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汽輪發(fā)電機(jī)交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件

2.2.4 勵(lì)磁系統(tǒng)允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間ZWS型振網(wǎng)篩。

空氣冷卻勵(lì)磁繞組的汽輪發(fā)電機(jī)：2 倍額細(xì)碎破碎機(jī)定勵(lì)磁電壓，50s；
水內(nèi)冷和氫內(nèi)冷勵(lì)磁繞組的密封錘式破碎機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)，2 倍額定勵(lì)磁電壓，10s。
2.打砂機(jī)2.5 勵(lì)磁系統(tǒng)允許的短時(shí)過(guò)勵(lì)磁時(shí)間，根據(jù)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組允許過(guò)負(fù)荷能力確。
2.2.6 勵(lì)磁系統(tǒng)電壓響應(yīng)巖石破碎機(jī)比(電壓上升速度)不小于2 倍/s。
對(duì)于高起始響應(yīng)勵(lì)磁系統(tǒng)，響應(yīng)時(shí)間上沖擊式制砂機(jī)升值不大于0.1s，下降值不大于0.15s。
2.2.7 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)保證懸掛輸送鏈發(fā)電機(jī)端電壓精度不低于0.5%～1%。
2.2.8 1刮板輸送機(jī)0%階躍響應(yīng)，發(fā)電機(jī)端電壓超調(diào)量：
常規(guī)勵(lì)磁系反擊破碎機(jī)統(tǒng)應(yīng)不超過(guò)階躍量的50%；
快速勵(lì)磁系統(tǒng)振動(dòng)防閉塞裝置應(yīng)不超過(guò)階躍量的30%；
過(guò)渡過(guò)程的振蕩次數(shù)不超過(guò)3～5 次，調(diào)整QXS氣旋篩時(shí)間不超過(guò)10s。
2.2.9 用自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器使發(fā)電機(jī)自動(dòng)零起升壓，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)應(yīng)不大于額定圓錐破石機(jī)值的15%。
振蕩次數(shù)不超過(guò)3～5 次，調(diào)節(jié)時(shí)間破碎機(jī)器不大于10s。
2.2.10 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)壓范圍，發(fā)電機(jī)空載電壓應(yīng)能在80%～110震動(dòng)篩%(或85%～115%)額
定電壓范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑的調(diào)節(jié)。電壓的分辨率應(yīng)不大于ls螺旋輸送機(jī)額定電壓值的0.2%～0.5%。
2.2.11 在發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行情況下，頻率每變化1%，發(fā)電機(jī)電壓的變化：
采用半導(dǎo)體勵(lì)磁調(diào)節(jié)器時(shí)，不大于額定值的±0.25%；
采用電磁型調(diào)節(jié)器時(shí)，不大于額定值的2%。
2.2.12 手動(dòng)勵(lì)磁控制單元的調(diào)壓范圍
下限不得高于發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁電壓20%；
上限不得低于發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電壓的110%；
勵(lì)磁系統(tǒng)沒(méi)有手動(dòng)控制單元的，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)壓范圍也應(yīng)滿足這一要求。
2.2.13 在發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行狀態(tài)下，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器和調(diào)壓速度，應(yīng)不大于1%額定電壓/s；
不小于0.3%額定電壓/s。
2.2.14 當(dāng)發(fā)電廠廠用直流和交流電壓偏差不超過(guò)+10%～-15%，頻率偏差不超過(guò)+2～-3Hz 時(shí)，
勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)保證同步發(fā)電機(jī)在額定工況下正常運(yùn)行。
