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QLG-傾斜螺旋給料機(jī)在山西省太原煤炭氣化總公司焦化廠備煤車間配煤系統(tǒng)的應(yīng)用分析

王雅琴　李健全　摘　要：介紹配煤系統(tǒng)和工藝，結(jié)合4種給料機(jī)的實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行分析對比，結(jié)果表明，QLG-傾斜螺旋給料機(jī)為適用設(shè)備的優(yōu)化選擇。關(guān)鍵詞：給料機(jī)　配煤　應(yīng)用分類號.. GD系列圓形振動分級篩

王移動式皮帶輸送機(jī)雅琴　李健全　

摘　要：介紹配煤系統(tǒng)和振動防閉塞裝置工藝，結(jié)合4種給料機(jī)的實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行分析對比，結(jié)果表明，QLG-傾斜螺旋給料機(jī)為適用設(shè)備的優(yōu)化選擇。
關(guān)鍵詞：給料機(jī)　配煤　應(yīng)FYBS方型精密篩分機(jī)用
分類號：TH2礦用皮帶輸送機(jī)2　文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

作者單位振動臺：王雅琴（山西神州煤電焦化股份有限公司焦化廠 030024）　
　　　　　李健全振動送料盤（山西神州煤電焦化股份有限公司焦化廠 030024）　

隨提升機(jī)著冶金行業(yè)對焦炭質(zhì)量要求不斷提高及我國煤炭資源分布的不均衡，對焦化企業(yè)而言，調(diào)整配合煤的配煤比，使配合煤有適當(dāng)?shù)膿]發(fā)份、足夠的粘結(jié)性和良好的結(jié)焦性等，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的冶金焦，占領(lǐng)焦炭市場。如何控制好配煤比，配煤設(shè)備的選用是關(guān)鍵。

&nbs輸送設(shè)備p;

一、配煤板式給料機(jī)工藝簡介

我廠備煤車間配煤碎石生產(chǎn)設(shè)備崗位的主要任務(wù)是將煉焦用肥煤、瘦煤、焦煤按一定比例配制成混合煤，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，送入煉焦車間焦?fàn)t煤塔以備裝爐煉焦。各種煤的配比是否按要求的比例配制，直接影響后部生產(chǎn)及焦炭質(zhì)量。

我廠配煤系小型振動篩統(tǒng)主要由配煤槽、振動給料機(jī)、電子皮帶稱、主皮帶組成，自動配煤主要是由振
動給料機(jī)、電子皮帶FTS-190型旋轉(zhuǎn)篩稱來完成。

二、現(xiàn)CSJ系列粗碎機(jī)我廠配煤系統(tǒng)的運(yùn)行狀況

原設(shè)計(jì)我廠是用電磁振動給料機(jī)給料。電磁振動給料機(jī)是利用電磁激振PCL直通沖擊式破碎機(jī)器，使給料槽做高頻率的往復(fù)振動，槽內(nèi)的物料以一定的角度拋擲，并朝一個(gè)方向運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)給料，給出的物料落在皮帶稱上，經(jīng)皮帶稱的質(zhì)量傳感器輸出信號反饋至調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器再輸出信號調(diào)節(jié)電磁振動給料機(jī)的振幅，來控制給抖量的大小，達(dá)到自動配煤的目的。

但在后來的生產(chǎn)中，電磁振動給料機(jī)的線圈經(jīng)常燒掉，維修保養(yǎng)工作量大及配件更新頻繁，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性。為減少維修量，后全部改為電機(jī)振動給抖機(jī)，即電機(jī)輸出端帶偏心輪，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中將振幅傳遞給給料槽，使給料槽做往復(fù)運(yùn)動，達(dá)到給料目的。但經(jīng)過這幾年的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動給料機(jī)也存在許多問題，電機(jī)經(jīng)常燒，維修工柞量大。

