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Iscar涂層涂裝技術(shù)在市場競爭中脫穎而出

&不銹鋼料斗nbsp; 切削刀具的基底、涂層和刀刃的準備，在高效加工中起著關(guān)鍵的作用，經(jīng)常關(guān)乎金屬切削工序的成敗。這些因素，加上嵌入的斷屑器和刀尖，決定著切削刀具對于一個特定的工.. 破碎機

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切削刀具的基底、涂層和刀刃的準備，在高效加工中起著關(guān)鍵的作用，經(jīng)常關(guān)乎金屬切削工序的成敗。這些因素，加上嵌入的斷屑器和刀尖，決定著切削刀具對于一個特定的工件或特定的用途的適應性。這些參數(shù)的組合，可以保證刀具的加工壽命長，經(jīng)濟性好。當設計刀片來滿足要振動放礦機求越來越高的加工應用時，為應付工件的新挑戰(zhàn)而最新開發(fā)的基底材料，含有鎢化工振動篩，這是切削刀具制造商的目標研究和開發(fā)的基底、涂層和制備品。

　　碳化鎢硬蝶形下料閥質(zhì)合金刀具的硬度和韌性可以應付范圍廣闊的切削參數(shù)SZZ型自定中心篩，切削刀具制造商，可以通過在1到5微米的范圍內(nèi)改變鎢顆粒的尺寸，制造出基底材料。

　　用較細的顆粒(亞微細粒)，刀具更耐磨。相反，較大尺寸的顆粒單齒輥破碎機，使刀具韌性直線篩較高。細顆粒的基底材料主要用于切削航空、航天工業(yè)材料，諸如鈦、鉻鎳鐵耐熱蝕合金(因康鎳合金)和高溫合金的刀片。

　　刀具制造商除了改變這些刀具的粒度以外，還可以任意改變基底材料中鈷的含量。鈷被用作一種粘結(jié)劑——保持碳化鎢顆粒粘結(jié)在一起的粘結(jié)劑。把鈷的含量，從通常的6%提高到1粉體輸送機2%，可以提高韌性，能使刀具制造商調(diào)整刀具的成分，滿足任何應用的要求，無論它需要有軸螺旋輸送機韌性或耐磨性。

　　刀具制造YBZD防爆振動電機商也能通過在刀具表面加上一層濃縮的鈷層，或通過選擇性地把其它種類的合金元素，諸如碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化釩(VC)和碳化鈮(NbC)，加到碳化鎢的合成物中，來提高基底材料的性能。濃縮的鈷層大大提高了刀刃的強度，改善了粗切和斷續(xù)切削的性能。車間在選擇基底材料來匹配工件材料和加工要求時，應該注意，基底材料的5種其它特性——斷裂韌度、橫向斷裂強度、抗壓強度、硬度和抗熱沖擊阻力，也很重要。

　工業(yè)輸送設備　切削刀具生產(chǎn)商Iscar MetalsInc.聲稱，近年來涂層的開發(fā)，由于化學氣相沉積涂層刀具昂貴，已經(jīng)導致物理氣相沉積涂層刀具需求的增長?；瘜W氣相沉積涂層的厚度范圍在5到15微米之間變化，而物理氣相沉積涂層的厚度范圍從2到6微米?；瘜W氣相沉積當加到基底材料的頂部時，產(chǎn)生拉伸應力，而物理氣相沉積涂層在基底上增加壓縮應力。Iscar說，拉伸應力與壓縮應力之間的差別，在連續(xù)切削與斷續(xù)切削中，影響刀刃的性能。在涂層過程中，開發(fā)新的合金元素也有助于粘結(jié)涂層，改善涂層的性能。

　　Iscar最新一代的涂層技術(shù)，該公司在市場上稱為“Tec”，已經(jīng)鱗板輸送機修改了化學氣相沉積和物理氣相沉積，甚至把兩者結(jié)合起來，生產(chǎn)出切削刀具，更好地滿足特別的應用。對于鋼，Iscar-Tec牌號提供適中溫度的化學氣相沉積TiCN涂層，包括厚度A1203涂層，設計用于提高高速切削中的耐磨性，同時有很好的熱穩(wěn)定性、耐剝落和耐塑性變形。

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: 鵝卵石破碎機; 鵝卵石破碎機具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。

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: 單段錘式破碎機; DPC系列單段錘式破碎機廣泛應用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業(yè)。

: 振動粉碎機; 振動粉碎機適用于礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業(yè)。

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