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金屬切削液油霧的形成及控制

金屬切削液油霧的形成及控DSJ可伸縮帶式輸送機(jī)制

在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中，由于金屬切削液的使用，會(huì)在空氣中形成大量的油霧顆粒。這種現(xiàn)象使得工人呼吸區(qū)域中的空氣質(zhì)量問題受到廣泛關(guān)注。因?yàn)殚L期暴露在這種油霧中對(duì)工人健康十分不利，而據(jù)美國職業(yè)安全與健康國立研究所 (氣旋篩NIOSH)統(tǒng)計(jì)，每年暴露在金屬切削液油霧中的工人多達(dá) 120萬…。因此，對(duì)金屬切削液油霧的研究是一項(xiàng)意義重大的課題。

1 金屬切削液電磁振動(dòng)篩油霧的形成

1．1 油霧的產(chǎn)生機(jī)理為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，這就決定落料機(jī)了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù) 雜，機(jī)械、物理和化學(xué)的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對(duì)油霧的產(chǎn)生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機(jī)理，霧化和蒸發(fā)：霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對(duì)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中；蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié) ，形成油霧。圖 1為加工過程中油霧生成機(jī)理的示意圖。

1．2 油霧的存槽型傳感器在形式

金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類移動(dòng)輸送機(jī)油霧：

(1)由噴射沖擊產(chǎn)生的四輥破碎機(jī)干凈油霧，不含固體粉塵；

(2)因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙不銹鋼篩霧；

(3)磨削時(shí)金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。油霧產(chǎn)生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下，機(jī)械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍較寬，通常為 2～10um。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過程中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體，粒徑通常為 2um以下。醫(yī)學(xué)研究沙石生產(chǎn)線證明，油蒸汽和大顆粒液滴對(duì)人體肺部的危害相對(duì)較小。以油蒸汽形態(tài)存在的油霧被吸入肺部又被呼出，它們并不會(huì)被肺泡捕獲，而大顆粒的油滴無法通過鼻子和支氣管進(jìn)入肺部。只有以液滴形式存在，且直徑小于5um的油霧顆粒才能順利到達(dá)肺泡，并在肺部沉淀，從而對(duì)人體造成較大的危害.

2 金屬切削液油霧輸送網(wǎng)帶的危害性

金屬切削液油霧的存在使得火災(zāi)隱患在有油霧的地板上滑倒的可能性增加，如霧的空氣排出車間，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染屬切削液油霧最大的危害還在于它對(duì)接觸響。工螺旋式輸送機(jī)人長期暴露在金屬切削液油霧中會(huì)統(tǒng)疾病、過敏性皮膚病和惡性腫瘤等疾病顯增高，并且可能造成遺傳性影響。金屬切削液成分復(fù)雜，其中的添加劑和污染物都可能作為刺激因素誘發(fā)突發(fā)性哮喘，惡化原有哮喘的病情，或引起無哮喘病人的氣道不適。在四類金屬切削液中，可溶性油和純油與哮喘相關(guān)。純油、可溶性油和合成油這三類已被確認(rèn)由于吸人過程會(huì)引起工人的氣道功能紊亂和呼吸道疾病。即使油霧濃度僅為0．41～0．55mg／m ，工人長期接觸這種油霧仍會(huì)導(dǎo)致慢性支氣管炎、胸部不適和氣道刺激等。早期并沒有對(duì)暴露在金屬切削液油霧中的工人進(jìn)行過敏性肺炎方面的研究，然而，由于近年患過敏性肺炎的工人數(shù)量的激增，長期接觸油霧會(huì)導(dǎo)致肺炎這一事實(shí)得到了研究和證實(shí) 。關(guān)于金屬切削液油霧對(duì)工人肺功能的影響方面的研究資料還比較匱乏。其原因之一是能夠被觀察到的肺功能下降大多都是不可恢復(fù)的，此外還由于肺功能下降與所接觸的油霧的量有關(guān)，是一個(gè)長期積累的結(jié)果。但是以動(dòng)物為試驗(yàn)對(duì)象的研究結(jié)果表明，狗接觸 5～100mg／m 油霧 12個(gè)月以上，會(huì) 出現(xiàn)含脂肪的肺泡和巨噬細(xì)胞脂肪性肉芽腫，并且呼吸組織出現(xiàn)形態(tài)改變的特征。

