顎式破碎機(jī)故障排除方法全解析
故障現(xiàn)象1： 主機(jī)突然停機(jī)(俗稱：悶車)。 原因： 1) 排料口堵塞，造成滿腔堵料； 2) 驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過松，造成皮帶打滑； 3) 偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，.. 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)
故障現(xiàn)象1：碎石生產(chǎn)線設(shè)備
主機(jī)突然停機(jī)(俗稱：板鏈輸送機(jī)悶車)。
原圓管帶式輸送機(jī)因：
1) 排料口堵塞，造成滿腔堵料； 2) 驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過松，造成皮帶打滑； 3) 偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩物料提升機(jī)邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動(dòng)； 4) 工作場地電壓過低，主機(jī)遇到大料后，無力破碎； 5) 軸承損壞。
排提升設(shè)備除方法：
1大傾角皮帶機(jī)) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2) 調(diào)緊或更換三角皮帶；3) 重新安裝或更換緊定襯套；4) 調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；5) 更換軸承。
故頂擊式振篩機(jī)障現(xiàn)象2：
主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正TD、D型斗提機(jī)常，但破碎工作停止。
原因FS系列方形振動(dòng)篩：
gzg電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)1) 拉緊彈簧斷裂； 2) 拉桿斷裂； 3) 肘板脫落或斷裂。
排除沖擊式破碎機(jī)方法：
1) 更換拉緊彈簧； 2) 更換拉桿； 3輸送帶設(shè)備) 重新安裝或更換肘板。
故石頭粉碎機(jī)障現(xiàn)象3：
產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)帶輸送機(jī)。
原因：
1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；2) 電動(dòng)機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)三角形接法接成星形接法；3) 排料口小于規(guī)定極限；4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對；5) 工作現(xiàn)場電壓過低；
6) 動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
排除方法：
1) 更換或增加破碎機(jī)；2) 調(diào)換電機(jī)接線；
3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)；4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；5) 調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求；6) 更換軸承或動(dòng)顎。
故障現(xiàn)象4：
活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲。
原因：
1) 顎板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落；2) 排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。
排除方法：
1) 緊定或配齊螺栓；2) 調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。
故障現(xiàn)象5：
肘板斷裂。
原因：
1) 主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入；
2) 有非破碎物進(jìn)入破碎腔；3) 肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜； 4) 鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。
排除方法：
1) 更換肘板并控制進(jìn)料粒度，并防止主機(jī)超負(fù)荷； 2) 更換肘板并采取措施，防止非破碎物進(jìn)入破碎腔； 3) 更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；4) 更換合格的肘板。
故障現(xiàn)象6：
彈簧斷裂。
原因：
調(diào)小排料口時(shí)，未放松彈簧。
排除方法：
更換彈簧。
故障現(xiàn)象7：
調(diào)整座斷。
原因：
1) 肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機(jī)廠設(shè)計(jì)要求；2) 調(diào)整座固定螺栓松動(dòng)；3) 調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
排除方法：
1) 更換調(diào)整座并更換裝配主機(jī)廠原裝肘板、肘板墊；2) 更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓；3) 更換調(diào)整座。
故障現(xiàn)象8：
偏心軸彎曲或斷裂。
原因：
1) 在主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲；2) 被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定；3) 主機(jī)長期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)；4) 肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護(hù)作用；
5) 偏心軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。
排除方法：
1) 更換新的偏心軸，正確吊運(yùn)主機(jī)；2) 更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強(qiáng)度，選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)；3) 更換新的偏心軸，調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī)；4) 更換新的偏心軸，不使用不符設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊；5) 更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
故障現(xiàn)象9：
動(dòng)顎斷裂。
原因：
1) 鑄造留有密集型氣孔等嚴(yán)重缺陷；2) 使用不合格的肘板、肘板墊， 破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時(shí)，肘板未發(fā)生自斷保護(hù)；3) 動(dòng)顎在機(jī)架內(nèi)發(fā)生位移，一端底部碰撞機(jī)架邊護(hù)板；4) 拉桿彈簧張力失效后仍未及時(shí)更換；5) 排料口小于規(guī)定極限；6)進(jìn)料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動(dòng)顎頭部。
排除方法：
1) 更換動(dòng)顎。2) 更換動(dòng)顎。同時(shí)換上主機(jī)廠生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊；3) 更換動(dòng)顎。同時(shí)正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動(dòng)顎，更換已損壞的零件；4) 更換動(dòng)顎。同時(shí)更換拉桿彈簧；5) 更換動(dòng)顎。同時(shí)按要求調(diào)整排料口；
6) 更換動(dòng)顎。同時(shí)增做進(jìn)料斗，確保下料均勻、平穩(wěn)，且從中間分向二邊。
故障現(xiàn)象10：
機(jī)架軸承座或動(dòng)顎內(nèi)溫升過高。
原因：
1) 軸承斷油或油注入太多；2) 油孔堵塞，油加不進(jìn)；3) 飛槽輪配重塊位置跑偏，機(jī)架跳動(dòng)；
4) 緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)；5) 軸承磨損或保持架損壞等；6) 非軸承溫升，而是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦發(fā)熱。
排除方法：
1) 按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油；2) 清理油孔、油槽堵塞物；3) 調(diào)正飛槽輪配重塊位置；
4) 拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套；5) 更換軸承；
6) 更換端蓋與密封套，或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端 的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。
故障現(xiàn)象11:
飛槽輪發(fā)生軸向左右擺動(dòng).
