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移動式連續(xù)真空預冷加工設備

實用煤礦輸送機新型專利介紹

&nbs輸送網(wǎng)帶p; 專利申請?zhí)枺?0042006821.6

一、 &nbs錘式打砂機p; 概述

蔬菜、水果和鮮花收獲后仍依靠消耗葉、莖和果實中由碳碎石機設備同化作用形式的糖和淀粉維持生命，呼吸產(chǎn)生熱量，使果蔬的品溫上升；品溫上升更加強了呼吸作用，促進水分蒸發(fā)，微生物繁殖和氧化作用加劇，最后導致食品變色，變質，失去原有的風味和營養(yǎng)價值，科學證明，食品溫度每升高10FU型板式輸送鏈℃，果蔬呼吸作用將增加一倍以上。例甜顎式破碎機玉米在板式給料機27℃的常溫下，呼吸石子破碎機熱為1500kcal/kg，而在-旋振篩1℃的低溫下，呼吸熱僅為230 kcal/kg。豌豆懸掛輸送鏈在2GXS型高效細粒原煤分級篩℃的低溫下保存3天，維生素含量僅減少3%，F(xiàn)YBS方型精密篩分機而在28同步碎石封層車℃常溫下保存，3天后的維輸送鏈生素含量將減少54% 。因此，保持果蔬和鮮花的鮮度和營養(yǎng)價值的最關鍵措施就是控制其采后的呼吸作用，盡快將其冷卻到0PVC工業(yè)輸送帶℃左右的低溫。

真空制冷是迄今最快速的一種制冷方式，它能極其迅速、高效和均勻地除去采后的果蔬和鮮花中的熱量的能力。將17500kg生菜從30℃的環(huán)境溫度降到1℃，采用常規(guī)的吹風冷卻制冷裝置需12～15h，采用保溫庫冷卻需20～24h，而使用真空制冷裝置僅需20～30min。顯然，真空制冷是目前最理想的制冷保鮮技術。

該專利設備是一種可對水果、蔬菜、花卉等植物在采摘后貯藏保鮮的首選加工設備，它可延長水果、蔬菜、花卉等植物的貯存期和保鮮期，減少損失。真空預冷正是實現(xiàn)這種目的一種好方法。我國目前由于受設備條件及成本的限制，果蔬及其它食品加工中很少采用真空預冷工藝，而在歐美日等發(fā)達國家，為獲得高品質的果蔬，已把真空預冷作為果蔬采摘后的第一道工序。與之相比，我國還有一定的差距。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，人們生活的不斷提高，對果蔬等食物保鮮品質的要求也會越來越高，真空預冷加工將被提到議事日程。

二、真空預冷技術原理

在標準大氣壓條件下，水在100℃沸騰，吸收大量相變所需要的熱量成為水蒸氣；而在2337Pa（真空度為98988Pa）下，水在20℃就可以沸騰蒸發(fā)相變；相應在667Pa（真空度為100658Pa）壓力下，水在1℃就可以蒸發(fā)，變成水蒸氣。蔬菜、果品和鮮花含有大量水分，尤其是綠葉菜含水量高達92%以上。水在不同的壓力下有不同的沸點。當收獲后的果蔬和鮮花經(jīng)過挑選、整理，送入真空室后，真空泵和制冷裝置將真空室內壓力迅速降到610.5Pa，此時物品中所含水份在0℃就沸騰了，水從液態(tài)相變或蒸汽要吸收539kcal/kg汽化熱，所需的潛熱絕大部分來自于物品本身釋放的顯熱量，結果導致物品本身極其迅速地降溫冷卻。

真空預冷加工能使蔬菜、果品和鮮花所含水分在真空狀態(tài)下“閃發(fā)”而被快速、均勻地冷卻，使產(chǎn)品的鮮度和質量有明顯的提高。

三、真空預冷技術特點

真空預冷加工適用于水果、蔬菜、花卉等植物的采摘后，消除田間熱，以便貯運保鮮，還可以對熟肉制品、烘焙食品、水產(chǎn)品等食品進行真空預冷加工。它可以控制制品上致病微生物的生長繁殖，防止有害物質的產(chǎn)生，減少霉菌污染、延長保存期，一般來講，水果、蔬菜、花卉在采摘后如不及時預冷加工，前5小時是其腐爛、變質進而失去商品價值最快的時間段。真空預冷冷卻速率是風冷、水冷、冰冷冷卻速率的8—16倍。

3.1 速度快 真空預冷技術的突出特點是預冷速度快。對絕大部分葉類蔬菜、花卉，即使在預冷前經(jīng)過包裝，一般20-30min就可以使溫度降至4-5℃。對闊葉類蔬菜的真空預冷效果相當明顯，用其它方法卻需要幾個小時。

3.2 效果均勻 由于預冷箱內各點的壓力均衡，水果、蔬菜、花卉體內的水分能同時蒸發(fā)吸收體內蓄存的田間熱量，使得箱內水果、蔬菜、花卉的溫降非常均勻。

3.3 效果好 經(jīng)過真空預冷20-30min的葡萄，然后放入溫度為0℃的冷藏庫，保鮮期可達40天。而經(jīng)過其他預冷技術處理后放入同一冷庫，保鮮期為20天。真空預冷卻干凈衛(wèi)生，真空環(huán)境可以殺菌或抑制細菌繁殖，如將70℃的肉品降溫到10℃，僅需30min，如采用風冷則需400min。如采用真空預冷來冷卻糕點只需4min，而在空氣中冷卻需要24小時。這樣可減少霉菌污染，且質量損失比強制性風冷卻要小。

