浸沖式洗瓶機標準
管狀輸送機 1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了浸沖式洗瓶機的術語、產品分類、技頂擊式振篩機術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。
2 引成套砂石生產線用標準
ZBY 99020&nb給料機sp; 乳品機械型號編制方法
QB 842.7 輕工機械衡器通用技術條件 不銹鋼輸送鏈板 油漆
GB 3768 噪聲源雙螺旋給料機聲功率級的測定 簡易法
&自動喂料機nbsp; JB 8 產品標牌
&nDZC系列垂直振動提升機bsp; GB 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志
&nb運輸機sp; JB 2536 壓力容器油漆、包裝、運輸
3輸送機 術語
3.1 給料設備碎瓶率
經過洗瓶機清洗以標準篩后破碎的瓶數(shù)與進瓶數(shù)之比的百分數(shù)。用δ巖石破碎機1表垂直振動提升機示。
3.2 洗瓶合環(huán)錘破碎機格率
經過洗瓶機清洗后可以灌裝的瓶數(shù)與經過清洗的全部瓶數(shù)之比的百分數(shù)。用δ2表示
3.3 殘存水量
經過洗瓶機清洗后,瓶內還剩有的水量。
4 產品分類
4.1 型式
連續(xù)浸沖式。
4.2 洗瓶機的型號根據(jù)ZBY 99020規(guī)定編制。
4.3 基本參數(shù)
基本參數(shù)見下表。
名 稱
參 數(shù)
生產能力
瓶/h
22000
10000
5000
機組總動力
kW
22
17
10
主機動力
kW
3
2.2
1.5
堿水浸泡時間
min
≥2.5
≥2.5
≥2.5
5 技術要求
5.1 一般技術要求
5.1.1 洗瓶機應符合本標準的要求,并按經規(guī)定程序批準的產品圖樣和技術文件制造。
5.1.2 洗瓶機所有零部件應經檢驗合格,外購件應有合格證明。
5.2 總機質量要求
5.2.1 洗瓶機生產能力應符合4.3條要求。
5.2.2 洗瓶機每小時耗水量每萬只瓶不超過1.6t。
5.2.3 洗瓶機碎瓶率不大于3‰。
5.2.4 洗瓶合格率應達到≥99%。
5.2.5 清洗后的瓶中殘存水量,單個瓶不超過0.5g。
5.2.6 洗瓶機應保證有足夠的堿水浸泡過程,時間不得少于2.5min。
5.2.7 主機輸送與瓶籃架組裝后運轉要平穩(wěn)。
5.2.8 進瓶機構應保證順利地將瓶送入瓶籃中。
5.2.9 出瓶機構應使瓶子平穩(wěn)地從瓶籃中卸下,并輸送到出瓶輸送鏈上。
5.2.10 進瓶輸送鏈及理瓶機構應保證瓶順利通過。
5.2.11 洗瓶機在運轉時噪聲不大于85dB (A)。
5.2.12 洗瓶機應設有自動蒸汽加熱裝置,各水箱應設有溢流孔,保證水源合理循環(huán)使用。
5.2.13 水箱、輸水管、蒸汽管的焊縫和接頭處不得泄漏。
5.2.14 洗瓶機油漆應符合QB 842.7規(guī)定。
5.2.15 管道、電器走線槽、電線管應排列整齊,標牌、燈、表的顯示應清晰、醒目。
5.2.16 洗瓶機安裝調試后應進行空運轉,每次4h,重復三次。
5.2.17 洗瓶機第一次大修前的使用期為8000h。
5.3 安全技術要求
5.3.1 凡外露的旋轉部件應設置安全防護罩。
5.3.2 洗瓶機應有過載保護裝置。
5.3.3 洗瓶機應設有人孔、窗門、排污門,便于機器的安裝、維修、排除污垢和清除碎玻璃。
5.3.4 電器控制裝置應安全可靠,并應符合有關標準規(guī)定。
5.3.5 洗瓶機上所有的水泵吸入口都應設有濾網。
5.3.6 洗瓶機外蒸汽管道應有絕熱層,絕熱層表面溫度不超過45℃。
6 試驗方法
6.1 生產能力測試
開動主機,測量出主動軸的轉速n,進行換算,測試結果應符合5.2.1條的要求。
6.2 每小時耗水量測試
洗瓶機正常運轉時將流量計接入進水總管路中,測試結果應符合5.2.2條的要求,測試時間不少于2h。
6.3 碎瓶率測試
洗瓶機已投入正常生產時,記錄進瓶數(shù)和出瓶數(shù)并按(1)式計算碎瓶率。
結果應符合5.3.4條的要求,測試時間不少于2h。
6.5 殘存水量測試
從出瓶口隨機取瓶100只,用經分析天平稱重過的吸水紙吸凈瓶內水分,再經稱重,增加的質量即為殘存水量,測試結果應符合5.2.5條的要求。
6.6 水箱滲漏試驗
各水箱盛水到液位線高度,2h內不得有泄漏現(xiàn)象。
6.7 噪音按GB 3768測量。
7 檢驗規(guī)則
7.1 出廠檢驗
7.1.1 每臺產品應經主管質量部門出廠檢驗并出具合格證明書方可出廠。
7.1.2 洗瓶機出廠檢驗應按本標準5.1, 5.2, 5.3條要求進行。
7.2 型式檢驗
7.2.1 有下列情況之一時,應進行型式檢驗。
a. 產品試制完成或轉廠生產的定型鑒定;