原因:
1) 飛槽輪孔、平鍵或軸磨損，配合松動(dòng)；2) 石料軋進(jìn)輪子內(nèi)側(cè)，造成飛槽輪輪殼開裂； 3) 鑄造缺陷； 4) 飛槽輪漲緊套松動(dòng)。
排除方法：
1) 平鍵磨損，更換平鍵,，或更換偏心軸或飛槽輪；2) 增做飛槽輪防護(hù)罩并更換偏心軸或飛槽輪； 3) 更換偏心軸或槽輪。 4) 重新緊定漲緊套。
故障現(xiàn)象12：
機(jī)架開裂。
原因：
1) 鑄造缺陷或焊接質(zhì)量缺陷； 2) 使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時(shí)，肘板未發(fā)生自斷保護(hù)，造成機(jī)架震裂； 3) 固定顎板未固定，長期發(fā)生上下竄動(dòng)，撞擊機(jī)架前墻齒板搭子； 4) 主機(jī)底腳基礎(chǔ)剛性差水平超差或發(fā)生塌陷，機(jī)架跳動(dòng)；5) 機(jī)架軸承蓋上二螺栓松動(dòng)；
6) 固定、活動(dòng)顎板在齒形磨損后繼續(xù)使用；7) 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，使飛槽輪配重塊方向錯(cuò)位。
排除方法：
1) 清除原裂縫缺陷，焊補(bǔ)修正，必要時(shí)更換新機(jī)架； 2) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并換上主機(jī)廠生產(chǎn)的原裝肘板和肘板墊； 3) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并緊定固定齒板螺栓； 4) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并緊定機(jī)架底腳螺栓，校正水平，加強(qiáng)基礎(chǔ)；5) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并緊固軸承蓋上二螺栓； 6) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并顎板磨損后及時(shí)更換； 7) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并換銷軸或調(diào)正偏心塊方向，緊定脹緊套。
故障現(xiàn)象13；
機(jī)架后部產(chǎn)生敲擊聲。
原因：
1) 拉桿未擰緊，肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座的肘板墊； 2) 拉桿與動(dòng)顎下部的鉤子有摩擦； 3) 彈簧與彈簧座之間相互撞擊。
排除方法：
1) 緊固拉桿； 2) 檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧； 3) 將彈簧座安裝到位，并緊定拉桿螺母至合適位置。
故障現(xiàn)象14:
機(jī)架跳動(dòng)嚴(yán)重。
原因：
1) 地腳螺栓松動(dòng)或斷裂； 2) 飛、槽輪配重塊位置跑偏； 3) 主機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固，無隔震措施。
排除方法：
1) 緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓； 2) 拆下飛槽輪軸端蓋板，旋松飛、槽輪漲緊套螺栓，調(diào)正飛、槽輪配重塊位置，然后緊定漲緊套螺栓；
3) 加固基礎(chǔ)，加墊枕木或橡皮等。
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- 電磁震動(dòng)給料機(jī)
- GZ電磁震動(dòng)給料機(jī)廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，電磁振動(dòng)給料機(jī)(震動(dòng)給料機(jī))用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。
- 大傾角帶式輸送機(jī)
- 大傾角帶式輸送機(jī)是能大量節(jié)省設(shè)備占地面積，徹底解決了普通、花紋帶式輸送機(jī)所不能達(dá)到的輸送角度，從水平到傾斜（或垂直）能平穩(wěn)過渡且能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的輸送機(jī)。
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- 大傾角波狀擋邊輸送機(jī)廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門。
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- 沙石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，排料粒度大小可調(diào)，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，生產(chǎn)出的石子粒度均勻,粒形好，適合公路橋梁等各種大中小工程項(xiàng)目建設(shè)。
- 碎石機(jī)生產(chǎn)線(碎石生產(chǎn)線)
- 碎石機(jī)生產(chǎn)線(碎石生產(chǎn)線)由給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、振動(dòng)篩、立式?jīng)_擊破碎機(jī)等主要碎石生產(chǎn)線設(shè)備組成，配合皮帶輸送機(jī)等可組成完整的石料生產(chǎn)線。
- 慣性振動(dòng)輸送機(jī)
- 慣性振動(dòng)輸送機(jī)用于各種粒狀、中等塊度以正反非粘性物料（含水量小于5%）。適宜輸送高磨耗、高溫度（300℃以下）物料。
- 雙螺旋輸送機(jī)
- 雙螺旋輸送機(jī)適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。
- 砂石生產(chǎn)線設(shè)備
- 砂石生產(chǎn)線設(shè)備可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高
- 慣性振動(dòng)熱料輸送機(jī)(SZF型)
- SZF型慣性振動(dòng)熱料輸送機(jī)是一種兼有鎖風(fēng)功能長距離輸送設(shè)備。該機(jī)適用于輸送各種中等塊度以正反散粒狀物料及水平輸送（≤500℃）高溫高磨耗物料，如烘干熱礦渣、水泥熟料等。適用于水泥立窯窯下，做料封出料機(jī)。
