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    近年發(fā)展起來的介質(zhì)流化床干燥器由于其體積傳熱系數(shù)大、設備結構簡單、操作方便，因而越來越受到人們的關注。它既有流化床干燥器的優(yōu)點，又克服了噴霧干燥的不足。它的兩大優(yōu)勢——較小的投資費和較低的操作費將會被更多的廠家所認識。對于乳粉加工來說，由于這種干燥器其干燥強度比普通噴霧干燥器要大幾十倍，將有較好的市場前景。       本文擬從干燥器的結構和工作原理出發(fā)，利用有關文獻所提供的數(shù)學模型，對此種干燥器在乳粉加工中的使用提供初步的設計。       1.結構及原理       1.1床體結構       圖1是一帶有逆向噴射流的聯(lián)合干燥器。當乳液射流與空氣流相遇時，部分水分即被除去，而且未完全干的物料可在惰性粒子流化床中繼續(xù)干燥。物料在流化床邊粉碎邊干燥，然后由氣體帶出，并在旋風分離器中進行氣固分離。         圖2與普通噴霧干燥設備相近。使用漿液泵，將奶液送至床層上的簡易噴嘴即可，還可以細流形式直接注入床層。         分布板上裝填有介質(zhì)——惰性小球。小球在熱風作用下呈沸騰狀，當乳液分散地落人床層后，即被淹沒在不停翻滾碰撞的小球之中，乳液粘附于小球表面，有較大的表面積，與熱風充分接觸，經(jīng)干燥磨擦剝落，使表面得以更新。       1.2介質(zhì)       惰性粒子以球形為佳，尺寸一般以直徑3-8mm為宜。尺寸過小，雖有較好的傳熱面，但為防止小球飛出，氣速不能太大，使生產(chǎn)能力受到限制?；蛘呖梢栽谘b置的流化床上部設置絲網(wǎng)，以防止惰性小球被夾帶出去。粒子直徑過小，它們之間的碰撞力較小，可能不足以磨去粘附在鏈斗提升機小球上的產(chǎn)品膜。       在乳粉制造中，可選用細瓷、玻璃、石英砂等作為惰性粒子的材料。它們耐磨、耐熱、無害，從已獲國內(nèi)外檢驗資料看，產(chǎn)品中無痕量惰性粒子成分。       填裝粒子的靜止高度一般為100-200mm。       1.3加料裝置       加料裝置依電機振動據(jù)濃縮后乳液的濃度選擇?？墒褂脻{液泵(活塞泵或齒輪泵)，將乳液送至床層上的簡易噴嘴，亦可采用多噴嘴方式。這是體現(xiàn)此種干燥器的優(yōu)越性之一。       2.操作工況       2.1熱風溫度       從理論上說，提高熱風溫度可以獲得較高的熱效率，可以減少進風量，但可能會使牛乳霧滴粒子外層過于迅速干燥而形成表面硬化，使水分截留于硬化的表層皮殼之內(nèi)，故在普通噴霧干燥中一般取熱風溫度為150-160℃。但介質(zhì)流化床因介質(zhì)粒子的存在，它所具有的攪拌及磨碎作用可使粉粒破碎，繼續(xù)干燥截留的水分，故可適當提高進風溫度，使熱效率達到理論值的80%-90%。但要注意牛乳的熱敏性.以防止分解，結焦現(xiàn)象的發(fā)生。       另外，提高熱風溫度亦可提高干燥強度，圖3所示的實驗數(shù)據(jù)表明，t_{環(huán)錘式破碎機螺旋提升機1}=100礦用刮板輸送機-110℃時，干石料破碎機燥強度A可達50-60kg·m^{-YZS系列小型振動電機移動輸送機3}·移動式帶式輸送機鏈板輸送線h^{-頁巖粉碎機螺旋喂料器1}，電機振動輸送機且隨t_{鏈板輸送帶1}的升一高槽式給料機而呈上升趨勢。