2.2.15 所有與發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)繞組在電氣上相連的設(shè)備與電纜(除交流勵(lì)磁機(jī)另有規(guī)定外)，出廠
耐壓試驗(yàn)電壓值為：
發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電壓不高于500V 時(shí)，10 倍額定勵(lì)磁電壓，但最低不小于1500V。
發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁高于500V 時(shí)，2 倍額定勵(lì)磁電壓加4000V。
2.2.16 不與勵(lì)磁繞組連接的電氣組件，耐壓試驗(yàn)按照《低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)GB1487—79》執(zhí)
行。
2.2.17 勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起的發(fā)電機(jī)強(qiáng)迫停機(jī)率不大于0.1%。
2.2.18 自動(dòng)勵(lì)磁裝置投入率不低于95%。
3 部件性能
3.1 交流勵(lì)磁機(jī)
3.1.1 勵(lì)磁機(jī)應(yīng)符合帶整流負(fù)載交流發(fā)電機(jī)的要求。并應(yīng)有較大的儲(chǔ)備容量，在出口三相短
路或不對(duì)稱短路時(shí)勵(lì)磁機(jī)不損壞。

3.1.2 交流勵(lì)磁機(jī)根據(jù)制造廠建議裝設(shè)繼電保護(hù)。
3.1.3 交流勵(lì)磁機(jī)冷卻系統(tǒng)，應(yīng)有必要的防塵措施，一般應(yīng)采用密封式循環(huán)冷卻。
3.2 副勵(lì)磁機(jī)
3.2.1 新裝機(jī)組應(yīng)采用永磁式恒壓發(fā)電機(jī)作為副勵(lì)磁機(jī)。
3.2.2 副勵(lì)磁機(jī)負(fù)載從空載到相當(dāng)于發(fā)電機(jī)強(qiáng)行勵(lì)磁時(shí)，其端電壓變化應(yīng)不超過(guò)10%～15%
額定值。
3.2.3 副勵(lì)磁機(jī)端電壓應(yīng)保證強(qiáng)行勵(lì)磁時(shí)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組端有規(guī)定的強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)。
3.3 功率整流裝置
3.3.1 功率整流裝置并聯(lián)支路數(shù)等于或大于4，而有一支路退出運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證強(qiáng)勵(lì)；二支路
退出或并聯(lián)支路小于4 有一支路退出時(shí)，應(yīng)能提供同步發(fā)電機(jī)額定工況所需的勵(lì)磁容量，此
時(shí)可限制發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)。
3.3.2 整流裝置每個(gè)功率元件都應(yīng)有快速熔斷器保護(hù)。并聯(lián)整流柜交直流側(cè)應(yīng)設(shè)斷路器，能
與主電路及其他控制回路隔斷，以便在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中檢修整流柜。柜的結(jié)構(gòu)布置應(yīng)考慮到檢
修維護(hù)的方便和安全。
3.3.3 整流裝置并、串聯(lián)元件間應(yīng)有均流及均壓措施，整流元件的均壓系數(shù)應(yīng)不低于0.9，均
流系數(shù)不低于0.85。
3.3.4 整流裝置可采用開(kāi)啟式風(fēng)冷，密封式風(fēng)冷或直接水冷。采用開(kāi)啟式風(fēng)冷時(shí)整流柜應(yīng)密
封，冷風(fēng)經(jīng)濾風(fēng)器進(jìn)入，以保持柜內(nèi)清潔。
3.3.5 空氣冷卻整流柜采用可靠的低噪聲風(fēng)機(jī)，并應(yīng)有備用風(fēng)機(jī)，運(yùn)行中風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用
風(fēng)機(jī)應(yīng)能自動(dòng)投入。
3.3.6 制造廠應(yīng)提供整流裝置自然冷卻時(shí)的允許出力。冷卻風(fēng)機(jī)故障或冷卻水?dāng)嗔鲿r(shí)動(dòng)作于
信號(hào)及限流回路，原則上不應(yīng)切除發(fā)電機(jī)。
3.4 旋轉(zhuǎn)整流盤
3.4.1 用于無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)整流裝置的多個(gè)并聯(lián)支路中，一個(gè)支路退出運(yùn)行，應(yīng)能運(yùn)