這兩種振動給料機(jī)的共同缺點(diǎn)是：
(1)、由于通過給料槽上下的振動來輸送物料，此設(shè)備噪聲較大，工作環(huán)境差。
(2)、煤在上下振動中揚(yáng)起的粉塵較大，也是工作環(huán)境差的原因之一。
(3)、由于線圈或電機(jī)經(jīng)常燒壞，且振動造成的設(shè)備斷裂等情況時(shí)有發(fā)生，因此檢修任務(wù)非常大。
(4)、由于兩種給煤機(jī)均以產(chǎn)生振動給料，以運(yùn)動能量使之脫離給煤機(jī)，但由于原料煤的水份不同，當(dāng)水扮大時(shí)，經(jīng)輾動易滲出水扮，造成煤粘結(jié)在設(shè)備上，及煤之間粘結(jié)成較為堅(jiān)固的塊狀，造成下煤量時(shí)大時(shí)小不均勻，難于實(shí)現(xiàn)全自動配煤。
鑒于以上原因，我們廠決定改進(jìn)配煤系統(tǒng)。

三、幾種不同類型給料機(jī)的對比

我們調(diào)查研究了幾種不同類型的給料機(jī)并進(jìn)行了對比：
目前大型焦化廠中配煤系統(tǒng)給料機(jī)大約有四種：電機(jī)振動給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、稱重式拖帶給料機(jī)；以及一種新型的螺旋給抖機(jī)。

1、電機(jī)振動給料機(jī)由于缺點(diǎn)較多，實(shí)際生產(chǎn)中無法實(shí)現(xiàn)自動化操作，現(xiàn)已基本淘汰。

2、稱重式拖帶給抖機(jī)結(jié)構(gòu)對于我廠較合適、而且有獨(dú)特的防跑偏技術(shù)、高精度的稱重系統(tǒng)，但對物料要求較高且造價(jià)高，我們也放棄。

3、圓盤式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理：

圓盤給料機(jī)主要有給料圓盤、刮煤板、調(diào)節(jié)套筒、驅(qū)動裝置等部件組成。其工作原理是利用物料自流經(jīng)裝在配煤槽下部的可調(diào)節(jié)套筒落在旋轉(zhuǎn)的給料圓盤上，再經(jīng)可調(diào)節(jié)角度的刮板作用，使得物料煤落在皮帶上，通過圓盤的不斷旋轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)送煤。送煤量的大小是通過控制圓盤的轉(zhuǎn)數(shù)、套筒的高度、刮煤板的角度來達(dá)到。

4、QLC—傾斜螺旋給料機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：

QLG—傾斜螺旋給料機(jī)主要由給料機(jī)支架、雙頭螺旋體、機(jī)身箱體、和調(diào)頻電機(jī)等部件組成。其工作原理是利用雙頭螺旋體的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，使物料隨著螺旋體均勻的送出，從而達(dá)到給料的目的，代替了振動給料機(jī)的拋射運(yùn)動，在給煤機(jī)的額定給抖量范圍內(nèi)，通過調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速來任意調(diào)節(jié)工況要求的給料量大小。

四、圓盤給料機(jī)與螺旋給料機(jī)的對比

通過對兩種給料機(jī)的考查、研究，我們得出以下結(jié)論:
1、這兩種給料機(jī)都對原來給料機(jī)的振動噪音欠，環(huán)境差、維修重大的缺點(diǎn)有所改善。

2、從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上看，圓盤給料機(jī)結(jié)構(gòu)較笨重，檢修、安裝都工作重大，而螺旋給料相對比較簡單，維修點(diǎn)少。

3、在實(shí)際應(yīng)用中圓盤給抖機(jī)的刮煤扳和圓盤的磨損很大，增加維修量，且有漏煤的現(xiàn)象，造成現(xiàn)場環(huán)境污染，需經(jīng)常清掃，加大了工人的工作量。而螺旋給料機(jī)是由螺旋體的旋轉(zhuǎn)直接往出帶煤且機(jī)殼封閉，沒有外溢煤現(xiàn)象。

4、在生產(chǎn)中當(dāng)煤的水份較大、或煤的粘性大時(shí)圓盤給料機(jī)的下料不暢，下料量不均勻。螺旋給料機(jī)的螺旋推力較大對于煤的水份、粘度大小的變化要求不高，適應(yīng)力較強(qiáng)。