金屬切削液油霧的另一大危害是其致癌性，金屬切削液的致癌性主要取決于其添加劑的濃度、受污染情況和使用條件。目前還沒有針對(duì)人類進(jìn)行的金屬煤礦輸送機(jī)切削液致癌性方面的研究，而以動(dòng)物為研究對(duì)象的試驗(yàn)研究則發(fā)現(xiàn) ，切削液的油霧能夠?qū)е缕つw瘤／皮膚癌刺瘤、肺癌和胰腺癌。對(duì)于切削液油霧的致癌性，目前還存在著許多爭論：雖然許多流行病學(xué)的研究都曾經(jīng)報(bào)道了金屬切削液及其油霧的致癌傾向，可是由于癌癥的潛伏期特別長，流行病學(xué)的研究往往只能評(píng)價(jià)20～30年前某物質(zhì)導(dǎo)致的危害。為此有研究者指出幾十年前的金屬切削液的組成完全不能代表今天的切削液的情況。特別是煉油工藝發(fā)生了巨大的變化，更大限度地去除了多環(huán)芳烴和其它不理想組分，因此把原來證明的致癌傾向推廣到目前的切削液是不合適的。但是由于金屬切削液組成的復(fù)雜性，要簡單地證明其不具致癌性也是十分困難的。與對(duì)其它方面健康危害的研究相比，關(guān)于切削液油霧對(duì)遺傳學(xué)影響的研究是最少的。根據(jù) 1995年Fuchs J等人的研究結(jié)果，IARC(聯(lián)合國國際癌病研究專署)將 N一亞硝基二乙醇胺 (NDELA)定性為2B致癌物 (對(duì)人類可能致癌)。NDELA強(qiáng)烈影響到單核血細(xì)胞 DNA鏈的斷裂。暴露在 NDELA濃度大于500mg／m 的空氣中的工人比暴露在濃度低于50mg／m 的 DNA鏈斷裂數(shù) 目明顯增多。雖然 EPA(美國環(huán)境保護(hù)署)已經(jīng)禁止將 NDELA作為金屬切削液的添加劑，但是在亞硝基化劑的作用下，三乙醇胺 (TEA)和二乙醇胺 (DEA)仍然能夠發(fā)生反應(yīng)，在金屬切削液中生成 NDELA 。

3 金屬切削液油霧的滾軸篩控制

破碎機(jī)3．1 傳統(tǒng)方法

控制車間大氣中的油霧顆粒濃度主要有機(jī)械和化學(xué)兩種方法。機(jī)械方法包括安裝排風(fēng)扇、油霧捕集器、在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)罩或防濺擋板等。這些方法實(shí)施方便，效果明顯，因此被廣泛使用。但是這些方法又各有其不足之處。排風(fēng)扇雖然簡單有效，但是單純的排風(fēng)裝置并不可取，它僅僅是把大量油霧從室內(nèi)移至室外，是一種對(duì)環(huán)境極端不負(fù)責(zé)任的行為?？煽康淖龇ㄊ窃谲囬g安裝油霧捕集器或油霧分離器，將含油垂直螺旋輸送機(jī)霧的氣體經(jīng)過凈化處理或回收后再排出。

3．2 離心式（維護(hù)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用）推薦產(chǎn)品：FT油霧過濾器

