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進(jìn)口軸承選型指導(dǎo)

軸承選擇振動(dòng)篩概要

滾動(dòng)軸承的種類FYBS方型精密篩分機(jī)、類型及尺寸是多種多樣的。為使機(jī)械裝置發(fā)揮出預(yù)期的性能，選擇適宜的軸承是至關(guān)重要的。為選定軸承，需要分析諸多要因，從各個(gè)角度進(jìn)行研究、評(píng)價(jià)有關(guān)選擇軸承的程序，并無(wú)特殊規(guī)格，但一般順序如下：
　　（1）掌握機(jī)械裝置和軸承的使用頁(yè)巖破碎機(jī)條件等
XZS系列旋轉(zhuǎn)篩　　（2）明確對(duì)軸承的要求
　　（3管式皮帶輸送機(jī)）選定軸承的類型
　　（4）選定軸承配置方式移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)
　　（5）選定軸承尺寸小型提升機(jī)
　顎式破碎　（6）選定軸承規(guī)格
　　（7）選定軸給煤機(jī)承的安裝方法

軸承的使用條件GD系列圓形振動(dòng)分級(jí)篩與環(huán)境條件

正確把握軸承在機(jī)械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜軸承的前提。為之ZSL系列大型冷礦振動(dòng)篩，需要取得以下幾個(gè)方面的數(shù)據(jù)和資料：
　　（1）機(jī)械裝置的功能礦石破碎機(jī)與結(jié)構(gòu)
　　（2）軸承細(xì)碎破碎機(jī)的使用部位
　　（滾軸篩3）軸承負(fù)荷（大小、方向）
　　（4）旋轉(zhuǎn)速GXS型高效細(xì)粒原煤分級(jí)篩度
　　（5）振動(dòng)、沖擊
　　（6）軸承溫度（周圍溫度、溫升）
　　（7）周圍氣氛（腐蝕性，清潔性，潤(rùn)滑性）

軸承配置方式的選擇

　　通常，軸是以兩個(gè)軸承在徑向和軸向進(jìn)行支撐的，此時(shí)，將一側(cè)的軸承稱為固定側(cè)軸承，它承受徑向和軸向兩種負(fù)荷，起固定軸與軸承箱之間的相對(duì)軸向位移的作用。將另一側(cè)稱之為自由側(cè)，僅承受徑向負(fù)荷，軸向可以相對(duì)移動(dòng)，以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部題和安裝軸承的間隔誤差。
　　對(duì)于固定側(cè)軸承，需選擇可用滾動(dòng)面在軸向移動(dòng)（如圓柱滾子軸承）或以裝配面移動(dòng)（如向心球軸承）的軸承。在比較短的軸上，固定側(cè)與自由側(cè)無(wú)甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動(dòng)的軸承（如向心推力球軸承）