5、圓盤給料機(jī)的刮煤板易掛雜物，導(dǎo)致配煤不準(zhǔn)確；到冬天時(shí)，若洗精煤帶水結(jié)冰塊，圓盤給料機(jī)上下活動的調(diào)節(jié)套筒會被卡住，不能調(diào)節(jié)煤量的欠小，也易導(dǎo)致配煤不準(zhǔn)確。

6、對于全自動配煤來說，圓盤給料機(jī)在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)可以調(diào)節(jié)，大于規(guī)定的范圍時(shí)，圓盤因與煤的磨擦力減小而產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致不下煤；小于規(guī)定的范圍時(shí)，有煤不下或下煤不均勻現(xiàn)象。而螺旋給料機(jī)是利用雙頭螺旋推動原理設(shè)計(jì)而成，煤的流量與螺旋推進(jìn)速度絕對成正比例。因此螺旋給抖機(jī)更適合與電子皮帶稱配合實(shí)現(xiàn)配煤全自動操作。
由以上比較可以看出選用螺旋給料機(jī)更優(yōu)于圓盤式給料機(jī)。

五、QLG-螺旋給抖機(jī)的實(shí)際應(yīng)用情況：

為了慎重，我廠先將8#配煤槽下的振動給料機(jī)更換為QLG-螺旋給料機(jī)。從1999午下半年投入使用后，經(jīng)過近兩年的生產(chǎn)實(shí)際，得出以下結(jié)論：

(1)、下料量均勻、穩(wěn)定。
(2)、結(jié)構(gòu)輕巧、合理，機(jī)械無振動，磨損設(shè)備使用壽命長，維修量很小。
(3)、噪音低，粉塵量小，改善了工作環(huán)境。
(4)、由于幾乎沒有拋出速度，下料對皮帶沒有或有很小的沖擊，電子皮帶稱稱量較穩(wěn)定。
(5)、該機(jī)采用調(diào)頻電機(jī)，在一定的范圍內(nèi)，可任意調(diào)節(jié)出料量的大小，出料量較為準(zhǔn)確。
(6)、該機(jī)螺旋的強(qiáng)大推動力對煤種的變化、水分的大小沒有任何要求，適應(yīng)力較強(qiáng)。

六、存在的問題及解決方法：

在近兩年的實(shí)際運(yùn)行中我們也發(fā)現(xiàn)了不少問題：

(1)、由于我廠原料煤濕度大，給料機(jī)在運(yùn)行過程中，雙頭螺旋體表面粘接結(jié)一層物抖，造成給抖機(jī)負(fù)荷大，原選用QLG-350型給抖機(jī)配用電機(jī)4DV，由于負(fù)荷大，在低速狀況下經(jīng)常啟動不了，后改為7．5K~電機(jī)，再無此類情況發(fā)生。

(2)、原設(shè)計(jì)螺旋頭與機(jī)體下板之間的結(jié)構(gòu)，螺旋體外邊與機(jī)體底板間距離由大到小，因此就容易使硬物如石頭、木頭等卡在其中，且越卡越緊，造成停車、燒電機(jī)。后經(jīng)廠家改動結(jié)構(gòu)，使硬物無法進(jìn)入底板與螺旋休之間的縫隙，避免了燒電機(jī)、停車現(xiàn)象。

七、建議：

(1) 該給抖機(jī)的機(jī)殼上部分應(yīng)該設(shè)計(jì)成可拆卸式，在有雜物堵、卡時(shí)方便打開掏取。
(2) 改造時(shí)煤倉下口應(yīng)該加上插板閥，方便設(shè)備的檢修與保養(yǎng)。
(3) 為了降低成本，我廠進(jìn)的原料煤大部分是小窯煤，其中炮線、棉紗、石頭、木頭等雜物較多，經(jīng)常造成下抖的堵塞現(xiàn)象，有時(shí)必須將整倉煤卸掉才能進(jìn)行設(shè)備檢修，給工人帶來繁重的勞動。且對后部設(shè)備粉碎機(jī)則影響更大。建議在上配煤槽的總皮帶上增加一臺復(fù)合型正弦篩以消除隱患。

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此文關(guān)鍵字：給料機(jī) 輸送機(jī) 帶輸送皮帶輸送皮帶輸送機(jī) 移動式皮帶輸送機(jī) GD系列圓形振動分級篩圓形振動分級篩振動分級篩分級篩

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