3.4 能耗低 真空預冷去除的熱量只是水果、蔬菜、花卉所含的田間熱，同時，由于預冷過程時間短，相應設備運轉能耗和費用明顯降低，另外還可以減少由于預冷時間長導致周圍環(huán)境滲透熱量增加的負荷。

四、專利產(chǎn)品的特點：

4.1　現(xiàn)有產(chǎn)品存在的問題

現(xiàn)有設備均屬于庫房型，均屬于大、中庫容量，不利于采摘后迅速真空預冷，需要一定時間的進出庫和抽去庫內空氣過程，真空預冷水果、蔬菜、花卉就不能達到最佳效果，其加工屬間隙式的進、出庫，一次加工時間約30min（未計進出庫時間），這樣就浪費了初期抽真空時間和費用，加大了運行費用。設備一次性投資大，收回投資周期長，設備不能滿足加工場地需要、無機動性、沒有形成一定的冷藏鏈，因此推廣難。

4.2　該專利技術特點

根據(jù)現(xiàn)有水果、蔬菜、花卉等植物采摘后的加工不方便，運行成本高，設備投資大，難以解決冷鏈等問題，特設計出可移動式連續(xù)真空預冷加工設備，該專利產(chǎn)品核心技術是將被加工產(chǎn)品裝在物料筐內（可減少產(chǎn)品損耗），進出料機構采用液體靜壓密封裝置可完全達到物料在連續(xù)進、出的情況下零泄漏的要求。設計簡單可靠，消耗功率小，運行費用低，維修方便，設備價格低，能自動控制真空度（溫度）、濕度和時間等，能達到良好的運行狀態(tài)和最低的運行費用。其特點如下：

4.2.1　該設備可安裝在運載車上用機動車牽引到需要加工產(chǎn)品的場地進行加工，減少了物品裝運費用和損失。真空預冷加工完成后就能直接運到銷售點或冷藏庫，從而減少了上、下車對物品的損失，同時也減少了水分損失，提高了商品品質和商品價值。

4.2.2　該設備的核心部分是物品在密封狀態(tài)下能連續(xù)進、出料，而且完全保持真空狀態(tài)，這樣就能冷卻速度快，而不至于凍傷物品。間隙式真空預冷加工一般在壓力600pa的情況下，加工時間25—30min，該專利設備壓力在600pa的情況下，加工時間可縮短至10—15min，可節(jié)約時間一倍以上，節(jié)約能源70%以上，因此加工成本就大大降低，并可提高加工質量，減少商品價值損失。

4.2.3　該設備的機動性大，可提高設備的運行加工時間，設備價格低，投資回收期短，可擴大加工品種和范圍。

4.2.4　該設備的技術特征是將被加工物品裝于物品筐內，如：鮮花、生菜、胡蘿卜、草莓等，由密封轉鼓將物品筐送入真空冷卻倉內進行預冷加工，在真空冷卻倉內設置有噴水裝置，可以減少物品的水分損失（由于在真空倉內冷卻每下降5.5℃就損失物品約1%的水分），各種不同物品可用透氣好的薄膜進行包裝，可減少物品的損傷，提高商品價值。

真空預冷較其它預冷方法有著很多獨特的優(yōu)點。由于現(xiàn)有設備初期投資高，只能適合于處理量大的產(chǎn)地使用，同時運行管理技術要求高也是阻礙其推廣應用的主要因素。因此，應根據(jù)各類水果、蔬菜、花卉特點，研究小批量可移動式能連續(xù)作業(yè)要求的真空預冷處理裝置，降低設備投資與加工運行成本，加強真空預冷技術的推廣。

而我國水果、蔬菜、花卉冷鏈的管理技術不完善，特別是產(chǎn)地預冷環(huán)節(jié)在我國幾乎是空白。經(jīng)常是水果、蔬菜、花卉采摘后未經(jīng)預冷處理，直接運輸?shù)脚l(fā)市場，或進入冷庫，降溫效果非常不好，影響了水果、蔬菜、花卉的市場品質，造成了極大的損失，原因主要是：（1）人們對預冷環(huán)節(jié)的重要性認識不足；（2）預冷裝置的投資回報率不高；（3）預冷過程時間長。我國是一個農(nóng)業(yè)大國，每年果蔬腐爛率約為25%～50%以上（水果損耗約為20%～25%），損失達750億元之巨，一般鮮花在采后損耗也約20%左右。2000年蔬菜總產(chǎn)量4.4億噸，占世界總產(chǎn)量66%，種植面積達1467萬公頃，占世界總種植面積的35%，2000年水果總產(chǎn)量6237萬噸，占全世界產(chǎn)量13%，種植面積達867萬公頃占世界種植面積的18%，果蔬產(chǎn)值約為2500億元（按1997年計），2000年果蔬出口占世界總量3.9%。國務院在上世紀的《1981－2000年全國食品工業(yè)發(fā)展綱要》中規(guī)定的果蔬損失率要降到5%左右的目標相差很遠。如果果蔬產(chǎn)后損耗率降低到10%左右，相當增加20～30%產(chǎn)量，相當于增加產(chǎn)值100億～150億元/年。如增加10%出口，相當于增加產(chǎn)值10億美元/年以上，僅減少果蔬損耗就可為社會帶來近千億元的效益。要提高農(nóng)民收入就必須解決旺季爛、淡季斷的問題，就需要先進的工藝和設備，因此推廣真空預冷設備市場大，有很大的發(fā)展空間。

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