分析項(xiàng)目 選擇方法 1）軸承的安裝空間軸承游隙能容納于軸承安裝空間內(nèi)的軸承型由于設(shè)計(jì)軸系時(shí)注重軸的剛性和強(qiáng)度，因此一般先確定軸徑，即軸承內(nèi)徑。但滾動(dòng)軸承有多種尺寸系列和類型，應(yīng)從中選擇為合適的軸承類型。 2）負(fù)荷軸承負(fù)荷的大小、方向和性質(zhì)[軸承的負(fù)荷能力用基本額定負(fù)荷表示，其數(shù)值載于軸承尺寸表] 軸承負(fù)荷富于變化，如負(fù)荷的大小、是否只有徑向負(fù)荷、軸向負(fù)荷是單向還是雙向、振動(dòng)或沖擊的程度等等。在考慮了這些因素后，再來(lái)選擇為合適的軸承類型。一般來(lái)說(shuō)，相同內(nèi)徑的軸承的徑向負(fù)荷能力按下列順序遞增：深溝球軸承＜角接觸球軸承＜圓柱滾子軸承＜圓錐滾子軸承＜調(diào)心滾子軸承 3）轉(zhuǎn)速能適應(yīng)機(jī)械轉(zhuǎn)速的軸承類型[軸承轉(zhuǎn)速的界限值基準(zhǔn)用極限轉(zhuǎn)速表示，其數(shù)值載于軸承尺寸表] 軸承的極限轉(zhuǎn)速不僅取于軸承類型還限于軸承尺寸、保持架型式、精度等級(jí)、負(fù)荷條件和潤(rùn)滑方式等，因此，選擇時(shí)必須考慮這些因素。下列軸承大多用于高速旋轉(zhuǎn)：
深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承 4）旋轉(zhuǎn)精度具有所需旋轉(zhuǎn)精度的軸承類型[軸承的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度已由GB按軸承類型標(biāo)準(zhǔn)化了]機(jī)床主軸、燃汽輪機(jī)和控制機(jī)器分別要求高旋轉(zhuǎn)精度、高轉(zhuǎn)速和低摩擦，這時(shí)應(yīng)該使用5級(jí)精度以上的軸承。一般使用下列軸承：
深溝球軸承、接觸球軸承、圓柱滾子軸承 5）剛性能滿足機(jī)械軸系所需剛性的軸承類型[軸承承受負(fù)荷時(shí)，滾動(dòng)體與滾道的接觸部分會(huì)產(chǎn)生彈性變形。“高剛性”是指這種彈性變形的變形量較小] 在機(jī)床主軸和汽車末級(jí)減速裝置等部位，在提高軸的剛性的同時(shí)，還必須提高軸承的剛性。滾子軸承承受負(fù)荷生的變形比球軸承小。對(duì)軸承施加預(yù)緊（負(fù)游隙）可以提高剛性。該方法適用于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。 6）不對(duì)中傳動(dòng)軸和軸承座之間的角位移可在以下情況產(chǎn)生，例如：傳動(dòng)軸在運(yùn)行負(fù)荷下彎曲（屈曲），軸承座內(nèi)的軸承支座所加工的高度各不相同，或者支承傳動(dòng)軸的軸承各有軸承座且相隔太遠(yuǎn)。剛性軸承，即深溝球軸承和圓柱滾子軸承，不能容許任何不對(duì)中，或僅能容許非常微小的不對(duì)中，除非強(qiáng)加外力。但是，自調(diào)心軸承，即自調(diào)心球軸承、球面滾子軸承、圓環(huán)滾子軸承和球面滾子推力軸承，則能容許因運(yùn)行負(fù)荷造成的不對(duì)中，也能夠補(bǔ)償因加工和安裝錯(cuò)誤產(chǎn)生的初始不對(duì)中誤差。 7）內(nèi)圈與外圈的相對(duì)傾斜分析使軸承內(nèi)圈與外圈產(chǎn)生相對(duì)傾斜的因素（如負(fù)荷引起的軸的撓曲、軸及外殼的精度不良或安裝誤差），并選擇能適應(yīng)這種使用條件的軸承類型。如果內(nèi)圈與外圈的相對(duì)傾斜過(guò)大，軸承會(huì)因產(chǎn)生內(nèi)部負(fù)荷造成損傷。因此應(yīng)選擇可以承受這種傾斜的軸承類型。一般來(lái)說(shuō)，允許傾斜角（或調(diào)心角）按下列順序遞增：
圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、深溝球軸承（角接觸球軸承）、調(diào)心滾子軸承 8）安裝與拆卸定期檢查等的裝拆頻度及裝拆方法裝拆頻繁時(shí)，使用內(nèi)圈與外圈可分離的圓柱滾子軸承，滾針軸承及圓錐滾子軸承較為方便。圓錐孔調(diào)心球軸承及圓錐孔調(diào)心滾子軸承通過(guò)使用緊固件或退卸套可便于裝拆。安靜運(yùn)行噪音控制帶密封件等

