以往傳統(tǒng)的折彎方式如強制折彎、自由折彎、甚至于三不銹鋼輸送鏈板點式折彎都已無法滿足上述要求。而V形開槽彎曲成形技術(shù)則可以解決這一難題。V形開槽彎曲成形技術(shù)就是在折彎前對金屬薄板需折彎處進行一定深度的V形開槽（俗稱抽筋或剖溝），然后在V形開槽處進行折彎，這樣彎制的工件就能滿足的特殊需要。V形開槽彎曲技術(shù)的主要設(shè)備是板料折...

　　一、項目簡ZS系列振動長方分篩機介
　　
　　在賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機場等場所的中高檔裝飾中, 對金屬裝飾材料的彎制成形要求更高：即工件彎曲圓角半徑要??；用不銹鋼鈦金板或其篩料機它彩色金屬板彎制的工件彎曲圓角色澤變化不能大，無明顯色差；工件的彎制斷面形狀更復(fù)雜，更能體現(xiàn)設(shè)計師的獨特風(fēng)格。以往傳統(tǒng)的折彎方式如強制折彎、自由折彎、甚至于三點式折彎都已無法滿足上述要求。而V形開槽彎曲成形技術(shù)則可以解決一難題。
　　
　　V形開槽彎曲成形技術(shù)就在折彎振動傳感器前對金屬薄板需折彎處進行一定深度的V形開槽（俗稱抽筋或剖溝），然后在V形開槽處進行折彎，這樣彎制的工件就能滿足的特殊需要。
　　
　　V形開槽彎曲技術(shù)的主要設(shè)備是板料折彎機和薄板開槽機，板料折彎機是傳統(tǒng)的板材彎曲機械，而薄板開槽機則是新型的板材加工機械，大傾角皮帶提升機是V形開槽彎曲技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備。由于普通薄板開槽機生產(chǎn)效率低，數(shù)控薄板開槽機在市場上受到更多用戶的歡迎。
　　
　　但由于常規(guī)的金屬切削機床數(shù)控系統(tǒng)和輸送帶生產(chǎn)線鍛壓機械數(shù)控系統(tǒng)都不適用于金屬薄板開槽機，所以需要尋找適用于金屬薄板開槽機的數(shù)控系統(tǒng)。

　皮帶輸送　二、SIGMATEK的解決方案
　　
　　金屬薄板開槽機的數(shù)控系統(tǒng)主要控制V形開槽的深度和V形槽之間的距離。為適應(yīng)不同用戶的需求，我們選用DIAS相應(yīng)的功能模塊，搭建了能夠滿足各檔次用雙齒輥式破碎機戶需求的數(shù)控系統(tǒng)。
　　
　　機界面選用DIAS的通用型智能化終端，內(nèi)部直接集成有控制用CPU，可有效減少電氣柜內(nèi)的空間占用。該終端的控制面板上有薄膜輕壓按鍵和數(shù)據(jù)輪，操作極為方便。5.7的LCD彩色顯示屏有背光照明。用戶可以通過屏幕上的全中文菜單、人機對話編微型螺旋喂料機程界面進行數(shù)化輸入編程，圖形實時顯示工況。
　　
　　Sigmatek系統(tǒng)自定中心振動篩通過單一伺服模塊上的兩路通道控制兩個數(shù)控座標軸，每個軸均采用全數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動，定位速度快，控制精度高。

　　三、SIGEMTEK數(shù)控系統(tǒng)在薄板開槽機振動清理篩上的應(yīng)用效果
　　
膠帶機　　金屬薄板開槽機控制V形開槽深度的刀架上下移動負載慣量小，行程短，較易控制。控制V形槽之間距離的橫梁前后運動負載慣量大，行程，較難控制。
　而Sigmatek數(shù)控系統(tǒng)通過對數(shù)字交流伺服電機的精確控制，定位精度達到0.001mm，切割速度可達15m/min，加工參數(shù)可自由編程，切割精度完全滿足用戶的需求。而且由于此類數(shù)控金屬薄板開槽機的軟件功能齊全，性價比高，用戶能夠自行添輸送機鏈加和修改參數(shù)，所以在市場上最受歡迎。

電動提升機