沖噴吹長袋除塵器，分單排和雙排布置，濾袋尺寸為￠130＊6000. 脈沖噴吹壓力為0.2～0.4Mpa，其技術性能見表1。
  3.RFDML970系列除塵器 為雙排布置，濾袋尺寸為￠130＊6000，脈沖噴吹壓力為0.2～0.4Mpa，起技術性能見表2。

 4.除塵器的過濾風速取1.0～1.5m/min。 
應用領域： 本除塵器使用于冶金、電力、化工、建材、機械等行業(yè)的環(huán)境除塵和物料0515-3033975 
 
技術項目設計人王工簡介: (13004488475) 
從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近2億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經驗，也是國家“十五”863“燃煤電廠鍋爐煙氣微細粒子高效袋式除塵技術與設備” .國內第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與。申能星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵設計方案主要負責人.曾與澳大利亞袋式除塵器專家共同研究參與國內電力行業(yè)除塵器設計..2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器通過日本專家審核,已正式投入生產 。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵等.
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