軸承尺寸的選擇

用于某種場(chǎng)合的軸承尺寸，可依據(jù)其相對(duì)于承受負(fù)荷的額定負(fù)荷以及使用壽命與可靠性等要求進(jìn)行初選?；绢~定動(dòng)載荷值C和基本靜負(fù)荷額定值C0，見(jiàn)產(chǎn)品表。

軸承結(jié)構(gòu)的選擇

機(jī)械的類型不一樣，軸承的使用條件會(huì)有差別，對(duì)其性能要求也不盡相同，但一般來(lái)說(shuō)，一根軸上使用的軸承不少于兩個(gè)。而且，為了便于軸向定位，使用時(shí)大多將一個(gè)軸承用作固定端軸承，其余則用作自由端軸承。下表列出了固定端與自由端軸承結(jié)構(gòu)的選擇。

內(nèi)　　　容　 適用的軸承型式 固定端軸承用于使軸承軸向定位及固定選用可同時(shí)承受徑向與軸向負(fù)荷的軸承為承受雙向軸向負(fù)荷，安裝時(shí)還需要根據(jù)軸向負(fù)荷的大小考慮相應(yīng)的強(qiáng)度。深溝球軸承　組合角接觸球軸承
雙列角接觸球軸承　調(diào)心球軸承　
帶擋邊圓柱滾子軸承（NUP型、NH型）
雙列滾子軸承　調(diào)心滾子軸承自由端軸承用于避讓因運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度變化引起的軸的伸縮，以及用于調(diào)軸承的軸向位置。宜選用只承受徑向負(fù)荷且內(nèi)圈與外圈可分離的軸承。使用非分離軸承時(shí)，外圈與外殼之間一般采用間隙配合，以便軸伸縮時(shí)連同軸承一起做軸向避讓。分離型
圓柱滾子軸承
　（NUP型、NH型）非分離型
深溝球軸承　組合角接觸球軸承　（背面組合）
雙列角接觸球軸承
調(diào)心球軸承　
雙列圓錐滾子軸承（3700）型
調(diào)心滾子軸承不分固定端與自由端時(shí) 在軸承間距小、軸伸縮的影響不大時(shí)，將可承受軸向負(fù)荷的兩個(gè)角接觸球軸承或圓錐滾子軸承等正面或背面配置使用。用螺母或墊片調(diào)安裝后的軸向游隙。深溝球軸承　　角接觸球軸承
調(diào)心球軸承　　圓柱滾子軸承
　　　　　　（NJ型、NF型）
圓錐滾子軸承　調(diào)心滾子軸承用于立軸時(shí) 固定端選用可同時(shí)承受徑向負(fù)荷與軸向負(fù)荷的軸承。軸向負(fù)荷的軸承軸向負(fù)荷較大時(shí)，將推力軸承與向心軸承并用。同樣自由端選用只可承受徑向負(fù)荷的軸承，以避讓軸的伸縮。固定端
組合角接觸球軸承（背面組合）
雙列圓錐滾子軸承（37000型）
推力軸承與向心軸承并用

軸承的極限轉(zhuǎn)速&參考轉(zhuǎn)速（額定轉(zhuǎn)速）

軸承的轉(zhuǎn)速主要受到軸承內(nèi)部的摩擦發(fā)熱引起的溫升的限制，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)某一界限后，軸承會(huì)因燒傷等而不能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。軸承的極限轉(zhuǎn)速是指不產(chǎn)生導(dǎo)致燒傷的摩擦發(fā)熱并可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的界限值。因此，軸承的極限轉(zhuǎn)速取決于軸承的類型、尺寸和精度以及潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑劑的質(zhì)和量、保持架的材料和型式、負(fù)荷條件等各種因素。各類軸承采用脂潤(rùn)滑及油潤(rùn)滑（油浴潤(rùn)滑）時(shí)的極限轉(zhuǎn)速分別載于各軸承尺寸表，其數(shù)值表示標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的軸承在一般負(fù)荷條件（C/P>=13,Fa/Fr<=0.25左右）下旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速的界限值。另外，潤(rùn)滑劑根據(jù)其種類和牌號(hào)的不同，也可能雖優(yōu)于其他性能但不適用于高速旋轉(zhuǎn)。