- 電磁振動(dòng)給料機(jī)GZ2F
- 電磁振動(dòng)給料機(jī)GZ2F廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，用于反塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。
- 不銹鋼螺旋輸送機(jī)
- 不銹鋼螺旋輸送機(jī)廣泛使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)。
- 棒條式振動(dòng)給料機(jī)
- 棒條式振動(dòng)給料機(jī)由于在接近排料端的給料面布有分級作用縫隙可調(diào)的棒條，所以在進(jìn)行給料同時(shí)能將物料中泥土及細(xì)碎粒級的物料分離出去，使其后面的破碎機(jī)更有效發(fā)揮功能，采用自同步激振器
- 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)
- 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中，適應(yīng)于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制。
- 慣性振動(dòng)給料機(jī)
- 慣性振動(dòng)給料機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)作為料斗振動(dòng)源，兼有破拱、給料、關(guān)閉三種功能。廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、機(jī)械、化工、建材、冶金、礦山、輕工、食品、糧食、醫(yī)藥、交通運(yùn)輸?shù)炔块T的散體物料料倉破拱給料、關(guān)閉等操作。
- 電磁振動(dòng)
- GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，電磁振動(dòng)給料機(jī)(震動(dòng)給料機(jī))用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。
- 電磁電機(jī)振動(dòng)給料機(jī).
- 電磁電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)具有體積小、噪音低、重量輕、工作頻率高、耗電少、可用于自動(dòng)控制的流程中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程自動(dòng)化。 無級調(diào)節(jié)給料量，可在額定電壓、振幅條件下頻繁啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝維修方便。
- 微型電振給料機(jī)
- 微型電振給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè)，用于粉狀、顆料狀物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中，并可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。
- 膠帶輸送機(jī)(td75型)
- td75型膠帶輸送機(jī)由于輸送量大，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，成本低，通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電部門中用來輸送散裝物料或成件物品。
- 定量給料機(jī)
- 定量給料機(jī)適用于水泥、電力、冶金、化工、煤炭、礦業(yè)、新型建材、燒結(jié)、化肥、食品等行業(yè)。
- 皮帶輸送機(jī)(td75)
- TD75皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水電、交通等部門，輸送散狀物料或成件物品。
- 同步慣性給料機(jī)
- 同步慣性給料機(jī)廣泛用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。
- 振動(dòng)給料
- 振動(dòng)給料廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中，適應(yīng)于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制。
- 螺旋輸送機(jī)(ls)
- LS螺旋輸送機(jī)利用螺旋旋轉(zhuǎn)而非輸送物料，適用于輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀等非粘性的散狀物料，如水泥、煤粉、砂、小塊煤、炭黑等?？蓪?shí)現(xiàn)封閉輸送，防止粉塵飛揚(yáng)。
- 振動(dòng)給料電機(jī)
- 振動(dòng)給料電機(jī)在使用過程中，可以調(diào)節(jié)激振力來改變和控制流量，因而調(diào)節(jié)方便，流量穩(wěn)定，噪音低，耗電小，無沖料現(xiàn)象。
- 螺旋輸送機(jī)(gx)
- gx螺旋輸送機(jī)是利用螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)將物料沿機(jī)殼連續(xù)推移而進(jìn)行輸送的。
- 槽式給料機(jī)
- 槽式給料機(jī)適用于金屬、非金屬物料的短距離運(yùn)輸。槽式給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煤炭、礦山及水利水電工程等部門，將塊狀及顆粒狀物料由貯料倉給料，送到各種不同的受料裝置。
- 膠帶輸送機(jī)
- 結(jié)構(gòu)簡單、輸送量大、維修方便、通用性強(qiáng)，根據(jù)工藝要求，既可單機(jī)輸送也可多機(jī)或與其它輸送機(jī)結(jié)成物料的輸送系統(tǒng)。
最新產(chǎn)品
CZ系列倉壁振動(dòng)器
- 倉壁振動(dòng)器用于防止和排除各種料倉由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象；亦可用于清除各種倉壁、管道粘結(jié)物料
防閉塞裝置(ZFB)
慣性振動(dòng)器(ZG)
振動(dòng)電機(jī)
最新資訊
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