b. 正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
c. 正式生產時每二年進行一次;
d. 產品停產一年后,又恢復生產時;
e. 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。
7.2.2 型式檢驗的項目按第5章規(guī)定的全部內容進行。
6.3.3 按生產批量的10%進行抽樣,但不少于1臺。
6.3.4 型式檢驗的全部項目合格,本批產品為合格品,如有不合格應加倍抽檢,仍不合格者,則該批產品為不合格品。
8 標志、包裝、運輸、貯存
8.1標志
8.1.1 洗瓶機在規(guī)定的位置固定產品標牌,標牌的型式與尺寸應符合JB 8的規(guī)定。
8.1.2 產品標牌有下列內容:
a. 制造廠名稱;
b. 產品型號、名稱;
c. 產品主要技術參數(shù);
d. 出廠日期及產品編號。
8.2 包裝
8.2.1 洗瓶機出廠時,制造廠可以不包裝;為考慮防塵,可以加苫一層塑料布。
8.2.2 洗瓶機出廠技術文件:
a. 使用說明書、出廠合格證、裝箱單。
b. 配套部件:使用說明書、合格證。
8.3 運輸和貯存
8.3.1 洗瓶機運輸應符合GB 6388和JB 2536規(guī)定。
8.3.2 洗瓶機檢驗合格后,應存放在有頂蓋的庫房中,不得日曬、雨淋,重要零部件應涂防銹油,電動機應用防雨布或塑料布包好。
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- 慣性共振式給料機,隔爆型防爆性能符合GB3836·2-2000《爆炸環(huán)境防爆電氣設備“d”》的規(guī)定。
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- 微型螺旋給料機
- 微型螺旋喂料機是用于小批量粉狀物料的均勻連續(xù)供料、卸料。它同樣具有流量穩(wěn)定、密封性好等特點。
- 提升輸送機
- TD、D型斗式提升輸送機適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀的磨琢性較小的散狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等。
- 電機振動
- 電機振動輸送機可設置多層輸送或加層篩網,配用變頻調速器,可實現(xiàn)運行中調速。
- 帶式輸送機傳動裝置
- 可伸縮膠帶輸送機與普通膠帶輸送機的工作原理一樣,是以膠帶作為牽引承載機的連續(xù)運輸設備,它與普通膠帶輸送機相比增加了儲帶裝置和收放膠帶裝置等,當游動小車向機尾一端移動時,膠帶進入儲帶裝置內,機尾回縮;反之則機尾延伸,因而使輸送機具有可伸縮的性能。
- 往復給料機
- 往復給料機適用于企業(yè)供熱、發(fā)電工程輸煤系統(tǒng)的給煤環(huán)節(jié)。
- 自同步慣性振動給料機
- 自同步慣性振動給料機廣泛用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)中,用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。
- 螺旋式輸送機
- 螺旋式輸送機廣泛應用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)。
- 雙管螺旋給料機
- 我公司生產的SLW型雙螺旋給料機,是利用二根螺旋軸共同進行輸送的喂料設備。
- 糧食輸送機,糧食輸送設備
- 糧食輸送機是一種移動轉向式皮帶輸送機,是一種常見糧食輸送設備,主要用于平房倉的散裝進倉作業(yè)。糧食輸送機主要由輸送部分,轉向部分和行走部分組成。主要適用于大、中型糧食倉庫的進倉作業(yè)。
- 振動給料裝置
- 振動給料裝置廣泛應用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料、磨具等行業(yè)的生產線上作定量給料、配料、包裝。
- 鏈斗式輸送機
- 鏈斗式輸送機是以沿軌道運行的料斗來水平或傾斜輸送物料的設備。它廣泛應用于電站、礦山、冶金、煤炭、化工、建材等行業(yè)的各種松散物料的輸送。
- 篩分給料機
- ZG、ZGS慣性振動篩分給料機是一種新型的給料設備,可廣泛用于礦山、冶金、建材、電力等行業(yè)中的塊狀、粒狀或粉末狀等散裝物料的給料、配料、裝載等工藝流程,例如:向輸送機、提升機、篩分設備、破碎設備、給料配料。
- 鏈板式輸送機
- 鏈板式輸送機是以大節(jié)距特種彎板鏈條為傳送介質,由于鏈板式輸送機的線體結構及輸送介質較為堅固,帶動金屬面板作循環(huán)往復運行的一種輸送裝配設備。
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