極限轉(zhuǎn)速的修正

　　負(fù)荷條件C/P<13（即當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷P超過(guò)基本額定動(dòng)負(fù)荷C的8%左右），或承受的合成負(fù)荷中的軸向負(fù)荷超過(guò)徑向負(fù)荷的25%時(shí)，要用下式對(duì)極限轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正。
　　　　　　
　　　　　　　　　　　　 na=f1*f2*n
　　 na：修正后的極限轉(zhuǎn)速，rpm
　　 f1：與負(fù)荷條件有關(guān)的修正系數(shù)
　　 f2：與合成負(fù)荷有關(guān)的修正系數(shù)
　　 n ：一般負(fù)荷條件下的極限轉(zhuǎn)速，rpm（參照軸承尺寸表）
　　 C ：基本額定動(dòng)負(fù)荷，N{kgf}
　　 P ：當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷，N{kgf}
　　 Fr：徑向負(fù)荷，N{kgf}
　　 Fa：軸向負(fù)荷，N{kgf}

帶密封圈球軸承的極限轉(zhuǎn)速

　　帶接觸式密封圈（ＲＳ型）球軸承的極限轉(zhuǎn)速受到密封圈接觸面線速度的限制，允許線速度取決于密封圈的橡膠材質(zhì)。

高速旋轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

　　軸承在高速旋轉(zhuǎn)、尤其是轉(zhuǎn)速接近或超過(guò)尺寸表記載的極限轉(zhuǎn)速時(shí)，主要應(yīng)該注意如下事項(xiàng)：
　　（１）使用精密軸承
　　（２）分析軸承內(nèi)部游隙（考慮溫升產(chǎn)生的軸承內(nèi)部游隙減少量）
　　（３）分析保持架的材料的型式（對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)，適合采用銅合金或酚醛樹(shù)脂切制保持架。另外也有適用于高速旋轉(zhuǎn)的合成樹(shù)脂成型保持架）
　　（４）分析潤(rùn)滑方式（采用適用于高速旋轉(zhuǎn)的循環(huán)潤(rùn)滑、噴射潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑等潤(rùn)滑方式）

軸承的摩擦系數(shù)（參考）

　　為便于與滑動(dòng)軸承比較，滾動(dòng)軸承的摩擦力矩可按軸承內(nèi)徑由下式計(jì)算：
　　　　　　　 M=uPd/2
　　　　　 M：摩擦力矩，mN.m{kgf.mm}
　　　　　 u：摩擦系數(shù)，表1
　　　　　 P：軸承負(fù)荷，N{kgf}
　　　　　 d：軸承公稱內(nèi)徑，mm
　　摩擦系數(shù)u受軸承型式、軸承負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑方式等的影響較大，一般條件下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦系數(shù)參考值如表１所示。對(duì)于滑動(dòng)軸承，一般u=0.01-0.02，有時(shí)也達(dá)0.1-0.2。

各類軸承的摩擦系數(shù)
軸　承　型　式摩　擦　系　數(shù)　μ 　　深溝球軸承　　　0.0010-0.0015 　　角接觸球軸承　　　0.0012-0.0020 　　調(diào)心球軸承
　　圓柱滾子軸承　　　0.0008-0.0012 　　滿裝型滾針軸承　　　　0.0025-0.0035 　　帶保持架滾針軸承　　　0.0020-0.0030 　　圓錐滾子軸承　　　0.0017-0.0025 　　調(diào)心滾子軸承　　　0.0020-0.0025 　　推力球軸承　　　0.0010-0.0015　　　推力調(diào)心滾子軸承　　　0.0020-0.0025

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