行在包括強(qiáng)勵(lì)在內(nèi)的所有運(yùn)行狀態(tài)；并聯(lián)支路超過(guò)四個(gè)時(shí)，同一相有1/2 支路退出運(yùn)行，應(yīng)
能提供同步發(fā)電機(jī)額定工況所需的勵(lì)磁電流，此時(shí)可限制發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)。
3.4.2 旋轉(zhuǎn)整流器及熔斷器應(yīng)能承受離心力，在發(fā)電機(jī)大修周期內(nèi)不應(yīng)由于疲勞而損壞或明
顯改變特性。
3.4.3 旋轉(zhuǎn)熔斷器損壞應(yīng)有信號(hào)指示。
3.5 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器
3.5.1 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的電壓測(cè)量單元，時(shí)間常數(shù)應(yīng)不大于50 毫秒。
3.5.2 發(fā)電機(jī)電壓的附加調(diào)差采用無(wú)功調(diào)差，最大的附加調(diào)差率應(yīng)不小于±10%。調(diào)差率的
整定可以是連續(xù)的，也可以在全程內(nèi)均勻分檔(不小于10 檔)整定。
3.5.3 移相回路宜采用余弦移相，脈沖應(yīng)有足夠的幅值，寬度和前沿陡度，觸發(fā)脈沖功率應(yīng)
保證運(yùn)行中更換可控硅元件后能可靠觸發(fā)。
3.5.4 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器直流穩(wěn)壓電源，一般應(yīng)有兩路獨(dú)立的穩(wěn)壓電源并聯(lián)運(yùn)行，任何一個(gè)元
件損壞，該回路退出后，調(diào)節(jié)器應(yīng)仍能正常工作。
3.5.5 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)有過(guò)勵(lì)磁限制及過(guò)勵(lì)磁保護(hù)單元。

3.5.6 調(diào)節(jié)器應(yīng)有最低勵(lì)磁限制單元。
低勵(lì)限制要與勵(lì)磁自動(dòng)切換和失磁保護(hù)配合，低勵(lì)限制動(dòng)作應(yīng)先于自動(dòng)切換和失磁保
護(hù)。
3.5.7 對(duì)于采用轉(zhuǎn)子電壓負(fù)反饋以減少勵(lì)磁機(jī)時(shí)間常數(shù)的高起始勵(lì)磁系統(tǒng)，應(yīng)有勵(lì)磁機(jī)過(guò)電
壓限制。
3.5.8 大型汽輪發(fā)電機(jī)當(dāng)選用快速勵(lì)磁系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)配置電力系統(tǒng)穩(wěn)定器(PSS)。常規(guī)勵(lì)磁系統(tǒng)，
可根據(jù)系統(tǒng)要求配置。輸電距離較長(zhǎng)的20 萬(wàn)kW 及以上新機(jī)，應(yīng)配置PSS。
PSS 噪音要小，并應(yīng)具有必要的保護(hù)、控制和限制電路。
3.5.9 根據(jù)需要，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器可裝設(shè)下列輔助功能單元。
a.無(wú)功功率成組調(diào)節(jié)單元；
b.伏/赫限制和保護(hù)單元。
3.5.10 連接自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器外部與內(nèi)部的配線應(yīng)采取措施減少可能影響自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器正
常工作的干擾。
3.5.11 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器柜應(yīng)有必要的表計(jì)，如輸出電壓表、電流表、參考電壓表等。調(diào)節(jié)器
重要的參數(shù)如放大倍數(shù)，時(shí)間常數(shù)等，其整定位置應(yīng)有明確指示。重要的電量，如各單元輸
出、同步電壓、觸發(fā)脈沖等，應(yīng)有插孔引出，以便觀測(cè)。
3.5.12 同步電路濾波回路的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮副勵(lì)磁機(jī)的波形畸變，調(diào)節(jié)器小電流負(fù)載試驗(yàn)結(jié)
果，應(yīng)基本上適用于實(shí)際負(fù)載情況。
3.6 手動(dòng)勵(lì)磁控制單元和備用
3.6.1 手動(dòng)勵(lì)磁控制單元是自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的備用，也供調(diào)試和發(fā)電機(jī)升壓用。整個(gè)單元的