FT系列油霧過濾器應(yīng)用精密過濾及離心分離技術(shù)，對(duì)霧狀物的過濾效果高達(dá)99.8%,適用范圍較廣，可以是水性或油性霧狀物。

FT工作原理
A、吸入的霧狀物及粉塵進(jìn)入油霧過濾器首先與慣性碰撞板相撞落下，之后由一二次過濾器將大顆粒的霧狀物除去。
B、在葉輪的作用下把霧狀物粗粒化，提高下一步濾網(wǎng)的過濾效果。
C、三次過濾網(wǎng)為高效濾網(wǎng)，能較好的濾去細(xì)小的油霧。

特點(diǎn)：
煙霧收集效率高,油霧過濾器對(duì)于霧狀的捕塵效率高達(dá)99.8%
維護(hù)簡單方便,采用插入式安裝。
設(shè)備運(yùn)行噪音低,小于68dB(A)。
運(yùn)行安全可靠,設(shè)置有缺相、過熱保護(hù)功能.設(shè)備無外露動(dòng)力,操作比較安全。
油霧過濾器適用范圍廣,適用各種水溶性、油性霧狀物的凈化。

3．3電子式（無耗材）推薦產(chǎn)品：EP油霧清潔器（電離子）

EP油霧清潔器的工作原理是采用電暈放電的方法將空氣電離，使空氣中的油煙霧粒子帶上電荷，并通過電場使帶電粒子在電場力的作用下向放電極運(yùn)動(dòng)，放電后堆積從而回收(回收后的油霧可以重復(fù)使用為工廠減少冷卻液的經(jīng)濟(jì)支出)，而排出則是潔凈空。

EP油霧清潔器包括引風(fēng)電場、電器控制及集油區(qū)四部分。油煙、油霧在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下進(jìn)入電場，首先被電場電離并加上電荷(這一過程稱之為 “荷電”)，帶電離子在電場作用下被捕集(這一過程稱為 “集塵”)，帶電粒子在集塵電極上釋放電荷并聚集成油滴最終回集油區(qū)回收。

EP油霧清潔器可以凈化收集各種性質(zhì)的煙霧,包括酸性氣體,堿性氣體,收集效率大于99%最小過濾精度達(dá)0.01UM,是金屬加工行業(yè),機(jī)加工行業(yè)工廠清潔化生產(chǎn)的理想設(shè)備。

特點(diǎn)：
      效率節(jié)能,油霧回收效率大于99%。
      改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
      保護(hù)員工的身心健康,減少職業(yè)病的的產(chǎn)生。
      減少由于煙霧.油霧對(duì)機(jī)床電路系統(tǒng),控制系統(tǒng)的影響,降低機(jī)床的維修成本。
      油霧清潔器能將機(jī)床產(chǎn)生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產(chǎn)成本。

油霧收集凈化設(shè)備的功能及應(yīng)用

減少對(duì)員工的影響：
0.3~3.5UM的油霧顆粒會(huì)留在人體內(nèi),對(duì)健康構(gòu)成危害。
減少工傷事故：
油霧沉積使工作區(qū)、地板、走道變滑,易造成摔跤事故。
減少火險(xiǎn)隱患：
油液沉積在墻面、天花板上、設(shè)備上形成潛在的火險(xiǎn)隱患。
減少冷卻液的消耗：
回收后的油霧可以重復(fù)使用為工廠減少冷卻液的經(jīng)濟(jì)支出。

應(yīng)用范圍：
可用于切削油、柴油及合成冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣。
應(yīng)用范例：
CNC數(shù)控車床、清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試騅室、電火花加工、數(shù)控加工中心。

選型說明:
密閉腔體：內(nèi)腔體積(M³)系數(shù)(1/min)風(fēng)量(M³/min)[長*寬*高]*功能系數(shù)=所需風(fēng)量。
例：CNC車床,內(nèi)腔尺寸1.1m寬1.05m高1m[1.1*1.05*1]*4=4.6 M³/min
據(jù)上式求法算出風(fēng)量選用FT-400最為合適。

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