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隔膜泵介紹
隔膜泵介紹
隔膜泵已經(jīng)在石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等系統(tǒng)單位采用,按軒在各種特殊場合,用來抽取各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。取得了滿意的效果。然而,氣動隔膜泵發(fā)展的應(yīng)用潛力,還不為很多人所知。隔膜泵也叫氣動雙隔膜泵或氣動泵是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆移動式皮帶機粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。
隔膜泵有四種材質(zhì):塑料(聚丙烯、Kynar和導電乙縮醛)、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需座式圓盤給料機要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。
由于氣動隔膜泵顯著的特點,所以一直以來正逐步侵入其他泵的市場,并占有其中的一部分。如:油漆、涂料等精細化工行業(yè)和陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導ZSL系列大型冷礦振動篩地位,而在其他的一些行業(yè)中,像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污等行業(yè)中正在擴大它的市場份額,并具有其他泵不可替代的地位。
隔膜泵的工作鏈條輸送原理:
隔膜泵靠壓縮空氣驅(qū)動。定向空氣分配閥和導向閥,稱為:“氣室”,都設(shè)置在泵的中心部位。介質(zhì)流動通過兩個匯流管和外隔膜室,稱為“介質(zhì)室”。通常止回閥(球型粉碎機或片型)都設(shè)置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來,泵是自吸的。
在操作中,空氣分配閥交替控制每隔膜的增壓。在每次沖程后,閥將自動變換位置,使空氣得以切換至另一隔膜室,使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程,隔膜在平行路徑里移動,空氣閥無油潤滑油需求,這就是首選的運行方式;潔凈、干燥往復(fù)給料機的空氣更能提高泵的性能。
介質(zhì)通過隔膜泵時,止回移動皮帶輸送機閥一開一關(guān)這使得每個外隔膜室交替地填充和排出,止回閥對壓力差做出反應(yīng)。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質(zhì),而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質(zhì)。
當空氣分配閥讓壓縮空氣進入左隔膜室,隔膜受壓往外推出,而形成壓送沖程,在壓送部內(nèi)的介質(zhì)即受力離開左面外隔膜室、止回閥、匯流管,而后由泵的出口流出,排出口位置可以是頂部、底部、或側(cè)面。當左隔膜室受壓推出時,隔膜連接桿在內(nèi)部拖動右隔膜向內(nèi)縮回止回閥充滿流體,在這一循環(huán)動作完成后,空氣分配閥將自動地變換位置,使空氣切換至另一隔膜室,粉體輸送設(shè)備反向重復(fù)上述循環(huán)動作,即兩邊隔膜室將因此呈現(xiàn)交替性的壓送及吸收液動作。
隔膜泵的優(yōu)FYBS方型精密篩分機勢:
1、由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調(diào)速器,成本就大大的提對輥破碎機高了,對于齒輪泵也是同樣如此。
2、隔膜泵可用于輸送化學性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因為氣動泵的剪切力低,對材料的物理移動破碎機影響小。
3、在工地惡劣的地方,如建筑螺旋粉料輸送機工地、 工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜,管路易于堵塞,這樣對電泵就形成負荷過高的情況,電機發(fā)熱易損。隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào),管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動,不需要地基,占地面極鄂式破石機小,安裝簡便經(jīng)濟。可作為移動式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,可將物料與外界完全隔開,或是螺旋輸送器一些試驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。
6、在易燃易爆的環(huán)境中隔膜泵用可靠且成本低,如燃料、火藥、炸藥的輸送,因為:第一、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無環(huán)錘破碎機熱量產(chǎn)生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。
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