所有部件應(yīng)盡可能不與自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器公用。
3.6.2 采用兩套相同的自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器互為備用時(shí)，應(yīng)有簡(jiǎn)單的手動(dòng)勵(lì)磁控制單元供調(diào)試用。
3.6.3 作為備用的勵(lì)磁調(diào)節(jié)回路，要跟蹤主用的自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，以便主用的自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)
器故障時(shí)可迅速切換到備用。如果備用采用自動(dòng)跟蹤的方式工作，跟蹤電路要有一定的死區(qū)
和上下限。主用的啟動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)地切換到備用。
3.6.4 兩套自動(dòng)調(diào)節(jié)器并聯(lián)運(yùn)行互為備用時(shí)，其故障檢測(cè)回路要能正確地判斷并退出故障的
調(diào)節(jié)器。
3.7 滅磁裝置和轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)
3.7.1 發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)可靠，試驗(yàn)維護(hù)要簡(jiǎn)單，在發(fā)電機(jī)任何運(yùn)行狀況下均能可靠滅
弧。滅弧時(shí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過(guò)電壓值一般應(yīng)不超過(guò)4 倍額定勵(lì)磁電壓值。
滅磁電阻可采用線性或非線性電阻，非線性電阻伏安特性的分散性要小，其容量必須考
慮可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重情況。
3.7.2 交流整流勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)有發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)裝置。裝置應(yīng)簡(jiǎn)單可靠，動(dòng)作后應(yīng)能自
動(dòng)記錄、自動(dòng)恢復(fù)，不應(yīng)使發(fā)電機(jī)停機(jī)。
3.8 保護(hù)、信號(hào)
3.8.1 勵(lì)磁系統(tǒng)各部件應(yīng)有符合本章要求的各項(xiàng)保護(hù)及其他必要的保護(hù)。
3.8.2 勵(lì)磁系統(tǒng)一般應(yīng)裝設(shè)下列信號(hào)：
a.穩(wěn)壓電源消失或故障信號(hào)；

時(shí)進(jìn)行滅磁試驗(yàn)，測(cè)定滅磁時(shí)間常數(shù)及檢查滅磁情況。
5.5.2 轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)
轉(zhuǎn)子放電器，直流避雷器和曬堆保護(hù)等轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)裝置。需施加實(shí)際的高電壓測(cè)量
和整定動(dòng)作電壓值，其動(dòng)作電壓(峰值)一般可為轉(zhuǎn)子額定電壓值的4～5 倍。但應(yīng)高于滅磁
開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)的最大電壓值，低于功率整流裝置的最大允許電壓值。
5.6 勵(lì)磁系統(tǒng)整體試驗(yàn)
5.6.1 勵(lì)磁控制系統(tǒng)開(kāi)環(huán)增益測(cè)量
開(kāi)環(huán)增益的測(cè)量可采用下列方法(當(dāng)采用純積分的PID 調(diào)節(jié)器時(shí)，不測(cè)量穩(wěn)態(tài)增益)：
發(fā)電機(jī)空載，額定轉(zhuǎn)速，用手動(dòng)(或在參考電壓相加點(diǎn)斷開(kāi)，加穩(wěn)定控制電壓US)調(diào)節(jié)控
制電壓值，使發(fā)電機(jī)電壓逐步地升到1.05 額定值，記錄控制電壓US、移相角α，調(diào)節(jié)器輸
出Ud、轉(zhuǎn)子電壓Uf 和發(fā)電機(jī)靜子電壓Ug，量測(cè)回路輸出電壓UM 和放大器輸出電壓U′S，
放大倍數(shù)=
′ ∆
∆
U
U
S
S
測(cè)定穩(wěn)態(tài)增益時(shí)，可調(diào)增益電位器位置可放在最小，然后按使用位置，計(jì)算實(shí)用增益。
S U ∆
和
S U′ ∆ 為發(fā)電機(jī)端電壓從0.95 到1.05 時(shí)的偏差。
5.6.2 自動(dòng)/手動(dòng)自動(dòng)切換試驗(yàn)
自動(dòng)調(diào)節(jié)方式和手動(dòng)控制方式的切換試驗(yàn)應(yīng)分別在發(fā)電機(jī)空載和帶負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行；
切換時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓和無(wú)功功率值均不應(yīng)有明顯的波動(dòng)。
5.6.3 手動(dòng)和自動(dòng)電壓調(diào)整范圍試驗(yàn)
發(fā)電機(jī)空載，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器分別在自動(dòng)和手動(dòng)位置，手動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)電壓整定電位器或感應(yīng)調(diào)
壓器從最小位置到發(fā)電機(jī)額定電壓值的110%～115%，自動(dòng)時(shí)從最小位置到最大位置檢查發(fā)
電機(jī)電壓調(diào)整的范圍。調(diào)整時(shí)必須注意發(fā)電機(jī)電壓應(yīng)穩(wěn)定地逐漸地變化。
在同樣條件下，測(cè)量給定電壓變化速度。
5.6.4 10%階躍響應(yīng)
發(fā)電機(jī)空載，用自動(dòng)調(diào)節(jié)將發(fā)電機(jī)靜子電壓調(diào)為(90%～100%)UN(額定電壓)；突然改變
整定電壓值，使發(fā)電機(jī)電壓變化10%UN，測(cè)錄發(fā)電機(jī)電壓、轉(zhuǎn)子電壓和調(diào)節(jié)器輸出電壓等。
調(diào)節(jié)器輸出電壓及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓的波形可用時(shí)間常數(shù)約為0.01s 的R-C 濾波回路濾波。發(fā)
電機(jī)靜子電壓測(cè)錄，應(yīng)采用AC/DC 變轉(zhuǎn)器。
5.6.5 零起升壓試驗(yàn)
在進(jìn)行發(fā)電機(jī)空載零起升壓之前先使自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入工作，并用整定電位器將發(fā)電
機(jī)電壓調(diào)到85%～100%額定電壓。跳開(kāi)調(diào)節(jié)器功率電源開(kāi)關(guān)，使發(fā)電機(jī)電壓降到零。然后
合上此開(kāi)關(guān)進(jìn)行零起升壓，同時(shí)用示波器記錄升壓過(guò)程。
5.6.6 電壓/頻率特性試驗(yàn)
發(fā)電機(jī)空載，額定轉(zhuǎn)速，額定電壓，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器放在自動(dòng)位置改變發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使發(fā)電
機(jī)頻率約在-5%～+3%范圍變化，測(cè)量發(fā)電機(jī)端電壓的變化。
5.6.7 檢查發(fā)電機(jī)負(fù)載情況下無(wú)功調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性

e.交貨明細(xì)表(包括備品、備件)；
f.裝置及分單元原理接線圖及說(shuō)明；
g.裝置外形圖及分裝裝配圖；
h.裝置總接線圖及分裝接線圖；
i.其它安裝維護(hù)所必需的技術(shù)資料。
6.4 隨著機(jī)組的投運(yùn)，安裝單位應(yīng)移交下列文件和物品：
a.按6.3 節(jié)規(guī)定制造廠提供的技術(shù)文件；
b.交接試驗(yàn)報(bào)告；
c.竣工圖；
d.備品及清單。
7 保證期
7.1 在運(yùn)輸與保管良好的情況下，制造廠對(duì)勵(lì)磁裝置另部件的防銹、防潮保養(yǎng)負(fù)責(zé)期，應(yīng)不
少于從發(fā)貨日起算的12 個(gè)月。
7.2 勵(lì)磁裝置一般應(yīng)在制造廠發(fā)貨完畢后的12 個(gè)月內(nèi)開(kāi)始安裝。制造廠應(yīng)保證勵(lì)磁裝置在
運(yùn)行后的18 個(gè)月內(nèi)正常運(yùn)行。在此期間，如因設(shè)計(jì)和工藝質(zhì)量問(wèn)題而不能正常運(yùn)行或發(fā)生
另部件損壞，應(yīng)由制造廠負(fù)責(zé)無(wú)償修理或更換。
7.3 制造廠總保證期限，一般為發(fā)完最后一批貨之后的36 個(gè)月。大型機(jī)組或新型首批機(jī)組
的總保證期限，可由制造廠與買方商定延長(zhǎng)，原則上與發(fā)電機(jī)組一致。

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